『壹』 加硬到54一56度的钢材用什么砂轮磨
可以使用铬刚玉砂复轮磨。制
铬刚玉砂轮适用于高速钢、合金钢等高强度材料的加工，切削效率比白刚玉砂轮高，广泛应用于工具磨、内外圆磨、仪表零件的磨削加工。
铬刚玉砂轮代号（PA）是以工业铝氧粉为主要原料，加入适量的金属氧化物，在电弧炉内冶炼而成，其色泽为浅玫瑰红色，硬度与白刚玉相似，韧性比白刚玉砂轮高。
从形状分为平形砂轮、双面凹砂轮、双斜边砂轮、筒形砂轮、碟形砂轮、碗形砂轮、根据机床结构与磨削加工的需要，砂轮制成各种形状与尺寸。表6 是常用的几种砂轮形状、尺寸、代号及用途。 砂轮的外径应尽可能选得大些，以提高砂轮的圆周速度，这样对提高磨削加工生产率与表面粗糙度有利。此外，在机床刚度及功率许可的条件下，如选用宽度较大的砂轮，同样能收到提高生产率和降低粗糙度的效果，但是在磨削热敏性高的材料时，为避免工件表面的烧伤和产生裂纹，砂轮宽度应适当减小。
『贰』 外圆磨床专用砂轮80k和80l有何区别
外圆磨床专用砂轮80k与80l的主要区别在于它们的磨削工件硬度范围有所不同。具体来说，80k砂轮适用于磨削硬度在50~62度范围内的工件，而80l砂轮则适用于硬度在40~55度范围内的工件。
砂轮硬度是评价砂轮性能的重要指标之一。80k砂轮的硬度略高于80l砂轮，这意味着80k砂轮在磨削硬度较高的工件时表现更为出色。相反，80l砂轮适用于硬度较低的工件，能够提供更好的磨削效果。
在实际应用中，选择合适的砂轮类型对于提高磨削效率和质量至关重要。例如，加工硬度较高的钢材时，建议使用80k砂轮以确保磨削过程的顺利进行。而对于硬度较低的非金属材料，如某些塑料制品，则可以选择80l砂轮，以获得更好的磨削效果。
值得注意的是，砂轮的选择不仅取决于工件的硬度，还需要考虑其他因素，如工件的形状、尺寸以及磨削精度要求等。因此，在选择砂轮类型时，建议根据具体的加工需求进行综合考量。
总之，80k和80l砂轮虽然都是外圆磨床专用砂轮，但在磨削硬度上存在差异，80k砂轮适用于硬度较高的工件，而80l砂轮则适用于硬度较低的工件。正确选择合适的砂轮类型，有助于提高磨削效率和质量。
『叁』 磨削硬度60度以上的模具钢用什么砂轮
一般工厂里常用的砂轮就是白刚玉砂轮，模具钢由于本身含有比较多的合金元素。砂轮专在磨削时是比碳属素钢材料难加工。只能采用减少进刀量，增加磨削时间的办法来解决。绿碳化硅砂轮主要是磨削硬而脆的材料，比如硬质合金。如果用来磨削普通的钢材，其磨削效率是很低的。
『肆』 热处理过的DC53钢材硬度达到59-62，应该用什么材质的砂轮切削比较容易
用 刚玉 砂轮,,一般模具厂都用这样的砂轮,, 当然有更好的砂轮,,但我们必须从经济的角度去考虑,,,再说 刚玉 的砂轮已经可以搞定就可以了,,,
关于砂轮的牌子,,同样是 刚玉 磨粒,的确有些牌子的不好用,,有很多好用的,我都不记得太多了,,, 大多数工厂都用 诺顿 NORTON 的,,,还有一种很少工厂用的,,也很好用 猛狮 MENZ .....诺顿有白色和蓝色的砂轮,,我觉得蓝色的要好用,,就是 诺顿 蓝天 系列的砂轮,,,猛狮蓝色砂轮也很好用,反正就是颜色是蓝色的,,,,,,,,,,,,
在你是问题中,,重点提到了 高硬度 的难点上,,,DC53是一种比SKD11 更优越的冷作模具钢,,,,,,在磨床作业中,,对材料的硬软对应砂轮的选择上有这样的原则,,,就是硬砂轮磨软材料,,软砂轮磨硬材料,,,,所以对于DC53 这种硬材料要选用软砂轮,,我建议用 L 级的,, 一般工厂平常都是买 K 级的,,,对于这种硬材料 ,千万不能用 J 级的,,太硬了 很容易 发热 烧刀 砂轮跳动 .....
还有磨硬材料在操作上应该注意,,,用锋利的修刀多修砂轮,,,尽量用低转速加工就是
本人经验 仅供参考,,,,或者有更好的方法!!!!!!!!!!