❶ skd11钢材有什么优缺点吗
1、优点：skd11属于日标高碳高铬型冷复作模具钢，做出的道具不仅淬透性、韧性、耐磨性好，而且不易开裂崩口。
2、缺点：skd11做刀使容易产生时效变形的情况，并且使用时长短。
SKD11，日立和大同钢都厂有生产，日立产SKD11商品名为SLD（最新改良版称作SLD-MAGIC），大同钢厂商品名为DC11。两者在大陆均有设厂。该钢是一种在国际广泛应用的空冷硬化冷作模具钢。经电炉冶炼并经电渣重溶，高纯净度、韧性更好、组织均匀，具有良好的高温强度、韧性与抗高温疲劳性能，能承受温度骤变。
❷ 模具钢淬火放置几天后，再加工，其加工尺寸是否还会在一段时间内变形
对于精密的零件来说，淬火后再进行粗磨，仍然会使零件产生变形。所以，仍需要在粗磨后留上几丝的精磨余量，再进行一次时效热处理，用以消除因粗加工而产生的应力，最后再进行精磨到尺寸就不会变形了。
❸ 为什么对铸件需要进行时效处理
为了确保精密量具、模具和零件在长期使用中的尺寸和形状稳定，通常会在低温回火后精加工前，将工件重新加热到100-150℃，保持5-20小时。这一过程被称为时效处理，其目的是稳定精密制件的质量。
对于在低温或动载荷条件下的钢材构件，进行时效处理以消除残余应力，稳定钢材组织和尺寸尤为重要。时效处理是一种热处理工艺，它可以在较高的温度下放置或在室温下保持工件的性能、形状和尺寸随时间变化。
人工时效处理是将工件加热到较高温度并在较短时间内进行时效处理，而自然时效处理则是将工件放置在室温或自然条件下长时间存放。时效处理的目的是消除工件内应力，稳定组织和尺寸，改善机械性能等。
在机械生产中，为了稳定铸件尺寸，常将铸件在室温下长期放置，然后才进行切削加工。这种措施也被称作时效，但它不属于金属热处理工艺。
20世纪初，德国工程师A.维尔姆在研究硬铝时发现，淬火后的硬度不高，但在室温下放置一段时间后，硬度会显著上升，这一现象被称为沉淀硬化。随后人们相继发现了可以采用时效处理强化的铝合金、铜合金和铁基合金，开辟了一条与一般钢铁淬火强化不同的强化途径——时效强化。
绝大多数进行时效强化的合金原始组织都包含一种固溶体和某些金属化合物。固溶体的溶解度随温度上升而增大，在时效处理前进行淬火，是为了使溶质在加热时尽可能溶解入固溶体，随后在快速冷却中虽然溶解度下降，但过剩的溶质无法从固溶体中析出，从而形成过饱和固溶体。
时效强化的实质是从过饱和固溶体中析出细小的沉淀物颗粒，形成一些体积很小的溶质原子富集区。在进行时效处理前的固溶处理时，加热温度需严格控制，以便使溶质原子尽可能溶解入固溶体中，同时又不会导致合金熔化。许多铝合金固溶处理的加热温度容许的偏差仅有5℃左右。
进行人工时效处理时，必须严格控制加热温度和保温时间，以获得理想的强化效果。有时，生产中会采用分段时效，即先在室温或稍高温度下保温一段时间，再在更高温度下保温一段时间。这样有时可以得到更好的效果。
马氏体时效钢淬火时会发生组织转变，形成马氏体，这是一种过饱和固溶体。这种钢也可采用时效处理进行强化。
低碳钢在冷态塑性变形后，在室温下长期放置，强度会提高，而塑性会降低，这一现象称为机械时效。