dc53钢材硬度是多少

㈠ DC53模具钢材优良特性

DC53模具钢材的卓越特性

DC53钢材的热处理硬度相对于SKD11有着显著优势:

1. 更高的硬度级别: DC53在经过520-530℃的高温回火后，其硬度可达到62-63HRC，这种高硬度使得DC53的强度和耐磨性相较于SKD11更能得到充分展现，性能更胜一筹。

其次，DC53在韧性方面也表现出色:

1. 两倍于SKD11的韧性: DC53是冷加工工具钢中韧性最强的品种，这使得使用DC53制造的工具在加工过程中更不易出现龟裂和崩缺，大大延长了工具和模具的使用寿命，降低了断裂的风险。

此外，DC53在碳化物控制方面也有所改进:

1. 更小的碳化物: 与SKD11相比，DC53的碳化物尺寸大大减少，仅为SKD11的1/3以下。这种改进有效地防止了模具在使用过程中因为刀口碎裂（Chipping）而造成的损伤，显著提升了模具的整体耐久性。

总的来说，DC53模具钢材凭借其更高的硬度、更优的韧性和改进的碳化物控制，提供了更出色的性能和使用寿命，是工业制造中理想的工具和模具材料选择。

㈡ DC53相当于国内什么材质啊

DC53新型通用冷模具钢，是对JIS SKD11合金工具钢的改进。高硬度和韧性。热处理后硬度高于SKD11。电火花线材加工后残余应力小。优良的可加工性和耐磨性。DC53热处理硬度高於SKD11，高温(520-530℃) 回火后可达62-63HRC高硬度，在强度和耐磨性方面DC53超过SKD11。 韧性是SKD11的2倍，DC53的韧性在冷作模具钢中较为突出，用DC53制造的工具很少出现裂纹和开裂，大大提高了使用寿命。 线切割加工后的残余应力较小经高温回火减少了残余应力，线切割加工后的裂纹和变形得到抑制。 切削性和研磨性超过SKD11，DC53的切削性和研磨性优于SKD11，使用DC53可增加工具模具寿命和减少加工工序。

DC53化学成分如下图：

DC53用途：

DC53精密冲压模具-排丝加工冲压模具，用于精冲、复合加工等。用于难加工材料的塑料成形工具用于冷锻、拉深和滚丝。高速下料冲床，不锈钢板冲床