钢材上黑色加什么

A. 在船厂预处理车间处理的钢材,哪些钢材用哪些颜色的保护油柴

钢材的涂色标记 钢材的涂色标记类 别牌号或组别涂色标记优质碳素结构钢05～15白 色
20～25棕色+绿色
30～40白色+蓝色
45～85白色+棕色
15Mn～40Mn白色二条
45Mn～70Mn绿色三条
合金结构钢锰 钢黄色+蓝色
硅锰钢红色+黑色
锰钒钢蓝色+绿色
铬 钢绿色+黄色
铬硅钢蓝色+红色
铬锰钢蓝色+黑色
铬锰硅钢红色+紫色
铬钒钢绿色+黑色
铬锰钛钢黄色+黑色
铬钨钒钢棕色+黑色
钼 钢紫 色
铬钼钢绿色+紫色
铬锰钼钢绿色+白色
铬钼钒钢紫色+棕色
铬硅钼钒钢紫色+棕色
铬铝钢铝白色
铬钼铝钢黄色+紫色
铬钨钒铝钢黄色+红色
硼 钢紫色+蓝色
铬钼钨钒钢紫色+黑色
高速工具钢W12Cr4V4Mo棕色一条+黄色一条
W18Cr4V棕色一条+蓝色一条
W9Cr4V2棕色二条
W9Cr4V棕色一条
铬轴承钢GCr6绿色一条+白色一条
GCr9白色一条+黄色一条
GCr9SiMn绿色二条
GCrl5蓝色一条
GCrl5SiMn绿色一条+蓝色一条
不锈耐酸钢铬 钢铝色+黑色
铬钛钢铝色+黄色
铬锰钢铝色+绿色
铬钼钢铝色+白色
铬镍钢铝色+红色
铬锰镍钢铝色+棕色
铬镍钛钢铝色+蓝色
铬镍铌钢铝色+蓝色
铬钼钛钢铝色+白色+黄色
铬钼钒钢铝色+红色+黄色
铬镍钼钛钢铝色+紫色
铬钼钒钴钢铝色+紫色
铬镍铜钛钢铝色+蓝色+白色
铬镍钼铜钛钢铝色+黄色+绿色
铬镍钼铜铌钢铝色+黄色+绿色(铝色为宽条，余为窄色条)
耐热钢铬硅钢红色+白色
铬钼钢红色+绿色
铬硅钼钢红色+蓝色
铬 钢铝色+黑色
铬钼钒钢铝色+紫色
铬镍钛钢铝色+蓝色
铬铝硅钢红色+黑色
铬硅钛钢红色+黄色
铬硅钼钛钢红色+紫色
铬硅钼钒钢红色+紫色
铬铝钢红色+铝色
铬镍钨钼钛钢红色+棕色
铬镍钨钼钢红色+棕色
铬镍钨钛钢铝色+白色+红色(前为宽色条，后为窄色条)

B. 不锈钢锅外面发黑了怎样清洗

工具/原料

• 白醋

• 火碱

• 草木灰

• 洗洁精加钢丝球

1.白醋

锅子氧化生成的三氧化二铁等都会溶于酸，在锅里加点白醋，然后用小火煮一会儿，你就会发现锅子上的一些黑色东西去掉了，紧接着放置两天，让醋酸和氧化铁充分反应。

注意事项

• 注意火碱烧伤皮肤

• 火碱不能经常用，锅子会漏

C. 钢铁发黑液是什么东西和发蓝是一回事吗

钢铁发黑液广泛用于机械零件、标准件、工艺产品、弹簧等工业部门内的钢铁零部件表面发黑装容饰及防护处理。
是一回事儿。
钢铁“发蓝”是将钢材或钢件在空气-水蒸气或化学药物中加热到适当温度使其表面形成一层蓝色或黑色氧化膜的工艺。也称发黑。黑色金属表面经“发蓝”处理后所形成的氧化膜，其外层主要是四氧化三铁，内层为氧化亚铁。
钢铁常温发黑剂具有溶液稳定、发黑时间短色泽适宜、使用工艺方便简单，原材料充足、成本低等优点，特别是发黑膜层的附着力，抗腐蚀能力明显优于原产品。它具有无污染、省能源、无钢型选择性等特点。为解决长期存在的碱性高温发黑污染大、耗能高，选择钢性等问题开辟了新的途径，为各厂家钢铁制品发黑处理提供了理想的先进工艺。

D. 钢材上黑色记号笔的清洗方法

钢材上的黑色记号来笔可以使用自酒精或其它有机溶剂清洗。

使用酒精清洗方法如下：

1、准备好酒精和干净的无尘布。

2、将无尘布铺在桌子上，打开酒精。

3、用酒精将无尘布浸湿少许。

4、用浸湿的无尘布轻轻擦拭钢材即可去除钢材上的黑色记号笔痕迹。

(4)钢材上黑色加什么扩展阅读：

黑色记号笔中的墨水属油性，无毒，易溶于有机溶剂。

有机溶剂是一大类在生活和生产中广泛应用的有机化合物，分子量不大，它存在于涂料、粘合剂、漆和清洁剂中。经常使用有机溶剂如，苯乙烯、全氯乙烯、三氯乙烯、乙烯乙二醇醚和三乙醇胺等。

有机溶剂能溶解一些不溶于水的（如油脂、蜡、树脂、橡胶、染料等）的有机化合物，其特点是在常温常压下呈液态，具有较大的挥发性，在溶解过程中，溶质与溶剂的性质均无改变。

酒精学名乙醇，有机化合物，分子式C2H6O，结构简式CH3CH2OH或C2H5OH，是最常见的一元醇，也是我们日常生活中常见的有机溶剂。

E. 发黑处理对材质的要求

发黑处理是钢表面氧化处理的一种，它主适用的钢种为碳钢和低合金钢。

将钢材或钢件在空气－水蒸气或化学药物中加热到适当温度使其表面形成一层蓝色或黑色氧化膜的工艺。也称发黑。黑色金属表面经“发蓝bluing”处理后所形成的氧化膜，其外层主要是四氧化三铁，内层为氧化亚铁。

钢铁零件的发蓝可在亚硝酸钠和硝酸钠的熔融盐中进行，也可在高温热空气及500℃以上的过热蒸气中进行，更常用的是在加有亚硝酸钠的浓苛性钠中加热。发蓝时的溶液成分、反应温度和时间依钢铁基体的成分而定。

发蓝膜的成分为磁性氧化铁，厚度为0.5至1.5微米，颜色与材料成分和工艺条件有关，有灰黑、深黑、亮蓝等。单独的发蓝膜抗腐蚀性较差，但经涂油涂蜡或涂清漆后，抗蚀性和抗摩擦性都有所改善。发蓝时，工件的尺寸和光洁度对质量影响不大。故常用于精密仪器、光学仪器、工具、硬度块等。

F. 不锈钢表面怎么做黑化处理

可以用不锈钢发黑剂
本品是一种不含液体、无粉尘的粉状化合物，是一种低沸点多种不锈钢发黑的碱性溶液。
一、溶液配制：
用冷水注槽接近半满，此时不要加热，开始向盐中加水，并不断搅拌以免结团，当加完所需量时，继续搅拌，并注水至距离槽顶适当位置。然后对槽体加热，随着温度的上升，应加强搅拌以确保彻底混合且温度均匀。当温度达到
121℃～127℃时，溶液开始沸腾，必须加入另外加入黑化剂盐溶液并搅拌溶液，黑色盐用作过饱和溶液，再加入另外的盐溶液之前应保持槽液沸腾至少一小时以确保达到真正的沸点且全部盐都彻底溶解。当黑化剂盐在121℃～127℃范围内沸腾时，则已准备妥当。尽管可通过人工加水以保持槽液温度，也需要使用一个自动温度控制器，水分蒸发是造成沸点上升的唯一原因，自动温度控制器能按要求补偿水分以校正沸点及浓度，也能防止溶液过热，自动温度控制器还能分担温度控制的压力并确保持续、均匀且高质量的表面处理进程。
二、表面处理工序：
不锈钢件→除油→水洗→酸活化→水洗→不锈钢发黑剂→水洗
→烘干→封闭
待处理的不锈钢应视形状、重量及生产需要的不同选择在篮子、滚筒、挂钩或挂架中黑化。
1. 用热的碱性清洗剂或重型低温碱性清洗剂彻底对工件进行清洗及脱脂。标准清洗时间为5-10分钟；
2. 进行底进水顶溢流冷水洗；
3. 室温下将不锈钢表面浸入体积百分比为50%盐酸溶液中活化；
4. 进行底进水顶溢流冷水洗；
5. 浸入黑化剂溶液直至得到均匀深黑色溶液，视工件质量、类型及不锈钢状况的区别，槽浸时间通常为2-15分钟；
6. 进行底进水顶溢流冷水洗；
7. 封孔处理。
原本不锈钢表面是钝态的，这样在进行黑化前的金属表面准备时，有必要进行酸洗。这样能稍微活化金属表面，并有助于黑化溶液与金属的反应以生成黑色表面。有时，体积百分比为50%的盐酸溶液不足以活化金属表面，这种情况下，应采取如下更有效的措施：体积浓度90%的盐酸，体积浓度5%硫酸，体积浓度5%的水，该酸洗也可用于室温条件，至少沉浸5分钟，注意在该溶液中预处理期间必须向水中缓慢加入硫酸，在加入盐酸前应使溶液完全冷却。
第三种强活化程序包括以下步骤：
按上述盐酸溶液在室温下酸洗后进行如下步骤：
4. 进行底进水顶溢流冷水洗；
A. 浸入不锈钢发黑剂活化剂以生成所需要的活性，使用浓度为每毫升水0.12Kg活化剂，溶液温度应保持在66℃～82℃，沉浸时间为30秒至3分钟，可用体积浓度为25%的硫酸溶液代替。
B. 进行底进水顶溢流冷水洗，继续黑化步骤5。
三、设备：
黑化槽应用低碳钢制造，清洗及水洗槽液可用低碳钢制造。酸洗槽应为塑料材质，橡胶衬里或硬聚丙烯。带铅衬里的槽体也可用于盛装热硫酸及催化剂。
应首选气体加热装置并且应是下加热式，电沉浸装置应由低碳钢制造，受热槽应绝热。对热硫酸及催化剂而言，推荐使用石英电沉浸加热器。支架、护罩及篮子也应用低碳钢制造。镀锌铁、青铜、铜、锡或铝等有色金属不适宜于作支架及篮子材料，因为这类材料会污染或耗用发黑剂溶液。
热碱洗、酸洗及黑化剂溶液应排空，排放设备也应使用上述推荐的槽体用材，不得使用镀锌钢材。
不要让本品进入眼睛、玷污皮肤及衣服，避免吸入本品微粒及气雾。使用时请配戴护目镜及面罩。当配制溶液或添加剂时，应向溶液表面缓缓加入并避免剧烈反应及飞溅。如果与本品发生接触请立即用大量水冲洗皮肤及眼睛至少15分钟。如果污染到眼部应及时就医。
四、注意事项：
如果对发黑剂溶液进行正确的维护控制，通常不会有问题，多数问题会是因为表面准备不充分或操作温度不当。其他注意事项包括：
1. 应用玻璃温度计较对槽液温度；
2. 少量多次加入或少次大量加入使生成的溶液更均匀，这一点也对溶液水组分的补充适用。溶液的浓度及盐的补充量可按照化学品控制中黑化剂液部分通过硫代硫酸钠滴定测定；
3. 理想情况下，溶液温度不宜低至沸点以下维持足够的热量并确保溶液温度下降不超过数分钟，即使是在负载最大的情况下，每毫升溶液的最大负载不得超过0.24Kg。最佳负载为0.12Kg/ml 溶液，负载包括桶、篮子及支架的重量；
4. 将工件从黑化槽转移至水洗槽的时间应尽量短，以避免金属表面变色；
5. 在黑化剂沉浸的时间应尽量短来获得理想的黑色表面；