1. 一般螺丝螺母等用的是什么钢材
目前市场上标准件主要有碳钢、不锈钢、铜三种材料。
（一）碳钢。我们以碳钢料中碳的含量区分低碳钢，中碳钢和高碳钢以及合金钢。
1、低碳钢C%≤0.25% 国内通常称为A3钢。国外基本称为1008，1015，1018，1022等。主要用于4.8级螺栓及4级螺母、小螺丝等 无硬度要求的产品。（注：钻尾钉主要用1022材料。）
2、中碳钢0.25%<C%≤0.45% 国内通常称为35号、45号钢，国外基本称为1035，CH38F，1039，40ACR等。主要用于8级螺母、8.8级螺栓及8.8级内六角产品。 3、高碳钢C%>0.45%。目前市场上基本没使用
4、合金钢：在普碳钢中加入合金元素，增加钢材的一些特殊性能：如35、40铬钼、SCM435，10B38。芳生螺丝主要使用SCM435铬?合金钢，主要成分有C、Si、Mn、P、S、Cr、Mo。 （二）不锈钢。性能等级：45，50，60，70，80
主要分奥氏体（18%Cr、8%Ni）耐热性好，耐腐蚀性好，可焊性好。A1，A2，A4
马氏体、13%Cr耐腐蚀性较差，强度高，耐磨性好。C1，C2，C4铁素体不锈钢。18%Cr镦锻性较好 ，耐腐蚀性强于马氏体。目前市场上进口材料主要是日本产品。按级别主要分SUS302、SUS304、SUS316。
序号 种 类 可选用的材质
1 4.8级六角螺栓 1008K 1010 1015K
2 6.8级六角螺栓 1032 1035 1040 CH38F 1039
3 8.8级六角螺栓 1035ACR(M10以下)1040ACR（M12以上）CH38F 1045ACR 1039 10B21 10B33 10B38
4 8.8级内六角螺栓 CH38F 1039 10B21（M10-M12） 10B33 （M14）10B38（M12-M24）10B21 5 10.9级六角螺栓 1045ACR 10B38 6 │8│级螺帽 1008K 1010
7 8级螺帽 1015(M<16) CH38F (M≥16) 8 10级螺帽 CH38F 1039 10B21 10B33 9 12级螺帽 1039 10B21 10B33 10B38 10 马车螺丝 1008 1010 1015
11 六角缘凸螺栓 CH38F 1039 10B21 10B33 10B38 12 六角木螺丝 1008K 1010 13 自攻钉、墙板钉
钻尾钉、夹板钉 1018 1022 CH22A 14 机螺钉 家俱螺丝 1008 1010
（三）铜。常用材料为黄铜…锌铜合金。市场上主要用H62、H65、H68铜做标准件。 二、碳钢产品所使用的盘元：
三、材料中各类元素对钢的性质的影响：
1、碳（C）：提高钢件强度，尤其是其热处理性能，但随着含碳量的增加，塑性和韧性下降，并会影响到钢件的冷镦性能及焊接性能。
2、锰（Mn）：提高钢件强度，并在一定程度上提高可淬性。即在淬火时增加了淬硬渗入的强度，锰还能改进表面质量，但是太多的锰对延展性和可焊性不利。并会影响电镀时镀层的控制。
3、镍（Ni）：提高钢件强度,都是负担司法，改善低温下的韧性，提高耐大气腐蚀能力，并可保证稳定的热处理效果，减小氢脆的作用。
4、铬（Cr）：能提高可淬性，改善耐磨性，提高耐腐蚀能力，并有利于高温下保持强度。
5、钼（Mo）：能帮助控制可淬性，降低钢对回火脆性的敏感性，对提高高温下的抗拉强度有很大影响。 6、硼（B）：能提高可淬性，并且有助于使低碳钢对热处理产生预期的反应。 8k1Dj1@0z 7、矾（V）：细化奥氏体晶粒，改善韧性。
8、硅（Si）：保证钢件的强度，适当的含量可以改善钢件塑性和韧性。
2. 一般螺丝螺母等用的是什么钢材
市场上常见的标准件主要采用碳钢、不锈钢和铜这三种材料。（一）碳钢材料的选用依据碳含量不同，分为低碳钢、中碳钢和高碳钢，以及特定的合金钢。
1. 低碳钢：碳含量不超过0.25%，国内称为A3钢，国外常见材质代码如1008、1015、1018和1022等。主要用于4.8级螺栓和4级螺母，以及不需要高硬度的较小螺丝，例如钻尾钉通常使用1022材料。
2. 中碳钢：碳含量在0.25%至0.45%之间，国内常用35号、45号钢，而国外对应材质如1035、CH38F、1039和40ACR等。适用于8级螺母、8.8级螺栓和8.8级内六角产品。
3. 高碳钢：市场上少用，因为其碳含量超过0.45%。
4. 合金钢：通过在普通碳钢中添加合金元素，以增强钢材的特殊性能。例如35、40铬钼、SCM435和10B38等。芳生螺丝通常使用的是SCM435合金钢，其主要成分包括碳、硅、锰、磷、硫、铬和钼。
（二）不锈钢的性能等级主要包括45、50、60、70、80等，不锈钢的类型主要分为奥氏体、马氏体和铁素体。
奥氏体不锈钢，如18%铬和8%镍的合金，具有良好的耐热性、耐腐蚀性和可焊性，常用材质代码有A1、A2、A4等。
马氏体不锈钢，如13%铬合金，耐腐蚀性相对较差，但具有高强度和耐磨性，常用材质代码有C1、C2、C4等。
铁素体不锈钢，如18%铬合金，镦锻性较好，耐腐蚀性强于马氏体不锈钢。市场上，日本进口材料主要使用材质代码如SUS302、SUS304、SUS316等。
（三）铜材料主要是指黄铜，即锌铜合金。市场上常见的标准件多采用H62、H65、H68等黄铜材质。
在材料中，各种元素对钢材性质的影响如下：
1. 碳（C）：增强钢材的强度，尤其是热处理后的性能，但碳含量增加会降低塑性和韧性，并影响冷镦和焊接性能。
2. 锰（Mn）：提升钢材的强度，并在一定程度上增强可淬性，改善表面质量，但过多锰会影响延展性和可焊性，并可能影响电镀控制。
3. 镍（Ni）：增强钢材的强度和耐腐蚀性，改善低温韧性，有利于稳定的热处理效果，减少氢脆。
4. 铬（Cr）：提高可淬性，增强耐磨性和耐腐蚀性，有助于高温下保持强度。
5. 钼（Mo）：控制可淬性，降低回火脆性敏感性，显著提高高温抗拉强度。
6. 硼（B）：提高可淬性，帮助低碳钢对热处理有预期反应。
7. 钒（V）：细化奥氏体晶粒，改善韧性。
8. 硅（Si）：确保钢件的强度，适量硅可改善钢件的塑性和韧性。
3. 螺丝刀的材质有几种材料
1. 螺丝刀的材质包括铬钼钢(Cr-Mo)、铬钒钢(Cr-V)、碳钢(CS)、S2工具钢等多种。
2. 铬钼钢(Cr-Mo)是一种耐冲击性能优异、硬度和韧性都非常好的钢材，常用于制造顶级的螺丝刀和小型六角扳手。它是一种合金，含有铬、钼、铁和碳，但因其材质较贵，成本较高。
3. 铬钒钢(Cr-V)具有良好的强度和韧性，是制造扳手、螺丝刀等工具的理想选择。它是铬和钒的合金，性价比高，是市场上常见的螺丝刀材料。
4. 碳钢(CS)指的是不含特定元素且碳质量分数小于2.11%的钢材，硬度大、强度高，但韧性较差。虽然不适合用作螺丝刀，但碳钢被广泛应用于制造通用工具材料。
5. S2工具钢是一种优秀的耐冲击钢，用于生产高硬度的内六角扳手和螺丝刀。经过热处理后，这种钢材的工具具有足够高的硬度和良好的耐磨性，以及一定的强度和韧性。尽管在实际应用中不如铬钒钢普遍，但它仍然是一种优质的选择。
6. 螺丝刀的分类功能包括普通螺丝刀、组合型螺丝刀、电动螺丝刀、钟表起子和小金刚螺丝起子。
7. 普通螺丝刀是将头和柄一体制造的，便于使用，但由于螺丝的种类繁多，可能需要准备多种长度和粗度的螺丝刀。
8. 组合型螺丝刀将螺丝刀头和柄分开设计，更换不同类型的螺丝刀头时更为方便，无需携带大量螺丝刀，但螺丝刀头容易遗失。
9. 电动螺丝刀以电动马达替代手动操作，提高安装和拆卸螺丝的效率。
10. 钟表起子是一种精密起子，主要用于修理手带式钟表。
11. 小金刚螺丝起子是一种尺寸较小的螺丝刀，常用于特殊场合，如钟表修理。
12. 螺丝刀头型分类包括一字、十字、米字、星型(电脑)、方头、六角头、Y型等。一字和十字螺丝刀是日常生活中的常用工具。六角头螺丝刀虽然使用较少，但在特定场合非常方便。星型螺丝刀主要用于小型设备，如手机、硬盘和笔记本电脑。
13. 螺丝刀头部表示，如一字表示为SLOTTED，十字表示为PHILLIPS，米字表示为POZI，星型表示为TORX，方头表示为SQUARE，六角头表示为HEXAGONAL。