『壹』 铁怎么做发黑处理旧楼楼底露出铁.还变黑。应该怎办
钢铁常温发黑工艺流程如下:
一
装 筐
1、工件装筐,在工件间应留有间隙,尤其是光面的工件不能重叠在一起,以便使药液能够接触到工件表面,保证工件表面均匀发黑。
2、不同的钢材,按材质分别装筐,分别处理。
二
除 油
使用设备:超声设备
或加热槽
使用产品:
HH—102 添加量5%
温度:60~90℃
1、用HH—102高效脱脂剂,除油温度在60℃以上,工作液为强碱性,除油时间5~15分钟,具体视工件表面油污状况而定,时间宜长不宜短。
2、在除油过程中,工件要上下抖动,增强除油效果。
3、以不断补充消耗的办法,而不用经常换槽。
4、工件油污很重、盲孔较多时,应增加超声波清洗工序,超声波清洗可选用HH—104超声波除油添加剂,加温至60℃以上。
5、若采用喷砂、喷丸、滚光机械前处理,则化学除油、除锈更简单
『贰』 怎么才能把钢材煮黑啊、
钢材的表面化学处理-煮黑煮黑-钢铁的表面氧化处理,现在工厂比较常用的有两种。
1。碱基煮黑
2。酸基煮黑
首先我就我知道的来介绍碱基煮黑的配方比例。
氢氧化钠 650克
亚硝酸钠 250克
水 1升
温度135-145度(沸腾)
时间:10-30分钟。
优点:廉价,材料容易得到,随着配比浓度(一定的范围内)和反应时间的增加,氧化膜逐渐增厚。
缺点:机械强度-耐磨性能和附着力相对薄弱,在合金材料上应用相对比较困难。
酸基煮黑的配方比例。
硝酸钡 40-50克
磷酸 3-5克
水 一升
温度 98-100度
时间:30分钟
优点:机械强度-耐磨性能和附着力相对好一些,在合金反映上也可以得到应用。随着配比浓度(一定的范围内)和反应时间的增加,氧化膜逐渐增厚。
缺点:材料价格相对高。钡对人的身体和环境影响比较大。
说明:两种处理前必须很好的进行表面清理。氧化后要及时的用清水冲洗和干燥。
补充处理--皂化膜和油化膜。
皂化膜 发黑清洗干燥结束后,用2-3%的肥皂水(20-30克固体肥皂/1升水),在80-90度煮5-10分钟。
油化膜 皂化后用清水冲洗干净,进行干燥后,在100-120度的机油里侵5-10分钟。
注:随着钢材种类的不同,其中合金成分以及碳含量的因素,反应结束后颜色会有差别。如:锰钢反映后是棕色,铬钢是灰色。
以上是我个人观点,也许会有错误的地方,请大家参考。
『叁』 怎么能把不锈钢变黑
不锈钢发黑分为:低温发黑、光学消光发黑、高温发黑三种。
1、不锈钢低温发黑工艺产品质量优于同行业、经处理工件发黑膜牢固、结合力较好、油封后黝黑、有一定耐磨性。符合国标GB/T15519.但无法与高温媲美。
2、不锈钢光学消光发黑工艺是经过特殊方法处理、使工件得到亚光、不反光黑色氧化膜、发黑膜结合力较强、牢固,无挂灰、耐磨性较好,符合军标WJ1535-82.广泛用于镜头、镜筒、镜头遮光片等精密光学器材及部件。
3、不锈钢高温发黑效果佳、具有良好的耐腐性、耐磨性、发黑膜结合力非常牢固、经处理的工件表层具有耐磨、减摩、抗擦伤、抗咬死、抗疲劳、耐蚀和自润滑性能。符合国标SGS、GB/T15519,军标WJ535-82、德国标准DIN50938、美国标准MIL-C-13924。
(3)好的钢材发黑怎么能发黑扩展阅读:
不锈钢的耐蚀性随含碳量的增加而降低,因此,大多数不锈钢的含碳量均较低,最大不超过1.2%,有些钢的ωc(含碳量)甚至低于0.03%(如00Cr12)。不锈钢中的主要合金元素是Cr(铬),只有当Cr含量达到一定值时,钢材有耐蚀性。因此,不锈钢一般Cr(铬)含量至少为10.5%。不锈钢中还含有Ni、Ti、Mn、N、Nb、Mo、Si、Cu等元素。
碳的影响:碳在奥氏体不锈钢中是强烈形成并稳定奥氏体且扩大奥氏体区的元素。碳形成奥氏体的能力约为镍的30倍,碳是一种间隙元素,通过固溶强化可显著提高奥氏体不锈钢的强度。碳还可提高奥氏体不锈钢在高浓氯化物(如42%MgCl2沸腾溶液)中的耐应力耐腐蚀的性能。
『肆』 二氧化硒能使钢材表面发黑吗
二氧化硒能使钢材表面发黑。用二氧化硒生产的钢铁发黑剂典型配方,二氧化硒突出的助剂特性,最高可达300℃以上,因而可广泛应用于在助剂、催化剂等行业中。
发黑是一种金属表面氧化处理工艺,形成的黑色膜层可以减小表面摩擦,具有一定抗腐蚀能力,是普遍应用于各种机械设备、工业零件的一种表面处理技术。
注意事项
1、除油可采用白电油或除油剂除油,以除尽为止。工件表面除油后,一定要用水清洗干净,同时不能将药水带入下一道工序,否则受到污染很容易生锈。
2、除锈采用除锈剂除锈或打磨处理,因除锈剂是酸性物质,有一定的气味,因此不生产时要将除锈剂的桶要盖好,防止挥发。
3、中和处理采用中和粉,中和工序是将除锈完后残留的酸中和掉,防止工件在酸性环境中生锈。
4、防锈处理采用防锈剂处理,工件小的浸泡,工件大的刷试工件。防锈处理主要用于短时间2~3天防锈,防锈好的工件千万不要用水冲洗,否则达不到防锈的效果。另外防锈好的工件不要存放在酸性的环境中,要隔开放,否则很容易生锈。
5、发黑用发黑剂刷试工件或浸泡方式。工件防锈处理存放几天后,再发黑之前必须用水清洗干净后再发黑。否则膜层不牢靠,黑度不够黑。同时还要检查有无锈斑,如有生锈,必须除锈,水洗后再发黑。发黑好的工件要尽快封油处理,较好不要*过4小时,因为拖的时间越长,很容易发生氧化。
『伍』 简易的钢材发黑办法
很简单的方法。。。。一:铜发黑剂,把刚才泡到这里面就可以了。二:84消毒液+白醋。。会发黑而且对刚才有腐蚀性
『陆』 铁怎么做发黑处理
钢铁发黑,就是将工件置于钢铁发黑剂中,在钢铁表面形成一层四氧化三铁薄膜。薄膜厚度在0.5-1.0μm之内,均匀且致密并牢固地结合到钢铁表面。由于,这膜是蓝黑色的,它通常被称为发蓝或发黑。
准备阶段,需要去除工件表面的油,锈,水垢等,表面被氧化成高质量的氧化膜做准备,主要包括化学脱脂,酸洗等。
发黑阶段,将清洗完成后的工件放入发黑槽液中,并放置一段时间,以在工件表面上形成所需的氧化膜层。
如果,是高温型发黑剂,则需要调节入槽的温度和出槽的温度,浸防锈油,其目的是进一步提高氧化膜层的耐腐蚀性,增加润滑性和表面光泽度。
常温时,铁在干燥的空气里不易与氧、硫、氯等非金属单质起反应,若有杂质,在潮湿的空气中易锈蚀;在有酸、碱或盐的溶液存在的湿空气中生锈更快。
在高温时,则剧烈反应,如铁在氧气中燃烧,生成Fe3O4,赤热的铁和水蒸气起反应也生成Fe3O4。加热时均能同卤素、硫、硅、碳、磷等化合。除生成+2和+3价氧化物外,还有复合氧化物Fe3O4(磁铁的主要成分)生成。
铁易溶于稀的无机酸中,生成二价铁盐,并放出氢气。在常温下遇浓硫酸或浓硝酸时,表面生成一层氧化物保护膜,使铁“钝化”,故可用铁制品盛装冷的浓硫酸或冷的浓硝酸。