钢锉是什么钢材做成的

㈠ 造刀·钢材

市场上能买到的像锋钢（大锯条的刚），弹簧钢（车工子，汽车的减震板）内或者干脆就钢锉（大容号的板锉），
这些应该都比较容易生锈，
不锈钢的话可以在网上买440C的，也不是很贵几十块钱一块板子
菜刀改匕首好像不太合适吧，因为菜刀太薄了....
像匕首什么的小直刀，厚度一般在5MM左右吧，也不一定，也有厚的···

LZ还有什么问题？

㈡ 钢锉的硬度是多少可以用来制刀吗

钢锉硬度非常高。62到67HRC左右。

材料正规的是T12或则T13这两种碳素工具钢的最高含碳量的材料，锉刀的状态是非常脆，使用的时候是不允许当锤或则撬棍使用，在正常操作高度跌落造成断裂也是正常的，做日常刀具是不合适。

一般钢锉的硬度通常都是达到60HRC以上。

从化学成分方面来看，含碳量很高，一般需要达到1.0~1.3%的含碳量，同时必须经过热处理，否则即使含碳量高，还是达不到那么高的硬度的，一般情况下，通常采用淬火+低温回火的热处理，这样才能够得到高硬度的马氏体组织，才能够保持高硬度。

(2)钢锉是什么钢材做成的扩展阅读：

钢锉硬度非常高。

钢锉，材质中碳含量过高，所以质地偏硬。钢性足够，韧性不足。

所以在开锋时，会比较困难，韧性不足会便开锋非常困难，必需用非常细的砂轮进行打磨开锋。

做出来的刀，切个肉什么的还行，但是切个骨头什么的，要么没事，要有事就是直接会掉个口子什么的。平时的刀具顶多会卷个刃。

炼钢生铁是一种含碳量>2%的铁碳合金，同时也含有少量的硅，锰，硫，磷等元素，其中硅和锰是有利元素，按一定比例存在于钢铁中可以显著提高材料的强度.硬度和耐腐耐磨性，而硫和磷则有害，会分别造成钢铁的热脆性和冷脆性，降低材料性能。

㈢ 锉刀是碳钢的好 还是合金钢的好

第一看你要挫削什么材质的工件，为什么有合金钢锉刀·就是有的工件硬度大于碳钢锉刀的硬度了所以就用合金钢锉刀，但是合金钢的挫削量不大，只适合局部挫削，个人经验。

㈣ 工具钢的种类

根据化学成份不同，常将工具钢分为碳素工具钢、合金工具钢、高速钢（实质上是高合金工具钢）三大类。按钢的用途，则可分为刃具钢、模具钢、量具钢三大类。
1、碳素工具钢：碳素工具钢的碳质量分数较高，在0.65-1.35%之间，按其组织属于亚共析、共析或过共析钢。碳素工具钢热处理后表面可得到较高的硬度和耐磨性，心部有较好的韧性；退火硬度低（不大于HB207），加工性能良好。但其红硬性差，当工作温度达250℃时，钢的硬度和耐磨性急剧下降，硬度下降到HRC60以下、这类钢的淬透性低。较大的工具不能淬透（水中淬透直径为15mm），水淬时表面淬硬层与中心部位硬度相差很大。使工具在淬火时易产生变形。或形成裂纹此外，其淬火温度范围窄，在淬火时应严格控制温度。防止过热、脱碳和变形。
2、T7、T7A亚共析钢：具有较好的塑性、韧性和强度，以及一定的硬度，能承受震动和冲击负荷，但切削能力差。用于制造承受冲击负荷不大，且要求具有适当硬度和耐磨性，及较好的韧性的工具，如锻模、凿子、锤、冲头、金属剪切刀、扩孔钻、钢印、木工工具、风动工具、机床顶尖、钳工工具、钻凿工具、较钝的外科医疗用具等。
3、T8、T8A共析钢：淬火加热时容易过热，变形也大，塑性和强度比较低，不宜制造承受较大冲击的工具，但经热处理后有较高的硬度和耐磨性。用于制造切削刃口在工作时不变热的工具，如木工工具、风动工具、钳工工具、简单模具、铆钉冲模、中心孔铳和冲模、切削钢材用工具、轴承、刀具、铝锡合金压铸板和型芯，以及各类弹簧等。
4、T8Mn、T8MnA共析钢：具有较高的淬透性和硬度，但塑性和强度较低。用于制造断面较大的木工工具、手锯锯条、刻印工具、铆钉冲模、发条、带锯锯条、圆盘锯片、煤矿用凿、石工用凿等。
5、T9、T9A过共析钢：具有较高的硬度，但塑性和强度较低。用于制造要求较高硬度且有一定韧性的各种工具，如刻印工具、铆钉冲模、压床模、冲头、木工工具、农机切割零件、凿岩工具和铸模的分流钉等。
6、T10、T10A过共析钢：晶粒细，在淬火加热时（温度达800℃）不致过热，仍能保持细品粒组织；淬火后钢中有未溶的过剩碳化物，所以具有比T8、T8A钢更高的耐磨性，但韧性较低。
用于制造切削刃口在工作时不变热的工具，不承受冲击负荷而具有锋利刃口和少许韧性的工具，如加工木材用工具、手用横锯、手用细木工具、机用细木工具、麻花钻、拉丝模、冲模、冷镦模、螺丝锥、扩孔刀具、搓丝板、车刀、刨刀、铣刀、货币压模、小尺寸断面均匀的冷切边及冲孔模、低精度形状简单的卡板、钳工刮刀、硬岩石钻子、制铆钉和钉子用工具、螺丝刀、锉刀、刻纹用凿子、切纸和烟叶用刀具等。
7、T11、T11A过共析钢：具有较好的综合力学性能（如硬度、耐磨性和韧性等），晶粒更细，在加热时对晶粒长大和形成碳化物网的敏感性小。用于制造在工作时切削刃口不变热的工具，如锯、錾刀、丝锥、锉刀、刮刀、发条、仪规、扩孔钻、板牙、切烟叶用刀具、尺寸不大和断面无急剧变化的冷冲模及木工刀具等。T12、T12A过共析钢。由于碳含量高。淬火后仍有较多的过剩碳化物，所以硬度和耐磨性高，但韧性低，且淬火变形大。不适于制造切削速度高和受冲击负荷的工具。用于制造不受冲击负荷，切削速度不高，切削刃口不变热的工具，如车刀、铣刀、钻头、铰刀、扩孔钻、丝锥、板牙、刮刀、量规、刀片、小型冲头、钢锉、锯、发条、切烟叶用刀具，及断面尺寸小的冷切边模和冲口模等。
用于制造不受冲击负荷，但要求极高硬度的金属切削工具，如剃刀、刮刀、拉丝工具、锉刀、刻纹用工具、钻子，以及坚硬岩石加工用工具和雕刻用工具等。

㈤ T12制作钢锉，硬度为HRC60-64，热处理工艺为正火-球化退火-机加工-淬火-低温回火。每一步热处理目的及组织

正火：细化晶粒，成分均匀化，去除锻造应力，为下步热处理做组织准备。珠光体+渗碳体（一般呈网状分布）。
球化退火：降低正火硬度、改善切削加工性能，消除网状渗碳体，为后续淬火作组织准备，减少淬火开裂变形。球状渗碳体+珠光体。
淬火：提高硬度和耐磨性，满足使用所需。马氏体+残余奥氏体
低温回火：减少淬火应力，稳定尺寸，还有减少残余奥氏体量、进一步提高硬度和耐磨性的作用。回火马氏体+碳化物。

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㈦ 怎么检测钨钢

用钢锉锉一下，
钢锉硬度很大，一般在65HRC左右，除了几种极为罕见的高速钢硬度能超过65HRC，其他钢都达不到这么硬。
钨钢准确的说并非钢材，它由碳化钨和钴组成，钨钢硬度都在70HRC以上，硬度远远超过钢铁，比钢锉还硬，钢锉是画不出痕的，这种方法是最简单最准确的。（楼上说用刀划，这样不科学，刀子的硬度一般在55HRC至60HRC之间，然而不少合金钢的硬度就能达到62HRC，刀子是画不出痕的）

㈧ 精钢和45号钢和含钢量百分之75的钢铁哪个做棒子更有杀伤力

你说错了45和75都是钢中的含炭量。你说的棒子是不是枪管？如果是枪管就要用45号钢。钢的特性是含炭量越高硬度就越大，可塑性就越差。所以高碳钢都是用来做钢锉锯条转头等物。如果用来做枪管就要炸堂了