『壹』 现代传统冷兵器刀剑制作的钢材有哪几种
现代制作刀剑时，常见的三种材料是锰钢、碳钢和花纹钢。入门级的刀剑通常采用锰钢，这种材料价格便宜，韧性较好，不易折断，适合承受较大暴力使用。然而，锰钢的硬度较低，无法达到顶级刀剑的锋利度，并且容易生锈，工艺性和观赏性也不如其他材料。
碳钢则多用于中档刀剑，含碳量越高，硬度也越高，可以制作出非常锋利的刃口。但是，硬度越高，韧性越差，材质也容易变脆而折断。碳钢耐热性较差，在高温下性能会明显下降。常用的碳钢型号有T8和T10，它们适用于铸造刀剑。
高端刀剑则多采用花纹钢。通过反复折叠锻打，析出杂质，使钢材硬度和韧性兼备，并且表面还能形成美观的花纹。花纹钢有机器打制和手工打制两种。机打花纹钢产量高，性能稳定，但工艺性和观赏性不如手工打制。手工花纹钢的价格更高，因为它们往往由名匠亲制，卖点在于手工艺、情怀和名气。
608花纹钢被认为是较好的材料，因为它兼具硬度和韧性。然而，评价一把刀剑的好坏，不能仅依赖于材料。如果进行优良的工艺处理（如夹钢、淬火、烧刃等），即使是较次的材料也能提升性能。反之，如果处理不当，再好的材料也可能沦为废品。
『贰』 什么钢材做刀性能最好
在众多钢材中，AUS-8是一种高碳低硌不锈钢，以其出色的综合性能著称。它既保持了很高的硬度，又具有良好的韧性，不易生锈，锋利度持久。
日本钢材ATS-34隶属于日立钢铁公司，广泛应用于手工刀和高级不锈钢材料。它也属于高碳钢，硬度达到59-61HRC，被认为是目前最好的刀刃钢材之一。美国的154CM钢材与ATS-34性能相近。
CPM-T440V最近被公认为超级制刀钢材，比市场上所有不锈钢更为耐用，长时间无需磨刀。它以其持久耐用的特性，受到广泛好评。
SAN MAI III（三层钢）是一种昂贵的日本薄片层压钢材。它由高碳含量的坚硬里层作为刀刃中心，两边经过回火处理的坚韧弹性钢，最终形成了集中多种钢材特性的高品质刀刃。其坚韧性比AUS-8高出25%。
Carbon V是一种纯粹的碳合金钢，通过加入少量合金元素，增加了其坚韧性和持久性。经过严格规则的滚轧，使刀刃充分利用钢材中的结晶粒方向，使其性能出类拔萃。
440C是目前高档批量刀具市场上的优质不锈钢，其强度和锋利性优于ATS。它的综合性能使其在批量生产中得到广泛应用。
D2最近被KA-BAR工厂采用，这是一种优质工具钢，硬度为59-60HRC，经过深度冷处理至-120度，两次淬火，使其既坚韧又能在较长时间内保持锋利。这种钢材的性能使其在刀具制造中备受青睐。