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高速钢材料用什么铣刀铣

发布时间:2024-06-13 07:28:00

『壹』 数控车床车削工具钢一般用什么刀具

1、可用非金属刀具:陶瓷刀具,人造金刚石刀具,立方氮化硼刀具,正常普通高速钢用陶瓷刀具和YG3X就可以 了。高性能高速钢就要用到后俩种了。

2、陶瓷刀使用精密陶瓷高压研制而成,故称陶瓷刀。 陶瓷刀号称“贵族刀” ,作为现代高科技的产物,具有传统金白色陶瓷刀属 刀具所无法比拟的优点;采用高科技纳米氧化锆为原料,因此陶瓷刀又叫“锆宝石刀” ,它的高雅和名贵可见一斑。
人造金刚石主要用于制造超硬刀具材料,这种刀具超硬. 金刚石复合刀片牌号性能简介;牌号FJ,硬度HV7000,抗弯强度GPa1.5,热稳定性800度,适用加工范围;耐磨非金属,如玻璃钢、粉末冶金毛坏、陶醉材料等,各耐磨有色金属,有色金属光加工。

人造立方氮化硼刀具,在高温的时候还能保持高硬度的特性,主要做加工铁件之用。立方氮化硼是利用人工方法在高温高压条件下合成的,其硬度仅次于金刚石而远远高于其它材料,因此它与金刚石统称为超硬材料。

『贰』 车床刀具有那些材料,一般对应加工什么材料的工件

1)高速钢,也就是常说的白钢刀.硬度一般,韧性较好,刀口易磨得锋利.适于加工低硬度的钢和一些易切削材料如工程塑料.
2)硬质合金类焊接刀片.一般分钨钴类(YG)和钨钴钛类(YT),前者用于加工铸铁类,有YG8-YG3等常用的,数字越小硬度越高,不过强度亦相应下降.后者适于加工钢,有YT30-YT15,也是数字越小硬度越高.另外还有一种所谓的万能合金,YW类,有YW1,YW2等,硬度较高,强度不大好,只适于精车.
3)涂层类不重磨刀片.这类刀片是在基体上涂上一层超硬材料,一般是做成机夹刀.刀片的种类非常多,适于各种材料的加工,多用在生产线上,特点是不用修磨,也没法修磨.
4)陶瓷类.陶瓷类刀片近年发展很快,在硬度,红硬性方面有出色的性能,适于高速高温加工,不过由于价格等因数应用还是较少.
5)超硬材料.以立方氮化硼和金刚石,人造聚晶金刚石为代表.前者加工范围较广,几乎所有材料都可加工.后者不适于加工铁基的产品,只适于有色金属类.立方氮化硼(PCBN)一类的刀具可说是代表刀具发展的新方向,其极高的硬度与红硬性化学稳定性可以说是刀具使用者梦寐以求的.只是其强度略为不足,需要精密的机床使用,且不甚抗冲击.但对于切削HRC62的淬火钢也易如反掌,可承受12米/秒的高速加工来说,还有什么好要求呢?

『叁』 加工高速钢,硬度HRC60,选什么刀具

崩刀的原因有很多,如刀具材质牌号选择不当、刀具几何参数不当(倒棱、刃口钝化)、切削速度过高、存在断续切削等,都可能会导致刀具崩刀。

因此要根据具体的情况来分析,这样才能避免崩刀情况的出现。

高速钢的切削加工,重点在于加工刀具的选择。过去人们普遍使用金刚石刀具、涂层硬质合金刀具等来加工高速钢轧辊,虽然也能够加工,但是刀具的磨损、破损、崩刃等现象非常严重,切削加工效率极低。

PCBN(聚晶立方氮化硼)刀具,具有极高的硬度(仅次于金刚石)、热稳定性好、化学惰性好以及良好的耐磨性、抗冲击强度和抗破碎能力,是加工高速钢的理想刀具选择。

BTS2000牌号CBN刀具加工高速钢轧辊

如BTS2000牌号CBN刀具,在BTS2800的基础上进行进一步的优化,目前在高速钢轧辊的应用加工上,有着非常显著的成效。

『肆』 铣床开料不锈钢用什么刀具好,还要保证光洁度

要在铣床上加工不锈钢并保证光洁度,可以考虑使用以下几种刀具:

  1. 多刃刀具:多刃刀具可以减少每刃刀具所受的切削力,减租则物小刀具磨损,从而保持切削质量和表面光洁度。例如,使用高铬高速钢多齿立铣刀,可适用于中等硬度的不锈钢材料。

  2. 钨钢刀具:钨钢刀具的硬度和切削性能较好,适用于加工硬度较高的不锈钢材料。例如,可选择使用钨钢铣刀或钨钢立铣刀等。

  3. 涂层刀具:涂层刀具表面覆盖有一层高硬度、低摩擦系数的涂弊液层,可减少切削力和刀具磨损,提高加工效率和表面光洁度。例如,可以选择涂有刚玉涂层的铣刀或涂有盯宽碳化钨涂层的钨钢立铣刀等。

在使用这些刀具时,还需要注意以下几点,以确保加工质量和表面光洁度:

  1. 选用适当的进给速度和切削深度,避免过度切削导致表面毛刺和刀具磨损。

  2. 保持刀具的锋利度,定期更换刀具或进行刀具磨削。

  3. 确保切削液的清洁和适当的润滑,以减少表面摩擦和热量,提高表面光洁度和加工效率。

『伍』 用10的键槽铣刀加工45#钢

1、Φ10高速钢键槽铣刀是两个齿的,粗加工45钢键槽时,每转每齿进给量可采用0.1mm,两齿每转就是专0.2mm.主轴转速每属分钟是600转.。
2、铣刀,是用于铣削加工的、具有一个或多个刀齿的旋转刀具。工作时各刀齿依次间歇地切去工件的余量。铣刀主要用于在铣床上加工平面、台阶、沟槽、成形表面和切断工件等。
3、45钢是GB中的叫法,也叫“油钢”。市场现货热轧居多;冷轧规格1.0~4.0mm之间。

『陆』 机械加工制造中我们常用的高速钢刀具有那些牌号硬质合金刀又有那些牌号

高速钢刀具抄常用的有W18Cr4V,W6Mo5Cr4V2,9341,M42,其中W18Cr4V钢因为袭含金属钨太高,而钨是稀有金属,所以这几年用的不多,多用含钨较少而性能相近的W6Mo5Cr4V2钢。 硬质合金有钨钴类硬质合金(YG),钨钛钴类硬质合金(YT),钨钛钽(铌)类硬质合金(YW)。高速钢热硬性差,但韧性好,刃磨性好(就是容易磨成复杂形状),所以一般用于低速切削和复杂的成形刀具。硬质合金YG类较耐冲击一般用于加工铸铁,YT类硬度较高,耐冲击性能不如YG类合金,所以一般加工低碳钢(就是熟铁),YW综合性能好,又称通用合金,一般用于加工较难加工材料!靠手机打的真慢…

『柒』 数控加工中如何根据材质选择刀具呢

我是做超硬刀具的,只能告诉你加工超硬材质工件用什么材料刀具加工

CBN刀具的加工材质

(1)高硬度铸铁

如高铬铸铁、合金铸铁、镍硬铸铁、白口铸铁均属于高硬度铸铁,典型零部件有轧辊、工业泵等。针对高硬度铸铁常用CY1和HJ3系列材质,优势显著。可拉荒粗车有夹砂、气孔的铸件毛坯。

(2)高硬度钢件(硬度HRC45以上)

如高锰钢、高速钢、淬火钢,高频淬火钢,工具钢,轴承钢等,典型零部件包括轧臼壁、高速钢轧辊、淬硬齿轮/齿轮轴、轴承、滚珠丝杠、模具等。使用CY1/CY6和HJ6系列材质cbn刀具效果明显。【刀片的韧性和耐磨性能优异;单边背吃刀量ap可达7.5mm,可加工HRC45-HRC79之间的高硬度钢件】

(3)普通灰铸铁(HT150/200/250/300等)

如发动机缸体/缸盖、刹车盘、制动鼓、皮带轮、离合器压盘等均属于灰铸铁件。使用CY3和HJ3材质的系列刀具。加工速度高,效率高,有效节约成本。

(4)其他难加工材料

如粉末冶金、高温合金材料,及镍基、铁基、钴基等高硬度堆焊/喷焊/激光熔覆/热喷涂材料工件。使用HJ8牌号的cbn刀具。

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