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锻打钢材要多少度

发布时间:2025-08-06 05:25:53

⑴ 锻打老斧头制作过程

锻打老斧头的制作过程主要包括以下步骤:

选材

选用合适的钢材,一般会选择中碳钢或高碳钢,这类钢材具有较好的硬度和韧性,能满足斧头使用时的需求。

下料

根据设计的斧头尺寸,使用切割工具将钢材切割成大致的形状和大小,为后续的锻造做准备。

加热

把切割好的钢材放入加热炉中加热,加热到合适的锻造温度(通常在1000 - 1200℃左右),使钢材变得柔软易塑形。

锻造粗坯

将加热好的钢材取出放在铁砧上,用大锤等工具进行反复锤打,初步塑造出斧头的形状,包括斧刃、斧背、斧柄孔等大致轮廓。在锻造过程中,要不断翻转钢材,确保各个部位都能均匀受力和成型。

精细锻造

对粗坯进行进一步的精细加工,使斧头的形状更加精确,斧刃更加锋利。这一阶段需要使用较小的锤子和工具,对细节部位进行修整和打磨。

淬火处理

将锻造好的斧头加热到特定温度(一般在700 - 800℃),然后迅速放入淬火介质(如水或油)中冷却,以提高斧头的硬度和耐磨性。淬火的温度和冷却速度需要严格控制,否则可能会导致斧头出现裂纹或硬度不均匀的问题。

回火处理

淬火后的斧头硬度很高但脆性较大,为了降低脆性,需要进行回火处理。将斧头再次加热到一定温度(通常在200 - 300℃),保温一段时间后缓慢冷却,使斧头具有良好的综合性能。

打磨抛光

使用砂纸、砂轮等工具对斧头表面进行打磨和抛光,去除表面的氧化皮和锻造痕迹,使斧头表面光滑平整。

安装斧柄

选择合适的木材制作斧柄,将斧柄安装到斧头上,并进行固定和加固,确保斧柄与斧头连接牢固。

经过以上步骤,一把锻打老斧头就制作完成了。

⑵ 钢的锻造温度范围是如何确定的始锻温度和终锻温度过高或过低各有何问题

始锻温度是开始袭锻造的温度,也是允许的最高加热温度。始锻温度不宜过高,否则可能造成过烧和过热,但始锻温度也不宜太低,否则将缩短锻造操作时间,缩小锻造温度范围,增加锻造的困难。一般将始锻温度控制在固相线以下150~250℃。 

终锻温度是停止锻造的温度。终端温度过高,停止锻造后晶粒在高温下继续长大,使锻件晶粒粗大,降低锻件的力学性能;终锻温度过低时,锻件塑性不良,变形困难,内应力增大,甚至导致锻件产生裂纹。碳素钢的终锻温度约为800℃,合金钢一般为800~900℃。

(2)锻打钢材要多少度扩展阅读:

锻造温度与锻造工艺有关,大型件有时要分成三火完工,那最后一次变形前的加热温度和保温时间要酌情而定——看变形量而定。临界变形量-温度-晶粒大小三者间的三轴图在锻造手册等有关资料里找得到,一般最后一火加热温度低一些,1150~1180℃,如果已没有多少变形量(或锻造比≤1.2之类),可将加热温度控制在1050℃——对大多数合金结构钢来说,晶粒快速长大是从1050℃以上开始的。

因为尽管表面温度(尤其是边角温度)低一些,内部温度可能还比较高。这时内热外冷,有较好的“模壳效应”,有利压实内部材料,锻件外形也容易精整。

⑶ 问W6Mo5Cr4V2钢(制钉切刀头和冲头)在锻打前后的退火工艺及如何淬火

W6Mo5Cr4V2高速工具钢简称高工钢或高速钢,俗称“锋钢”或“风钢”,是一种适于高速切削的高碳高合金工具钢

特点

其突出特点是具有很高的硬度、耐磨性及热硬性(也称红硬性),当刃具温度高达500~600摄氏度左右时,硬度仍无明显下降,能以比低合金刃具钢更高的速度进行切削,主要用于制造切削速度高、负荷重、工作温度高的各种切削刀具,如车刀、铣刀、滚刀、刨刀、拉刀、钻头、丝锥等,也可用于制造要求耐磨性高的冷热变形模具、高温弹簧、高温轴承等。执行标准:标准:GB/T 9943-2008

理化特性

物理特性

W6Mo5Cr4V2钢为钨钼系通用高速钢的代表钢号。该钢具有碳化物细小均匀、韧性高、热塑性好等优点。由于资源与价格关系,许多国家以W6Mo5Cr4V2钢取代W18Cr4V而成为高速钢的主要钢号。


适用范围

W6Mo5Cr4V2高速钢韧性、耐磨性、热塑性均优W18Cr4V,而硬度、红硬性、高温硬度与W18Cr4V相当,因此W6Mo5Cr4V2高速钢除用于制造各种类型一般工具外,还可制作大型及热塑成型刀具。由于W6Mo5Cr4V2钢强度高、耐磨性好,因而又可制作高负荷下耐磨损的零件,如冷挤压模具等,但此时必须适当降低淬火温度以满足强度及韧性的要求。W6Mo5Cr4V2高速钢易于氧化脱碳,在热加工及热处理时应加以注意。

W6Mo5Cr4V2钢简称W6或6542,是钨钼系通用型高速钢的代表钢号。它是含有多种合金元素的高合金钢,属莱氏体型钢种。具有高硬度、高耐磨性、高热硬性、高淬透性和足够的塑性和韧性,并有良好的铸、锻、焊和机械加工性能,因而它在工具钢中占有及重要的地位

钢号(GB)美国(AISI)日本(JIS)法国(NF)德国(DIN)

W6Mo5Cr4V2 M2 SKH51 HS6-5-2 1.3343s

W6Mo5Cr4V2钢密度为8.16t/m3;弹性模量E为218000MPa。


物理性能

交货硬度:(其他加工方法)≤262HB; (退火)≤255HB。试样热处理制度及淬回火硬度:≥63HRC(箱式炉)、≥64HRC(盐浴炉)

化学成分

牌号:W6Mo5Cr4V2;(化学成分%:)

锰 Mn:0.15~0.40(允许偏差:+0.04)硫 S :≤0.030

磷 P :≤0.030

铬 Cr:3.80~4.40(允许偏差:±0.05)

镍 Ni:允许残余含量≤0.30

钒 V :1.75~2.20(允许偏差:±0.05)

钼 Mo:4.50~5.50(允许偏差:尺寸≤6,±0.05;尺寸>6,±0.10)

钨 W :5.50~6.75(允许偏差:尺寸≤10,±0.10;尺寸>10,±0.20)

注:根据供需双方协议,V的含量可为1.60~2.20

力学性能

交货状态钢材硬度及试样液回火硬度:交货硬度HBW小于等于(其他加工方法:262,退火:255);


热处理工艺

预热温度:730~840摄氏度;淬火温度:(盐浴炉1210~1230,箱式炉1210~1230);淬火:油;回火温度540~560摄氏度;HRC(箱式炉63,盐浴炉64)。交货状态:热轧、锻制、冷拉钢棒以退火状态交货,热轧、锻制钢棒以退火+其他加工方法(剥皮、轻拉、磨光或抛光等)加工后交货。

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