一吨钢材的生产需要多少钒

Ⅰ 炼一吨钢需要多少矿石多少焦炭

炼出0.7顿焦炭。

这个跟高炉容积有关，450，750，1080，1880，2200，2880，3500，4500，5000，5500的，高炉容积越大，焦版比越低。

在钢权铁企业中降低焦比为最主要的公关目标，所有的高炉人员都为降低焦比所努力着。列几个数据，在我们辽宁，鞍钢和本钢的平均焦比，鞍钢是330kg/t,本钢是360kg/t，也就是说鞍本2个钢铁企业生产一顿生铁需要330和360kg焦炭。

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煤在锅炉炉内加热到850℃以上时，随着温度升高，煤中的有机物分解， 其中挥发性产物逸出后， 残留下的不挥发产物就是焦炭。其中包括能燃烧的固定碳和燃烧残余物——灰分。

燃烧时发出很短的蓝色火焰，并释放大量热量。燃烧过程缓慢而持久，且易在表面形成灰壳。为使焦炭燃尽，应设法及时除去其灰壳。焦炭的物理性质(如粘结性等)，对于层燃炉的运行具有较大的影响。

焦炭产量约占焦化产品的75%左右。焦炭主要用于炼铁，它在生铁生产成本中约占1/2～1/3。高炉冶炼过程实际上是将铁矿石还原的过程， 焦炭即充当了还原剂和热量来源。

Ⅱ 钒元素对钢材的性能有哪些影响

钒元素是熔炼锰钒低合金钢时特意添加的一种合金元素。合金钢中加入钒元专素后：属
①可提高钢材强度；
②细化钢的晶粒；
③钒的化合物具有高温稳定性，使钢的高温硬度提高。
钒(V)：钒是钢的优良脱氧剂。钢中加0.5%的钒可细化组织晶粒，提高强度和韧性。钒与碳形成的碳化物，在高温高压下可提高抗氢腐蚀能力。
在普通碳素结构钢中，除了铁和碳元素外，还有锰、硅、硫、磷等元素和氧、氢、氮等有害气体，其中纯铁约占99％左右，而其它元素仅占1％左右。在低合金结构钢中，除上述元素外还加入一定数量的合金元素，其总量不超过5％。尽管碳和其它元素含量不多，但对钢的性能影响很大，其中以碳对钢的性能影响最大。
碳C：是决定钢材性能的最主要元素。随着含碳量的增加，钢材的抗拉强度和屈服点上升，硬度增加；但伸长率、断面收缩率、冲击韧性均减少，冷弯性能和焊接性能变坏。因此，钢结构特别是焊接结构不宜用含碳量高的钢材制定。《钢结构设计规范》（TJ17－74）所推荐的钢材，含碳量均不超过0.22％。