❶ 不锈钢表面处理的预防措施
4.1.1 不锈钢件储存:应有专用存放架,存放架应为木质或表面喷漆的碳钢支架或垫以橡胶垫,以与碳钢等其它金属材质隔离。存放时,储存位置应便于吊运,与其它材料存放区相对隔离,应有防护措施,以避免灰尘、油污、铁锈对不锈钢的污染。
4.1.2 不锈钢件吊装:吊装时,应采用专用吊具,如吊装带、专用夹头等,严禁使用钢丝绳以免划伤表面;并且在起吊和放置时,应避免冲击磕碰造成划伤。
4.1.3 不锈钢件运输:运输时,应用运输工具(如小车、电瓶车等),并应洁净有隔离防护措施,以防灰尘、油污、铁锈污染不锈钢。严禁拖拉,避免磕碰、划伤。 4.2.1 加工区:不锈钢件的加工区域应相对固定。不锈钢件加工区的平台应采取隔离措施,如铺上橡胶垫等。不锈钢件加工区的定置管理、文明生产应加强,以避免对不锈钢件的损伤与污染。
4.2.2 下料:不锈钢件的下料采用剪切或等离子切割、锯切等。
⑴剪切:剪切时,应与送进支架隔离,落料斗也应铺以橡胶垫,避免划伤。
⑵等离子切割:等离子切割后,割渣应清理干净。批量切割时,对于已完成的零件应及时清理出现场,以避免割渣对工件的玷污。
⑶锯切下料:锯切下料时,夹紧应加以胶皮保护,锯切后应清理工件上的油污、残渣等。
4.2.3 机械加工:不锈钢件在车、铣等机械加工时也应注意防护,作业完成应清理干净工件表面的油污、铁屑等杂物。
4.2.4 成型加工:在卷板、折弯过程中,应采取有效措施避免造成不锈钢件表面划伤和折痕。
4.2.5 铆焊:不锈钢件在组对时,应避免强制组装,尤其避免火焰烤校装配。组对或制作过程如有临时采用等离子切割时,应采取隔离措施以避免割渣对其它不锈钢件的污染。切割后,工件上的割渣应清理干净。
4.2.6 焊接:不锈钢件焊接前必须认真清除油污、锈迹、灰尘等杂物。焊接时尽量采用氩弧焊接,采用手工电弧焊时应采用小电流、快速焊,避免摆动。严禁在非焊接区域引弧,地线位置适当、连接牢固,以避免电弧擦伤。焊接时应采取防飞溅措施(如刷白灰等方法)。焊后应用不锈钢(不得采用碳钢)扁铲彻底清理熔渣和飞溅。
4.2.7 多层焊:多层焊时,层间熔渣必须清除干净。多层焊时,应控制层间温度,一般不得超过60℃。
4.2.8 焊缝:焊缝接头应修磨,焊缝表面不得有熔渣、气孔、咬边、飞溅、裂纹、未熔合、未焊透等缺陷,焊缝与母材应圆滑过渡,不得低于母材。
4.2.9 矫形:不锈钢件的矫形,应避免采用火焰加热方法,尤其不允许反复加热同一区域。矫形时,尽量采用机械装置,或用木锤(橡皮锤)或垫橡皮垫锤击,禁止用铁锤锤击,以避免损伤不锈钢件。
4.2.10 搬运:不锈钢件在加工过程中进行搬运时,应用运输工具(如小车、电瓶车或天车等),并应洁净有隔离防护措施,以防灰尘、油污、铁锈污染不锈钢。严禁在平台或地面直接拖拉,严禁磕碰和划伤。 4.3.1 清理打磨:如有损伤应打磨,尤其与碳钢件接触造成的划伤和飞溅、割渣造成的损伤必须认真彻底地清理打磨干净。
4.3.2 机械抛光:要采用适当的抛光工具进行抛光,要求处理均匀一致,并避免过抛和再划伤。
4.3.3 除油除尘:不锈钢件在进行酸洗钝化前,必须按工艺清除油污、氧化皮、灰尘等杂物。
4.3.4 水喷砂处理:要根据不同的处理要求,选用不同的微玻璃珠、不同的工艺参数,并避免过喷等。
4.3.5 酸洗钝化:不锈钢件的酸洗钝化必须严格按工艺要求进行钝化。
4.3.6 清洗干燥:酸洗钝化后,应严格按工艺进行中和、冲洗、干燥,彻底清除残留的酸液。
4.3.7 保护:不锈钢件表面处理完毕后,应做好防护,避免人员抚摸和油污、灰尘等杂物的二次污染。
4.3.8 避免再加工:不锈钢件表面处理完毕后,应避免对该零部件或产品的再加工。
包括:化学品船、储罐、管道锅炉等不锈钢/低碳钢产品的表面处理,如打磨/抛光、酸洗/钝化、检验/监理、技术咨询等。
主要服务对象为船舶、石油化工及食品设备等行业。
❷ 不锈钢防护栏如何防锈
每天擦拭。
不锈钢防护栏生锈的原因是材料选用不当。有些牌号的不锈钢在哪里沿海地区或污染环境下是会生锈的。
不锈钢的环境腐蚀,通常是从针尖状的小点开始的。经常去除不锈钢表面的附着物和针点状腐蚀,是防止不锈钢生锈的方法之一。
另外,涂防锈油、刷漆也可以防锈。
❸ 不锈钢在海水中如何防护
海水中富含氯离子,能够迅速破坏不锈钢的钝化膜,316以下的不锈钢不能够耐海水腐蚀。所以在海边或海水中使用不锈钢,需要采用316以上的型号。但是即便是316不锈钢,也不是能够完全抵抗海水的腐蚀。
楼主你可以考虑用富含铜和磷的耐候刚,或者海水用钢(又称海工用钢)代替不锈钢。常见牌号是:16CuCr、12MnCuCr、15 MnCuCr、09Mn2Cu、16MnCu、09MnCuPTi、08MnPRE、10MnPNbRE等。
如果已经使用了316以下的不锈钢,希望现在进行防护,考虑用牺牲阳极法来保护不锈钢吧,可以用锌合金作为牺牲阳极材料,通过优先腐蚀锌合金的办法来保护不锈钢。
❹ 不锈钢腐蚀用什么
不锈钢腐蚀用腐蚀抑制剂或者化学防护涂层。
以下是详细的解释:
一、腐蚀抑制剂:
不锈钢腐蚀抑制剂是一类专门用于抑制不锈钢腐蚀的化学制剂。这些抑制剂通常包含特定的化学物质,如铬、钼等,这些元素能够在不锈钢表面形成一层保护膜,从而防止外界腐蚀介质与金属接触,达到防腐蚀的效果。
二、化学防护涂层:
对于不锈钢的防腐,化学防护涂层也是一种有效的手段。这些涂层通常由聚合物、陶瓷或其他耐蚀材料制成,能够在不锈钢表面形成一层坚韧的保护层。这层涂层不仅能够防止腐蚀介质与金属接触,还可以承受高温、高压等恶劣环境,提供长久的防腐蚀保护。
三、选择依据:
选择使用腐蚀抑制剂还是化学防护涂层,需要根据具体的应用环境和需求来决定。例如,对于轻度腐蚀环境,腐蚀抑制剂可能更为方便和经济;而对于重度腐蚀环境或需要长期防腐蚀的情况,化学防护涂层可能更为合适。同时,还需要考虑操作简便性、成本、材料的可获取性等因素。
总的来说,为了有效防止不锈钢的腐蚀,可以选择使用腐蚀抑制剂或化学防护涂层。这两种方法都在不锈钢表面形成保护层,隔绝外界腐蚀介质,从而达到防腐蚀的目的。实际应用中,应根据具体情况选择最适合的防腐方法。
❺ 316和304的不锈钢水管如果被腐蚀了,要怎么进行防护处理呀
1、要看腐蚀的严重程度,如果只是一般的生锈,用百洁布,钢丝球进行打磨,如果回腐蚀严重,采用喷砂、答电砂轮、钢丝刷或粗砂纸等方式打磨,提高修复表面的粗糙度,使用丙酮清洗剂擦拭,清洁表面。
2、用塑钢胶,这种胶解一时之需,不是长久之计。
3、补焊接,不锈钢管道把水排空进行焊接。
4、切割下来,重新更换一段管子。