钢材的抗剪强度屈服点是抗拉强度的多少倍

『壹』 什么是屈强比说明钢材屈强比意义

钢材的屈服点（屈服强度）与抗拉强度的比值，称为屈强比。

屈强比越大，结构零件的可靠性越大，一般碳素钢屈强比为0.6-0.65，低合金结构钢为0.65-0.75合金结构钢为0.84-0.86。 机器零件的屈强比高，节约材料，减轻重量。

屈强比低表示材料的塑性较好；屈强比高表示材料的抗变形能力较强，不易发生塑性变形。

(1)钢材的抗剪强度屈服点是抗拉强度的多少倍扩展阅读：

按塑性设计时，钢材的力学性能应满足强屈比fu/fy≥1.25。对于有延性要求的结构构件，钢筋强屈比也不应过大，否则会造成预期屈服构件出现承载力超强而不能实现预期的延性屈服机制。

主要是为了保证纵向钢筋具有一定的延性，当构件某个部位出现塑性铰后，塑性铰处有足够的转动能力和耗能能力。一般用来检测螺纹钢筋，一般圆钢不需要检验强屈比。

我国混凝土结构工程目前普遍应用的非预应力钢筋强度为300～400MPa，比发达国家低1～2个等级。《混凝土结构设计规范》GB50010－2002及《建筑抗震设计规范》GB50011-2001中规定在非预应力混凝土结构中采用的钢筋强度分别为fyk=235MPa(HRB235)、fyk=335MPa(HRB335 级)和fyk=400MPa(HRB400 级或RRB400 级)。

而其中400MPa 级的钢筋用量仅占钢筋总用量的10%左右。对于更高强度的fyk=500MPa(HRB500 级或超细晶粒500级)的钢筋尚未列入规范。为节约资源，实现我国经济可持续发展，尽快使我国混凝土结构用钢筋实现与国际接轨，在我国工程界中急需推广和应用更高强度的钢筋。

『贰』 对于无明显流幅或屈服点的钢筋，《规范》规定其条件屈服点可取（ ）

对无明显流幅的钢筋,取极限抗拉强度的85%作为条件屈服点,加载至该点后对应的残余应变为0.2%,钢筋强度的取值为0.85бb,称条件屈服强度，бb为钢筋国家标准的极限抗拉强度。
选 D
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『叁』 钢筋抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于多少

钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25.

钢筋的屈服强度实测值与屈服强度标准值的比值不应大于1.30；(超强比)。钢筋的最大力下总伸长率不应小于9%。对于有延性要求的结构构件，钢筋强屈比也不应过大，否则会造成预期屈服构件出现承载力超强而不能实现预期的延性屈服机制。

主要是为了保证纵向钢筋具有一定的延性，当构件某个部位出现塑性铰后，塑性铰处有足够的转动能力和耗能能力。一般用来检测螺纹钢筋，一般圆钢不需要检验强屈比。

(3)钢材的抗剪强度屈服点是抗拉强度的多少倍扩展阅读：

1、抗拉强度可以表示钢筋在达到屈服点以后还有多少强度储备，是抵抗塑性破坏的重要指标。钢筋有熔炼、轧制过程中的缺陷，以及钢筋的化学成分含量的不稳定，常常反映到抗拉强度上，当含碳量过高，轧制终止时温度过低，抗拉强度就可能很高；

当含碳量少，钢中非金属夹杂物过多时，抗拉强度就较低。抗拉强度的高低，对钢筋混凝土结构抵抗反复荷载的能力有直接影响。

2、伸长率也是衡量钢筋塑性的一个指标，与抗拉强度一样，也是钢筋机械性能中必不可少的保证项目。伸长率的计算，是钢筋在拉力作用下断裂时，被拉长的那部分长度占原长的百分比。

把试件断裂的两段拼起来，可量得断裂后标距段长L1，减去标距原长L0就是塑性变形值，此值与原长的比率用δ表示，即伸长率δ值越大，表明钢材的塑性越好。

伸长率与标距有关，对热轧钢筋的标距取试件直径的10倍长度作为测量的标准，其伸长率以δ10表示。对于钢丝取标距长度为100mm作为测最检验的标准，以δ100表示。对于钢绞线则为δ200。

参考资料来源：网络-钢筋

参考资料来源：网络-强屈比

『肆』 钢筋屈服强度标准值是多少

钢筋的屈服强度有标准值，具体如下：
钢材的屈服点（屈服强度）与抗拉强度的比值，称为屈强比。屈强比越大，结构零件的可靠性低，一般碳素钢屈强比为0.6-0.65，低合金结构钢为0.65-0.75合金结构钢为0.84-0.86。
如将钢筋屈服时的强度定为钢筋破坏时的值（要满足变形要求），而实际上钢筋还没到紧缩阶段，还没达到最大值，为了安全起见，我们规定：
1.2×承载力标准值＝承载力设计值；1.2×荷载设计值=荷载标准值。hrb335钢筋抗拉强度和屈服强度：屈服强度335，这个数据的单位是兆帕（Mpa），指的是钢材的屈服应力和抗拉屈服应力的极限值。
如果换算成力的大小，就是用这个应力值×钢筋的直径就可以得到钢筋的极限应力。即：F=σ×A（注意单位的一致性）。
钢筋的屈服强度与抗拉强度和钢筋的直径大小无关，只与钢筋的等级有关。

『伍』 A3钢的抗剪强度是多少

材料力学里面＝0.6～0.8*抗拉强度，这个是允许强度，但是在冲压的时候就是失稳强度，查资料可以知道是304～373（冲压手册第2版），一般取343Mpa。如果是用于计算冲裁力的话就从
304～373Mpa选择，一般按照材料的等级，厚度取值，一般我用的是343Mpa。