刨刀片用什么钢材

㈠ 钨钢有什么用途如题 谢谢了

钨钢常用于高精度机械加工、高精度刀具材料、车床、冲击钻钻头、玻璃内刀刀头、瓷容砖割刀之上。

钨钢（硬质合金）还可用来制作凿岩工具、采掘工具、钻探工具、测量量具、耐磨零件、金属磨具、汽缸衬里、精密轴承、喷嘴等。钨钢属于硬质合金，又称之为钨钛合金。硬度可以达到89~95HRA，正因如此，钨钢的产品（常见的有钨钢手表），具有不易被磨损，坚硬不怕退火，但质脆的特性。

(1)刨刀片用什么钢材扩展阅读

钨钢能在高温时保持硬度，使它们经受住高速切削工具时的高温和磨损。它们的钨含量因合金而不同，但可以高达18.75%。这些钢还包含碳，并且往往还包括一定比例的钼、铬和钒等合金属。此外，有时也使用少量的铜、镍和磷。

高速钨钢经常用于生产锯片、水龙头和钻头等设备。由于耐磨损，有时还用于手动工具，如凿子和厨房刀等。

钨也是一些热加工工具钢（生产耐高温工具用钢）的主要合金元素。此外，热操作工具钢还必须耐受因温度快速变化而导致的压力（热冲击）。热加工钨钢通常包含高铬成分，有时还含钒。它用于挤压和锻造模具等加工其它加热金属的设备。

㈡ 碳素工具钢在多少温度下开始氧化

碳素工具钢的主要生产品种：

热轧棒材 圆钢直径或方钢边长8mm-80mm

锻制棒材 圆钢直径或方钢边长50mm-150mm

冷拉棒材圆钢直径8mm-40mm

热轧钢板 厚度0.7mm-15mm

冷拉钢带厚度0.10mm-3.60mm

冷拉钢丝圆钢丝直径0.050mm-16mm

热轧扁钢 厚度*宽度 3mm-30mm*(10、12、14、16、18、20、22、25、28、30、32、35、38、40、45、50、55、60、65、90、100、160)mm

锻制扁钢 厚度*宽度 10mm-65mm*(40、45、50、55、60、65、70、80、90、100、110、120、130、150、170、180、190、200)mm
碳素工具钢的性能和用途：

T7、T7A 亚共析钢。具有较好的塑、韧性和强度，以及一定的硬度，能承受震动和冲击负荷，但切削能力差。用于制造承受冲击负荷不大，且要求具有适当硬度和耐磨性，及较好的韧性的工具，如锻模、凿子、锤、冲头、金属剪切刀、扩孔钻、钢印、木工工具、风动工具、机床顶尖、钳工工具、钻凿工具、较钝的外科医疗用具等。

T8、T8A 共析钢。淬火加热时容易过热，变形也大，塑性和强度比较低，不宜制造承受较大冲击的工具，但经热处理后有较高的硬度和耐磨性。用于制造切削刃口在工作时不变热的工具，如木工工具、风动工具、钳工工具、简单模具、铆钉冲模、中心孔铳和冲模、切削钢材用工具、轴承、刀具、铝锡合金压铸板和型芯，以及各类弹簧等。

T8Mn、T8MnA 共析钢。具有较高的淬透性和硬度，但塑性和强度较低。用于制造断面较大的木工工具、手锯锯条、刻印工具、铆钉冲模、发条、带锯锯条、圆盘锯片、煤矿用凿、石工用凿等。

T9、T9A 过共析钢。具有较高的硬度，但塑性和强度较低。用于制造要求较高硬度且有一定韧性的各种工具，如刻印工具、铆钉冲模、压床模、冲头、木工工具、农机切割零件、凿岩工具和铸模的分流钉等。

T10、T10A过共析钢。晶粒细，在淬火加热时(温度达800℃)不致过热，仍能保持细品粒组织;淬火后钢中有未溶的过剩碳化物，所以具有比T8、T8A钢更高的耐磨性，但韧性较低。

用于制造切削刃口在工作时不变热的工具，不承受冲击负荷而具有锋利刃口和少许韧性的工具，如加工木材用工具、手用横锯、手用细木工具、机用细木工具、麻花钻、拉丝模、冲模、冷镦模、螺丝锥、扩孔刀具、搓丝板、车刀、刨刀、铣刀、货币压模、小尺寸断面均匀的冷切边及冲孔模、低精度形状简单的卡板、钳工刮刀、硬岩石钻子、制铆钉和钉子用工具、螺丝刀、锉刀、刻纹用凿子、切纸和烟叶用刀具等。

T11、T11A 过共析钢。具有较好的综合力学性能(如硬度、耐磨性和韧性等)，晶粒更细，在加热时对晶粒长大和形成碳化物网的敏感性小。用于制造在工作时切削刃口不变热的工具，如锯、錾刀、丝锥、锉刀、刮刀、发条、仪规、扩孔钻、板牙、切烟叶用刀具、尺寸不大和断面无急剧变化的冷冲模及木工刀具等。

T12、T12A 过共析钢。由于碳含量高。淬火后仍有较多的过剩碳化物，所以硬度和耐磨性高，但韧性低，且淬火变形大。不适于制造切削速度高和受冲击负荷的工具。用于制造不受冲击负荷，切削速度不高，切削刃口不变热的工具，如车刀、铣刀、钻头、铰刀、扩孔钻、丝锥、板牙、刮刀、量规、刀片、小型冲头、钢锉、锯、发条、切烟叶用刀具，及断面尺寸小的冷切边模和冲口模等。

T13、T13A 过共析钢。由于碳含量高，淬火后有更多的过剩碳化物，所以硬度更高，韧性更差;又由于碳化物数量增加且分布不均匀，故力学性能较差。不适用于制造承受冲击负荷和较高速度的切削工具。

用于制造不受冲击负荷，但要求极高硬度的金属切削工具，如剃刀、刮刀、拉丝工具、锉刀、刻纹用工具、钻子，以及坚硬岩石加工用工具和雕刻用工具等。

㈢ 大家说说木工刀具用什么材料好麻烦具体说说

木工刀具常用的优质材料主要包括合金工具和碳素钢。

1. 合金工具钢

• 成分与特性：合金工具钢是在钢中加入微量的合金元素制成的。这些合金元素能够显著提高钢材的硬度、耐磨性和抗腐蚀性，使得合金工具钢成为制作木工刀具的理想材料。
• 应用：合金工具钢因其出色的性能，被广泛应用于各种木工刀具的制作，如锯片、刀片、铣刀等。特别是在需要高硬度和耐磨性的场合，合金工具钢表现出色。

2. 碳素钢

• 成分与特性：碳素钢主要由铁和碳组成，造价相对较低，但切削能力好，热塑性好，且刃口锋利。这些特性使得碳素钢成为制作木工刀具的另一种优质材料。
• 应用：碳素钢常用于制作需要承受较大切削力和冲击力的木工刀具，如刨刀、凿子等。同时，由于其造价较低，也适用于一些对刀具性能要求不是特别高的场合。

总结：在选择木工刀具材料时，应根据具体的使用需求和预算进行考虑。合金工具钢因其高硬度和耐磨性而适用于需要长时间保持锋利和耐用的刀具；而碳素钢则因其造价低廉和切削能力好而适用于一些对刀具性能要求不是特别高的场合。同时，像康明健刀具工具公司这样的拥有多年生产研发经验的公司，通常会选用优质合金和焊接材料，以及高精度的机械设备来制造高质量的木工刀具，因此也是值得考虑的选择。

㈣ sk4与sk5钢材哪个好

SK4与SK5钢材各有优势，具体哪个好取决于应用场景和需求。

SK4钢材具有较高的强度和耐磨性，特别适用于那些切削条件较差、耐磨性要求较高，且不受突然和剧烈振动的工具，例如车刀、刨刀和钻头等。然而，它的热硬性较低，淬透性不高，且淬火变形较大，在使用时需要留意这些特性。

相比之下，SK5钢材的碳含量略高于SK4，因此在硬度和耐磨性方面更胜一筹。SK5的硬度通常可以达到60-64HRC，非常适合制造需要高硬度和高耐磨性的工具，如锯片和刀具等。此外，SK5还展现出良好的弹性和耐蚀性，使其在制造弹簧等零件时也表现出色。但值得注意的是，SK5钢材也存在易生锈、易碎性较高以及加工性较差的缺点。

综上所述，如果应用场景对硬度和耐磨性有更高的要求，SK5钢材可能是更好的选择；而如果需要兼顾一定的韧性和变形能力，SK4钢材则更为合适。

㈤ w6mo5cr4v2相当于一胜百的什么钢材

W6Mo5Cr4V2国产高速钢概述：

高速工具钢简称高工钢或高速钢，俗称“锋钢”或“风钢”，是一种适于高速切削的高碳高合金工具钢。其突出特点是具有很高的硬度、耐磨性及热硬性（也称红硬性），当刃具温度高达500~600摄氏度左右时，硬度仍无明显下降，能以比低合金刃具钢更高的速度进行切削，主要用于制造切削速度高、负荷重、工作温度高的各种切削刀具，如车刀、铣刀、滚刀、刨刀、拉刀、钻头、丝锥等，也可用于制造要求耐磨性高的冷热变形模具、高温弹簧、高温轴承等。
执行标准：标准：GB/T 9943-1988
特性
W6Mo5Cr4V2钢为钨钼系通用高速钢的代表钢号。该钢具有碳化物细小均匀、韧性高、热塑性好等优点。适用范围
W6Mo5Cr4V2高速钢韧性、耐磨性、热塑性均优W18Cr4V，而硬度、红硬性、高温硬度与W18Cr4V相当，因此W6Mo5Cr4V2高速钢除用于制造各种类型一般工具外，还可制作大型及热塑成型刀具。由于W6Mo5Cr4V2钢强度高、耐磨性好，因而又可制作高负荷下耐磨损的零件，如冷挤压模具等，但此时必须适当降低淬火温度以满足强度及韧性的要求。W6Mo5Cr4V2高速钢易于氧化脱碳，在热加工及热处理时应加以注意。
W6Mo5Cr4V2钢简称W6或6542，是钨钼系通用型高速钢的代表钢号。它是含有多种合金元素的高合金钢，属莱氏体型钢种。具有高硬度、高耐磨性、高热硬性、高淬透性和足够的塑性和韧性,并有良好的铸、锻、焊和机械加工性能，因而它在工具钢中占有及重要的地位
钢号(GB)美国（AISI）日本（JIS）法国（NF）德国（DIN）
W6Mo5Cr4V2 M2 SKH51 HS6-5-2 1.3343s
W6Mo5Cr4V2钢密度为8.16t/m3；弹性模量E为218000MPa。

M2高速钢圆钢板材现货上海利佳特殊钢

㈥ T10钢材是什么材质

T10是碳素工具钢
特性： T10是最常见的一种碳素工具钢，韧度适中，生产成本低，内经热处理后硬度能达到容60HRC以上，但是，此钢淬透性低，且耐热性差（250℃），在淬火加热时不易过热，仍保持细晶粒。韧性尚可，强度及耐磨性均较T7-T9高些，但热硬性低，淬透性仍然不高，淬火变形大。
适用范围： 这种钢应用较广，适于制造切削条件较差、耐磨性要求较高且不受突然和剧烈冲击振动而需要一定的韧性及具有锋利刃口的各种工具，如车刀、刨刀、钻头、丝锥、扩孔刀具、螺丝板牙、铣刀手锯锯条、还可以制作冷镦模、冲模、拉丝模、铝合金用冷挤压凹模、纸品下料模、塑料成型模具、小尺寸冷切边模及冲孔模，低精度而形状简单的量具（如卡板等），也可用作不受较大冲击的耐磨零件等。
参考网络词条：T10