一般剪料板是什么钢材

1. 园艺剪用的是T7碳素工具钢，怎么知道许用强度，许用应力，许用挠度

T7
是含碳量为0.65%-0.74%的
高碳钢
。《
机械设计手册
》中它的力学性能只提供了硬度内值容：退火后的硬度<=187HBS，淬火后的硬度>=62HRC。
T7属于高碳钢，可以参考含碳量相当的
碳素结构钢
的力学性能：
70——含碳量0.67%-0.75%，
屈服强度
850MPa,抗拉强度1050MPa,伸长率8%

2. cr12是什么材料

Cr12（称作：铬12）钢材从大类上分是合金工具钢，进一步细分后属于冷作模具钢，是较常用的制作冷冲模、钻套、拉丝模、切刀的材料。特点是：高铬高碳硬度高，但较脆。

3. 德国钢材牌号1.2379是什么钢

德国W-Nr.标准：1.2379
对应的是：
德国DIN标准：X155CrMoV12-1
中国GB/T
1299-2000，牌号：Cr12Mo1V1
这种钢材是：冷作模工具钢（合金工具钢的一种）
其化学成分是：
C：1.40％～1.60％
Si：≤0.60％
Mn：≤0.60％
P：≤0.030％
S：≤0.030％
Cr：11.00％～13.00％
Mo：0.70％～1.20％
V：0.50％～1.10％
Co：≤1.00％

4. skd4是什么钢材跟SKD11一样吗

SKD4是热作模钢 ；
SKD11是冷作模钢。两者不同。
SKD11模具钢为日本工具钢牌号，日立和大同钢厂都有生产，日立产SKD11商品名为SLD(最新改良版称作SLD-MAGIC),大同钢厂商品名为DC11。两者在大陆均有设厂，在业界最为知名，价格也最高。 这个牌号目前国内也有生产，钢质与日本钢相差无几，但是价格很有优势。
基本信息
材料热处理硬度:HRC58-60SKD11是-种高碳高铬合金工具钢，热处理后具有很高的硬度磨性，并具有淬透性强，尺寸稳定性好的特点，适宜制做高精度长寿命冷作模具及热固成型塑料模具。
SKD11特性:具有良好的韧性与抗高温疲劳性能能承受温度聚变，适宜在高温下长期工作具有良好的切削性能和抛光性能
用途介绍
厚度不大于6mm薄板材，高效落料模。冲载模及压印模各种剪刀、镶嵌刀片、木工刀片螺纹轧制模和耐磨滑块冷镦模具，热固树脂成型模，高级量规等深拉成型、冷挤压模具。
SKD11使用方法(仅供参考)
1."淬火+回火"状态下使用
2."淬火+冷处理+回火"状态下使用(适于高精度与尺寸稳定要求)
3."淬火+回火+氮化处理"状态下使用(适于表面高硬度要求)
4. 深冷处理 为获得最高硬度和尺寸稳定性，模具在淬火后立即深冷-70至-80℃，保持3-4小时，然后再回火处理，经深冷处理的工具或模具硬度比常规热处理硬度高1-3HRC。 形状复杂和尺寸变化较大的零件，深冷处理有产生开裂的危险。
5. 氮化处理 模具或工件氮化处理后，表面形成一层具有很高硬度和一定耐蚀性的硬化组织。
6. 在525℃氮化的处理，工件表面硬度约为1250HV，氮化时间对渗层影响如下表所示。氮化时间(小时) 20 30 60 渗氮层深度mm 0.25 0.30 0.35
7.在570℃软氮化处理，工件表层硬度约为950HV。通常软氮化处理2小时，硬化层深度可达到10-20um. 磨削加工模坯或工作在低温回火状态，磨削容易产生磨削开裂。为防止裂纹发生应采取小的磨削进给量多次磨削，同时辅加良好的水冷条件。
线切割加工形状复杂或尺寸较大的模具，最终成行采用线切割加工时，通常会遇到开裂现象发生。
为防止开裂，建议采用气淬及高温回火处理，以降低热处理应力，或对模胚进行腔预加工处理。

5. 菜刀上刻有 "5Cr15MoV 10C" 是什么意思啊

5Cr15MoV不锈钢带主要用于制作高档刀具、医疗器械等。a.由于含碳量高，所以淬火后的硬度可达到HRC58。b.产品中Cr的偏高能提高钢的淬透性和耐磨性，能改善钢的抗腐蚀能力和抗氧化作用。c.产品中0.5%以上的钼含量,可明显提高钢的淬透性和热强性,防止回火脆性,提高韧性,耐磨和耐蚀性。d.产品中的钒能细化钢中的晶粒组织，提高钢的强度，韧性和耐磨性。
基于上述几点，本产品和一般制作刀具、医疗器械用马氏体不锈钢（如3Cr13、3Cr13Mo）相比，在淬火硬度、耐磨性、韧性、抗腐蚀能力上都有很大的提高。因此得到越来越多的采用。

目前国内使用的5Cr15MoV不锈钢材料多数依靠进口，因此本公司开发出此材料取代昂贵的进口材料，意义重大。

我公司生产的5Cr15MoV材料采用电炉熔炼+LF精炼工艺，大大降低了钢中有害夹杂物质和气体含量，有害元素S的含量甚至降低到0.006%;我司采用大钢锭一次性热轧成钢带，成材率高、成本低（一次加热）、生产效率高、单支卷重大、头尾少;本产品已攻克了大卷重的热处理和酸洗难题。
现在国内生产的5Cr15MoV高档刀具和医疗器械，大部分出口到欧美等发达地区，因具有强度、硬度高，耐磨、耐蚀性好等优点，已逐步取代3Cr13等材料生产的产品。
我国正处于经济高速发展的阶段，人民的生活水平日益提高，对消费产品质量的要求也逐步和国际接轨。因此，对拥有13亿人口的国内市场。5Cr15MoV材料生产的高档刀剪类、医疗器械类用品的市场潜力巨大，需求定会以倍数增长,市场前景非常广阔。
创新之处:
1） 应用创新，国内首家生产5Cr15MoV不锈钢带。使用于高档刀具、医疗器械。替代了进口材料。
2） 采用1.2米长的大钢锭，轧制成钢带的卷重为国产最大。
3） 采用钢锭一次性轧制成钢带，降低成本、提高了成材率。

6. 什么材质的钢材打造刀具好

440C具有所有不锈钢、耐热钢中最高的硬度。用于喷嘴、轴承.440F:是提高钢的易切性能的钢种。用于自动车床.马氏体型不锈钢与普通合金钢一样具有通过淬火实现硬化的特性，因此可通过选择牌号及热处理条件来得到较大范围的不同的力学性能。
440C不锈钢含碳量C-1.%这种钢材的抗锈能力不错，是进口量产小刀较为常用的不锈钢，其含铬量高达16-18%，也是最早用于刀具制作的不锈钢之一，颇受欢迎。如果作为不锈轴承钢来进行热处理，一般建议在回火操作之前进行深冷处理。这样的深冷处理处理提高了钢材的硬度，增加了耐磨性，和尺寸稳定性。因此，对440C的深冷处理，也常被用于刀具热处理上。

特性
较高硬度和中等的耐磨性能，在打磨时，它的缺点是粘性比较大，而且升温很快。建议选用铬刚玉或者微晶刚玉的砂轮进行打磨。440C的退火温度很低，作为刀具和轴承进行热处理的时候，推荐的硬度在HRC57-59，如果进行了深冷处理，硬度可以达到HRC60。耐蚀性和韧性都很强，现更广泛应用于手制刀及优质厂制刀具。

应用
在国内不锈钢牌号中，440C具有较高的硬度。主要用于制造在腐蚀环境和无润滑强氧化气氛中工作的轴承零件。440C具有较好的高温尺寸温度性，所以也可以作为耐腐蚀高温轴承钢使用。另外，还可以用来制造高质量的刀具，如医用手术刀，剪刀，喷嘴、轴承等。440F:是提高440C钢的易切性能的钢种，用于自动车床、马氏体型不锈钢与普通合金钢一样具有通过淬火实现硬化的特性，因此可通过选择牌号及热处理条件来得到较大范围的不同的力学性能。 440C承受动载荷的能力较低。[1]
440C淬火后硬度高，耐蚀性好（有磁性） 餐具（刀）、涡轮机叶片 淬火后，比440A钢硬度升高（有磁性）， 刀刃、管嘴、阀门、板尺、餐具（剪刀）。

力学性能
硬度：退火,≤269HB;淬火回火,≥633HV
机械性能：内应力(250 N/mm2) 抗拉强度(560 N/mm2) EL(18 %) HB(250）
热处理工艺
热处理规范及金相组织： 热处理规范：
1)退火,800～920℃缓冷;
2)淬火,1010～1070℃油冷;
3)回火,100～180℃快冷。
金相组织：组织特征为马氏体型。
交货状态：一般以热处理状态交货，其热处理种类在合同中注明；未注明者，按不热处理状态交货。

7. 有哪些钢材做剪刀好

做剪来刀当然有很多好的钢材。但一般源民用容易取材的有：锰钢板（Q345）、弹簧钢板（65SiMn2）、轴承外圈（GCr15）等。GCr15最好、且不易生锈。
制作好了以后，加热烧红（约750度左右），在油或水中淬火，会得到很好的强度，经久来用。
手术剪刀一般采用不锈钢（防锈），
家用的剪刀一般采用低碳钢（耐磨），
剪铁皮的剪刀一般采用碳素工具钢（硬度高）。
剪铁皮的剪刀，剪切能力强，因为它的力臂长，施加同样大小的力，它产生的剪切力最大。
焊接其实一样可以保证受力，是对滴，
但一般适合用栓接主要考虑的是运输方便。
还有剪刀撑采用安装螺栓只是为了安装定位需要，安装完必还是是需要焊接的，一般都采用栓接，使用两个以上的普通或者高强螺栓。
钢材如果需要达到高的硬度比如洛氏60度以上都必须经过热处理就是淬火才行，高碳钢、低合金钢都可以通过淬火达到高硬度。这样已经超过了剪子的硬度，比如钢锯条、锉刀都是高碳钢经过淬火的产品