T12钢材硬度是多少

⑴ 锉刀硬度是多少能做刀么

钢锉硬度非常高。62到67HRC左右。

材料正规的是T12或则T13这两种碳素工具钢的最高含碳量的材料，锉刀的状态是非常脆，使用的时候是不允许当锤或则撬棍使用，在正常操作高度跌落造成断裂也是正常的，做日常刀具是不合适。

一般钢锉的硬度通常都是达到60HRC以上。从化学成分方面来看，含碳量很高，一般需要达到1.0~1.3%的含碳量，同时必须经过热处理，否则即使含碳量高。

还是达不到那么高的硬度的，一般情况下，通常采用淬火+低温回火的热处理，这样才能够得到高硬度的马氏体组织，才能够保持高硬度。

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锉刀种类：

1、按用途分有：普通钳工锉，用于一般的锉削加工；木锉，用于锉削木材、皮革等软质材料；整形锉（什锦锉），用于锉削小而精细的金属零件，有许多各种断面形状的锉刀组成一套；刃磨木工锯用锉刀；专用锉刀，如锉修特殊形状的平形和弓形的异形锉（特种锉），有直形和弯形两种。

2、锉刀按剖面形状分有扁锉（平锉）、方锉、半圆锉、圆锉、三角锉、菱形锉和刀形锉等（见图）。平锉用来锉平面、外圆面和凸弧面。

方锉用来锉方孔、长方孔和窄平面；三角锉用来锉内角、三角孔和平面；半圆锉用来锉凹弧面和平面；圆锉用来锉圆孔、半径较小的凹弧面和椭圆面。

3、锉刀按锉纹形式分单纹锉和双纹锉两种。单纹锉的刀齿对轴线倾斜成一个角度，适于加工软质的有色金属;双纹锉刀的主、副锉纹交叉排列，用于加工钢铁和有色金属。它能把宽的锉屑分成许多小段，使锉削比较轻快。

⑵ 强度最硬的钢铁，它的钢号是多少

钢的硬度主要取决于其含碳量和热处理状态。一般而言，含碳量越高，硬度也越大。淬火处理后的钢硬度达到最高，但由于过于脆硬，通常需要经过回火处理以提高其韧性和适用性。

合金元素在低含碳量的钢材中，主要与铁基体形成间隙或置换固溶体，从而提升钢材的强度，但对硬度的影响较小。而在高含碳量的钢材中，合金元素则能形成分散在铁基体上的金属碳化物，有助于提高硬度，尽管这种提升幅度有限。

低碳钢无论是否经过淬火处理，其硬度都相对较低。而中碳钢在淬火后，硬度可达到HRC58至62之间，通过回火处理则能获得较高的强度、弹性和适当的硬度，这使得中碳钢成为制造弹簧、刀具、斧头和锤子等常用工具的理想选择。

至于高碳钢，其硬度范围更广，具体如下：T8硬度为HRC60至62；T9硬度为HRC61至63；T10硬度为HRC62至64；T11硬度同样为HRC62至64；T12硬度范围也是HRC62至64。在高速钢中，淬火处理后的硬度可以达到HRC66至68，这些高性能的高速钢包括W10Mo4Cr4V3Al、W12Mo3Cr4V3Co5Si、W2Mo9Cr4VCo8、W10Mo4Cr4V3Co10和FW10Mo5Cr4V2Co12等。

⑶ T12是什么钢材

T12是碳素工具钢。

【中文名】：T12钢
【外文名】：T12
【实 质】：碳素工具钢
【特 点】：含内碳量高
【作 用】：铰刀、容扩孔钻、丝锥、板牙、刮刀
【简 介】：T12钢由于含碳量高，淬火后有较多的过剩碳化物，按耐磨性和硬度适于制作不受冲击负荷、切削速度不高、切削刃口不变热的工具，如制作车床、刨床的车刀、铣刀、钻头；可制作铰刀、扩孔钻、丝锥、板牙、刮刀、量规、切烟草刀、锉刀，以及断面尺寸小的冷切边模、冲孔模等。