Ⅰ 钢板和灰铸铁如何焊接
钢板和灰铸铁焊接在一起可以用热焊预热和焊后保温处理可以用J506焊接,如果是抗裂性能要求高强度要求高就用WEWELDING777特种铸铁焊条这个是冷焊接工艺,就是省却了焊前预热和焊后保温的繁琐工艺。
WEWELDING777用于哪些方面?
–将铸铁和钢焊接、不同铸铁的焊接 –传动齿轮箱体
–灰口铸铁、可锻铸铁或球墨铸铁 –下水管
WEWELDING777技术参数
抗拉强度:≥70,000 PSI (≥482牛顿/平方毫米)屈服强度:一般62,000 (≥427牛顿/平方毫米)硬度(HB):185HB 与母材颜色搭配:相似电源选择:交直流两用,直流时直流反接
WEWELDING777包装及效果图
工艺参数
直径(毫米) φ2.4 φ3.2 φ4.0
电流(安培) 60-100 85-110 90-140
包装重量(磅) 2 2 2WEWELDING777(简称威欧丁777)使用工艺提示
1、焊前有必要做适当的表面清理,焊接接头最好斜切成一个U形的凹槽。2、裂纹两端处打止裂孔,以防止焊接过程中裂纹的扩大。3、修复角度不好时,可以选用WEWELDING100电焊条冷开槽形成有效的U型或者V型坡口。4、尽量小电流进行焊接,中等弧长,向焊接方向微微倾斜。5、建议焊道采用短而细的焊珠和窄的横向摆动的焊炬,在停止弧焊之前,填满焊口,通常不需进行热处理,允许零件缓慢冷却。
Ⅱ 普通钢材和铸铁焊接能用镍铬铁焊条代替吗
普通钢材和铸铁焊接不能够用镍铬铁焊条焊接代替。
对于铸铁来说,采用镍铬铁焊条抗裂强度远远高于铸铁,在焊接过程中甚至容易产生碳化铬的硬化层,在冷却的时候应力拉伸使得硬化层无任何韧性拉裂,而普通钢材和铸铁的膨胀系数也不一样,只会导致铸铁开裂的风险增加。普通钢材与铸铁的焊接可以采用碳钢类焊条焊接,对铸铁和普通钢材做550度预热处理,焊后缓冷可以焊接,具有一定的成功率,如果要确保焊接成功率的话,可以在焊接材料的选择上想一些办法,比如选用抗裂性能更加理想的WEWELDING 777铸铁焊条(简称威欧丁777铸铁焊条)焊接,采用冷焊的工艺焊接,对于铸铁咬合相对碳钢多一些,焊条直径选用3.2毫米直径,电流90-110A ,保持焊层的温度在40度左右,这种焊接方法比较妥当一些。
Ⅲ 铸铁怎么焊接不容易裂
铸铁焊接时如何避免裂纹
使用WEWELDING777铸铁焊条,该焊条专为冷焊工艺设计,适合焊接各类铸铁,包括球铁、灰铁和高铬材质,也适用于铸铁与钢材的焊接。此焊条特别适用于铸铁管道的低压带水焊接,其设计考虑到了减少焊接应力,防止裂纹的产生。
WEWELDING777焊条的特点包括:
1. 符合AWS/SFA A5.15标准。
2. 适用于各种铸铁和铸铁与钢材的异种焊接。
3. 可用于铸铁管道的低压带水焊接。
4. 采用特殊的合金金属焊芯和独特焊剂,有助于防止焊接裂纹。
5. 焊缝沉积层可以进行后续机械加工。
焊接应用包括:
- 铸铁与钢材的焊接
- 传动齿轮箱体的修复
- 灰口铸铁、可锻铸铁或球墨铸铁的焊接
- 下水道的修复
技术参数:
- 抗拉强度:至少70,000 PSI (至少482牛顿/平方毫米)
- 屈服强度:通常62,000 PSI (至少427牛顿/平方毫米)
- 硬度(HB):185HB
- 与母材颜色匹配:相似
- 电源选择:交直流两用,直流时采用反接
工艺参数:
- 直径(毫米):φ2.4, φ3.2, φ4.0
- 电流(安培):60-100, 85-110, 90-140
- 包装重量(磅):2, 2, 2
使用提示:
1. 焊接前需对工件表面进行适当的清理,焊接接头应斜切成U形凹槽。
2. 在裂纹两端打止裂孔,以防止焊接过程中裂纹扩大。
3. 若修复角度不佳,可使用WEWELDING100电焊条冷拍开槽形成有效的U型或V型坡口。
4. 采用小电流、短弧焊接,保持中等弧长,轻微向焊接方向倾斜。
5. 建议采用短而细的焊珠和窄的横向摆动焊炬进行焊道,并在停止弧焊前填满焊缝。
Ⅳ 钢板和灰铸铁如何焊接
1、钢板和灰铸铁的焊接也属于异种钢材的焊接了。
2、由于灰铸铁的含碳量较大焊接性能很差。
3、我建议你焊接时应选用Z308
(铸308)镍基焊条焊接。
4、焊接时不可冷焊,灰铸铁的加热温度应该在600-650℃左右.
5、焊后一定要保温缓冷才能保证焊接接头的性能。
Ⅳ 钢与铸铁怎样焊接
铸铁与铁板,铸铁与不锈钢的焊接采用特种铸铁焊条焊接,工艺采用冷焊工艺焊接,具有很好的抗裂性,这个是在一些铸铁设备上用碳钢板做加强上,或者用于抢修时的铸铁设备有洞口用碳钢板焊补洞口是一个很好的运用。
焊接效果:
WEWELDING777特种铸铁焊条的特性
WEWELDING777具有特殊药皮作用,焊接过程中能够产生类似脉冲的柔和的电弧,对各类铸铁母材的热影响非常小,特殊的脉冲电弧能够清除各类铸铁表面的杂质,甚至对于油污和长期油浸的铸铁件的焊接也具有很好的渗透性而不会产生气孔或者夹杂,而热影响区硬度不会变得非常高,利用冷焊工艺焊接的成型焊缝具有非常优秀的抗裂性,能够应对各种恶劣的母材环境。
WEWELDING777特种铸铁焊条的铭牌标示
WEWELDING777正品图片
WEWELDING777特种铸铁焊条的应用
适合全方位冷焊工艺焊接,可以焊接几乎所有的铸铁母材 ,并且很容易实现铸铁与碳钢的异种焊接,解决如基体断裂、裂纹、磨损、补洞的缺陷,焊接后完全可以进行机械加工,很多场合应用在引擎壳体、汽缸盖、机器基座、铸造齿轮的轮齿等各类铸铁件。
WEWELDING777特种铸铁焊条的技术参数
抗拉强度:≥70,000 PSI (≥482牛顿/平方毫米)屈服强度:一般62,000 (≥427牛顿/平方毫米)
硬度(HB):185HB
与母材颜色搭配:相似电源选择:交直流两用,直流时直流反接
Ⅵ Q235钢板与HT150铸铁两材料的焊接工艺,选何种焊接材料和方法
1、Q235钢板与HT150铸铁两材料的焊接是异种钢材焊接原则上焊接材料的选择是根据两种材料的焊接性能来决定的。
2、我建议选择铸铁焊条来焊接,选用铸308焊条焊接把握比较大。
3、焊接工艺方面,Q235则没什么特殊要求但铸铁的焊接是要预热的温度在600-650℃左右。
4、另一种焊接方法是CO2细丝焊接法,采用Φ0.8直径的焊丝,电流90-120(A)电压10-12(V)左右,预热方法与前面一样,但不知你们有没有这样好焊接工人。
5、尝试一下吧,祝你成功。
Ⅶ 铸铁怎样焊接呢
铸铁的焊接方法有三种:
1、热焊法
焊前把铸件预热到600~700℃,焊接过程保持在400℃以上,焊后缓慢冷却至室温。采用热焊法可有效减小焊接接头的温差,从而减小应力,同时还可以改善铸件的塑性,防止出现白口组织和裂纹。
2、冷焊法
焊前不对工件进行预热,或预热温度不超过300℃。常用焊条电弧焊进行铸铁冷焊,根据铸铁工件的要求,可选用不同的铸铁焊条。如补焊一般灰铸铁零件非加工面选用Z100焊条。
3、加热减应焊法
不事先加热焊件,在施焊前和施焊中加热焊件的“加热减应区”,使其不阻碍焊缝的收缩,从而减少内应力,避免产生裂纹。
(7)铸铁和普通钢材应怎么焊接扩展阅读
注意事项
1、电弧的长度
电弧的长度与焊条涂料种类和药皮厚度有关系。应采取短弧,特别是低氢焊条,短弧可避免大气中的O2、N2等有害气体侵入焊缝金属,形成氧化物等不良杂质而影响焊缝质量。
2、焊接速度
保持适宜的焊接速度,熔渣能很好的覆盖着熔潭,使熔潭内的各种杂质和气体有充分浮出时间,避免形成焊缝的夹渣和气孔。在焊接时如运棒速度太快,焊接部位冷却时,收缩应力会增大,使焊缝产生裂缝。
3、焊丝选用的要点
焊丝的选择要根据被焊钢材种类、焊接部件的质量要求、焊接施工条件(板厚、坡口形状、焊接位置、焊接条件、焊后热处理及焊接操作等待)、成本等综合考虑。
Ⅷ 铸铁和钢材要焊接一起用什么焊条好铸铁件和特种钢板用什么焊条,焊机,什么样的工艺
铸铁和钢材要焊接一起用什么焊条是非常推荐抗裂性能非常优异的对于铸铁和碳钢或者铸铁与合金钢异种焊接的WEWELDING777铸铁焊条焊接,这种焊条是适合冷焊工艺焊接的,焊接过程控制温度时刻再常温下工作,焊接过程中通过外力敲击释放应力,结构上采用小电流小规范焊接。
一、WEWELDING777 维修用铸铁焊条是怎么个焊条?
1、AWS/SFA A5.15 标准,产于美国EUTECTIC CORPORATION 。
2、适合于各类铸铁(包括球铁,灰铁,高Cr的维修焊接),以及铸铁与钢的异种焊接。
3、用于铸铁管道的低压带水焊接。
4、 合金金属焊芯设计,涂有独有的焊剂,具有抗裂功能。
5、焊缝沉积层可以进行机械加工。
二、WEWELDING777 用于哪些方面?
–将铸铁和钢焊接、不同铸铁的焊接 –传动齿轮箱体
–灰口铸铁、可锻铸铁或球墨铸铁 –下水管
三、 WEWELDING777 技术参数
抗拉强度:≥70,000 PSI (≥482牛顿/平方毫米)
屈服强度:一般62,000 (≥427牛顿/平方毫米)
硬度(HB):185HB 与母材颜色搭配:相似
电源选择:交直流两用,直流时直流反接
四、工艺参数
直径(毫米) φ2.4 φ3.2 φ4.0
电流(安培) 60-100 85-110 90-140
包装重量(磅) 2 2 2
五、WEWELDING777 使用工艺提示
1、焊前有必要做适当的表面清理,焊接接头建议斜切成一个U形的凹槽。
2、裂纹两端处打止裂孔,以防止焊接过程中裂纹的扩大。
3、修复角度不好时,可以选用WEWELDING100电焊条冷开槽形成有效的U型或者V型坡口。
4、尽量小电流进行焊接,中等弧长,向焊接方向微微倾斜。
5、建议焊道采用短而细的焊珠和窄的横向摆动的焊炬,在停止弧焊之前,填满焊口,通常不需进行热处理,允许零件缓慢冷却。