⑴ 超级钢的用途有哪些
超级钢是在压轧时把压力增加到通常的5倍，并且提高冷却速度和严格控制温度的条件下开发成功的。其晶粒直径仅有1微米，为一般钢铁的1／10～1／20，因此组织细密，强度高，韧性也大，而且即使不添加镍、铜等元素也能够保持很高的强度。
在750摄氏度下施加压力，这种超级钢组织内部的微粒不变形，而会斜向滑动，因此两块钢板表面的微粒能够相互渗入，密切接合，呈现2倍于一般钢铁的超可塑性。这种技术叫做“扩散接合技术”。与现在使用的高温焊接技术相比，其优点是没有焊接痕迹，没有因此而发生的强度劣化现象。这将大大提高各种钢铁加工产品的质量。
据报道，“超级金属技术开发计划”将在2001年内把超级钢的晶粒直径缩小到0．5微米，让它在650～700摄氏度的温度下呈现超可塑性，从2002年开始，进行“扩散接合技术”的工业化试验
⑵ 含碳量1.5%的加热温度是多少
含碳量1.5%的材料加热温度需要根据具体情况来确定，因为不同的材料具有不同的相变温度和热处理温度。需要根据所处理的材料类型、形状和尺寸等因素来进行确定。
一般来说，含碳率比较低的钢材属于低碳钢，加热温度一般在700-900摄氏度之间。对于一些特殊情况，比如进行淬火处理，加热温度可以更高，一般在900-1000摄氏度之间。需要根据加热目的和工艺要求来进行调整。
需要强调的是，加热过程中需要非常谨慎，遵循严格的加热曲线和冷却速率，以获得理想的材料组织和性能。同时，在加热和冷却过程中需要注意保护材料表面，以防止氧化或表面变质，影响材料的质量和机械性能。