磨钢材用什么磨片

『壹』 锋钢锯条W3W9W18都有什么区别

W3：就是

化学成份(%):C:≤0.70 Si:≤0.40，Mn :≤0.40，Cr :3.80-4.40，V :1.0-1.40，Mo :0.30，P :0.03，S :0.01，W：17-19

主要用途：W3Mo3Cr4V2是一极高速度钢适用于切削工具例如麻花锚，拉刀、攻牙、铣洗、切断、绞刀及其它。以绩效而言，W3Mo3Cr4V2是全方位钢种，在热硬性要求不最重要的情况下可被用于切削方面。

W3Mo3Cr4V2也适用于冷间的应用；举例来说在工具用来作冲孔、成形、冲压、及其它。

本钢是兼具耐磨耗性和高韧性优越组合的高合金的冷间作业的钢种。

W9：就是W9Mo3Cr4V

牌号：W9Mo3Cr4V
标准：GB/T 9943-1988
●特性及适用范围：
为钨钼系通用型高速钢。
●化学成份：
碳C：0.77～0.87(答应偏差:±0.01)
硅Si：0.20～0.40(答应偏差:±0.05)
锰Mn：0.20～0.40(答应偏差: 0.04)
硫S：≤0.030
磷P：≤0.030
铬Cr：3.80～4.40(答应偏差:±0.05)
镍Ni：答应残余含量≤0.30
铜Cu：答应残余含量≤0.25
钒V：1.30～1.70(答应偏差:±0.05)
钼Mo：2.70～3.30(答应偏差:尺寸≤6,±0.05;尺寸＞6,±0.10)
钨W：8.50～9.50(答应偏差:尺寸≤10,±0.10;尺寸＞10,±0.20)
●力学性能：
硬度 ：交货硬度:(其他加工方法)≤269HB; (退火)≤255HB。试样热处理制度及淬回火硬度:≥63HRC(箱式炉)、≥64HRC(盐浴炉)
●热处理规范及金相组织：
热处理规范：淬火,820～870℃预热，1210～1230℃(盐浴炉)或1220～1240℃(箱式炉)加热，油冷，540～560℃回火2次，每次2h。
W18：就是W18Cr4V---

1、W18Cr4v，常用的钨系高速钢的一种，它属于莱氏体钢，是高速钢应用最长久的一种。和其它高速钢一样，常被称为“白钢”、“锋钢”或“风钢”（空冷即可淬火）。

2、化学成分（GB/T 9943-2008《高速工具钢》）：

含碳量0.7－－0.8%，含钨量17.5－－19%，含铬量3.80－－4.4%，含钒量1.0－－1.4%，含硅量小于0.4%，含锰量小于0.4%，含钼量小于0.3%。

3、红硬性：

切削温度540度时，硬度可保持HRC66；

切削温度600度时，硬度可保持HRC63。

4、优点：通用性强，工艺成熟。

5、缺点：碳化物偏析严重，热塑性低，刀具硬度和红硬性满足不了加工特硬和特韧材料。合金元素含量多，成本高。

6、切削速度：80米/秒（600摄氏度）。

7、用途：形状复杂的小型刀具。

『贰』 角磨机磨片的用途介绍……

角磨机磨片的用途就是其角磨机的用途：

1、木工、瓦工、电焊工都常用到。安装上砂轮片就是一台小型手提砂轮切割机，可切削打磨小型的金属部件，搞金属加工的如做不锈钢防盗窗、灯箱制作的都少不了它。

2、石材加工安装；可安装云石切割片、抛光片、羊毛轮等一系列，切割、打磨、抛光全要靠它。

3、角磨机是用来打磨的，因为角磨机转速高，使用切或锯片，切割片时不能拐死弯，或用力过大，不能切割超过20mm厚的硬质材料，否则一旦卡住，会造成锯片、切割片碎裂飞溅，或者机器弹开失控，可能损坏物品，重则伤人！请选择40齿以上的优质锯片，并保持双手操作，做好防护措施。

(2)磨钢材用什么磨片扩展阅读：

角磨机的保养：

小型角磨机是我们日常生活中经常使用的电动工具，但是平时忽略了角磨机的保养，所以在这提醒大家在使用的过程中也是需要保养的。

1、经常检查电源线联接是否牢固，插头是否松动，开关动作是否灵活可靠。

2、检查电刷是否磨损过短，要及时更换电刷，以防因电刷接触不良而形成火花过大或烧毁电枢。

3、注意检查工具的进、出风口不可堵塞，并清除工具任何部位的油污与灰尘。

4、应及时添加润滑脂。

5、工具发生故障，送厂家或指定的维修处检修。如因不正常使用或人为错拆误修而造成的工具损坏，厂家一般不予免费修理或调换。

6、检查角磨的标记。不能使用的角磨有：无标记、看不清标记的，不能核实的，不管有无缺点的。

7、检查角磨的缺点。这个检查方法有2种：目测检查，直接用眼睛观察角磨表面有无裂痕等问题;敲击检查，这是检查的主要角磨的里面，其方法是用木槌敲打角磨。若角磨没有问题应该是清脆的声音，若是其他的声音则表明有问题。

8、检验角磨的回转强度。把同一种同一批型号的角磨使用回转强度抽查，没有经过检测的角磨绝对不可以安装使用。

『叁』 角磨片如何选择

选择角磨片时，应综合考虑材质、硬度、尺寸以及使用需求。

角磨片作为一种广泛使用的磨削工具，其选择对于加工效果至关重要。首先，从材质上来看，角磨片的主要材质包括氧化铝、碳化硅和氧化锆等。氧化铝材质寿命相对较短，适用于低强度材料的加工；碳化硅质量较好，适用于钢材、合金等材料的加工；而氧化锆则是目前市场上最好的角磨片材质，特别适用于高强度金属的加工。因此，在选择角磨片时，应根据加工材料的硬度和特性来确定合适的材质。

其次，硬度也是选择角磨片时需要考虑的重要因素。硬度决定了角磨片的耐磨性和使用寿命。一般来说，硬度越大的角磨片价格越高，但加工效果也更好。在选择时，应根据具体加工需求和使用场景来平衡硬度和成本之间的关系。例如，对于需要长时间连续加工的应用场景，应选择硬度较高的角磨片以提高耐磨性和使用寿命。

再者，尺寸的选择也是不可忽视的。角磨片的尺寸应根据加工工件的尺寸和形状来确定。对于小尺寸工件，应选择相应的小尺寸角磨片；而对于大尺寸工件，则需要选择较大的角磨片。同时，不同尺寸的角磨片在加工效率和精度上也会有所差异，因此应根据实际需求进行选择。

最后，还需要考虑使用需求。不同的加工任务对角磨片的性能要求也不同。例如，对于需要高效去除材料表面的粗糙度或进行快速切割的应用场景，应选择磨削效率高的角磨片；而对于需要精细加工或抛光的应用场景，则应选择精度更高的角磨片。此外，在使用过程中还需注意角磨片的安装和调整，确保其稳定运转并达到最佳加工效果。

综上所述，选择角磨片时应综合考虑材质、硬度、尺寸以及使用需求等多个因素，并根据实际情况进行选择和调整以确保加工效果和质量。