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钢锉是什么钢材做成的

发布时间:2024-06-12 21:10:12

㈠ 造刀·钢材

市场上能买到的像锋钢(大锯条的刚),弹簧钢(车工子,汽车的减震板)内或者干脆就钢锉(大容号的板锉),
这些应该都比较容易生锈,
不锈钢的话可以在网上买440C的,也不是很贵几十块钱一块板子
菜刀改匕首好像不太合适吧,因为菜刀太薄了....
像匕首什么的小直刀,厚度一般在5MM左右吧,也不一定,也有厚的···

LZ还有什么问题?

㈡ 钢锉的硬度是多少可以用来制刀吗

钢锉硬度非常高。62到67HRC左右。

材料正规的是T12或则T13这两种碳素工具钢的最高含碳量的材料,锉刀的状态是非常脆,使用的时候是不允许当锤或则撬棍使用,在正常操作高度跌落造成断裂也是正常的,做日常刀具是不合适。

一般钢锉的硬度通常都是达到60HRC以上。

从化学成分方面来看,含碳量很高,一般需要达到1.0~1.3%的含碳量,同时必须经过热处理,否则即使含碳量高,还是达不到那么高的硬度的,一般情况下,通常采用淬火+低温回火的热处理,这样才能够得到高硬度的马氏体组织,才能够保持高硬度。

(2)钢锉是什么钢材做成的扩展阅读:

钢锉硬度非常高。

钢锉,材质中碳含量过高,所以质地偏硬。钢性足够,韧性不足。

所以在开锋时,会比较困难,韧性不足会便开锋非常困难,必需用非常细的砂轮进行打磨开锋。

做出来的刀,切个肉什么的还行,但是切个骨头什么的,要么没事,要有事就是直接会掉个口子什么的。平时的刀具顶多会卷个刃。

炼钢生铁是一种含碳量>2%的铁碳合金,同时也含有少量的硅,锰,硫,磷等元素,其中硅和锰是有利元素,按一定比例存在于钢铁中可以显著提高材料的强度.硬度和耐腐耐磨性,而硫和磷则有害,会分别造成钢铁的热脆性和冷脆性,降低材料性能。

㈢ 锉刀是碳钢的好 还是合金钢的好

第一看你要挫削什么材质的工件,为什么有合金钢锉刀·就是有的工件硬度大于碳钢锉刀的硬度了所以就用合金钢锉刀,但是合金钢的挫削量不大,只适合局部挫削,个人经验。

㈣ 工具钢的种类

根据化学成份不同,常将工具钢分为碳素工具钢、合金工具钢、高速钢(实质上是高合金工具钢)三大类。按钢的用途,则可分为刃具钢、模具钢、量具钢三大类。
1、碳素工具钢:碳素工具钢的碳质量分数较高,在0.65-1.35%之间,按其组织属于亚共析、共析或过共析钢。碳素工具钢热处理后表面可得到较高的硬度和耐磨性,心部有较好的韧性;退火硬度低(不大于HB207),加工性能良好。但其红硬性差,当工作温度达250℃时,钢的硬度和耐磨性急剧下降,硬度下降到HRC60以下、这类钢的淬透性低。较大的工具不能淬透(水中淬透直径为15mm),水淬时表面淬硬层与中心部位硬度相差很大。使工具在淬火时易产生变形。或形成裂纹此外,其淬火温度范围窄,在淬火时应严格控制温度。防止过热、脱碳和变形。
2、T7、T7A亚共析钢:具有较好的塑性、韧性和强度,以及一定的硬度,能承受震动和冲击负荷,但切削能力差。用于制造承受冲击负荷不大,且要求具有适当硬度和耐磨性,及较好的韧性的工具,如锻模、凿子、锤、冲头、金属剪切刀、扩孔钻、钢印、木工工具、风动工具、机床顶尖、钳工工具、钻凿工具、较钝的外科医疗用具等。
3、T8、T8A共析钢:淬火加热时容易过热,变形也大,塑性和强度比较低,不宜制造承受较大冲击的工具,但经热处理后有较高的硬度和耐磨性。用于制造切削刃口在工作时不变热的工具,如木工工具、风动工具、钳工工具、简单模具、铆钉冲模、中心孔铳和冲模、切削钢材用工具、轴承、刀具、铝锡合金压铸板和型芯,以及各类弹簧等。
4、T8Mn、T8MnA共析钢:具有较高的淬透性和硬度,但塑性和强度较低。用于制造断面较大的木工工具、手锯锯条、刻印工具、铆钉冲模、发条、带锯锯条、圆盘锯片、煤矿用凿、石工用凿等。
5、T9、T9A过共析钢:具有较高的硬度,但塑性和强度较低。用于制造要求较高硬度且有一定韧性的各种工具,如刻印工具、铆钉冲模、压床模、冲头、木工工具、农机切割零件、凿岩工具和铸模的分流钉等。
6、T10、T10A过共析钢:晶粒细,在淬火加热时(温度达800℃)不致过热,仍能保持细品粒组织;淬火后钢中有未溶的过剩碳化物,所以具有比T8、T8A钢更高的耐磨性,但韧性较低。
用于制造切削刃口在工作时不变热的工具,不承受冲击负荷而具有锋利刃口和少许韧性的工具,如加工木材用工具、手用横锯、手用细木工具、机用细木工具、麻花钻、拉丝模、冲模、冷镦模、螺丝锥、扩孔刀具、搓丝板、车刀、刨刀、铣刀、货币压模、小尺寸断面均匀的冷切边及冲孔模、低精度形状简单的卡板、钳工刮刀、硬岩石钻子、制铆钉和钉子用工具、螺丝刀、锉刀、刻纹用凿子、切纸和烟叶用刀具等。
7、T11、T11A过共析钢:具有较好的综合力学性能(如硬度、耐磨性和韧性等),晶粒更细,在加热时对晶粒长大和形成碳化物网的敏感性小。用于制造在工作时切削刃口不变热的工具,如锯、錾刀、丝锥、锉刀、刮刀、发条、仪规、扩孔钻、板牙、切烟叶用刀具、尺寸不大和断面无急剧变化的冷冲模及木工刀具等。T12、T12A过共析钢。由于碳含量高。淬火后仍有较多的过剩碳化物,所以硬度和耐磨性高,但韧性低,且淬火变形大。不适于制造切削速度高和受冲击负荷的工具。用于制造不受冲击负荷,切削速度不高,切削刃口不变热的工具,如车刀、铣刀、钻头、铰刀、扩孔钻、丝锥、板牙、刮刀、量规、刀片、小型冲头、钢锉、锯、发条、切烟叶用刀具,及断面尺寸小的冷切边模和冲口模等。
用于制造不受冲击负荷,但要求极高硬度的金属切削工具,如剃刀、刮刀、拉丝工具、锉刀、刻纹用工具、钻子,以及坚硬岩石加工用工具和雕刻用工具等。

㈤ T12制作钢锉,硬度为HRC60-64,热处理工艺为正火-球化退火-机加工-淬火-低温回火。每一步热处理目的及组织

正火:细化晶粒,成分均匀化,去除锻造应力,为下步热处理做组织准备。珠光体+渗碳体(一般呈网状分布)。
球化退火:降低正火硬度、改善切削加工性能,消除网状渗碳体,为后续淬火作组织准备,减少淬火开裂变形。球状渗碳体+珠光体。
淬火:提高硬度和耐磨性,满足使用所需。马氏体+残余奥氏体
低温回火:减少淬火应力,稳定尺寸,还有减少残余奥氏体量、进一步提高硬度和耐磨性的作用。回火马氏体+碳化物。

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㈦ 怎么检测钨钢

用钢锉锉一下,
钢锉硬度很大,一般在65HRC左右,除了几种极为罕见的高速钢硬度能超过65HRC,其他钢都达不到这么硬。
钨钢准确的说并非钢材,它由碳化钨和钴组成,钨钢硬度都在70HRC以上,硬度远远超过钢铁,比钢锉还硬,钢锉是画不出痕的,这种方法是最简单最准确的。(楼上说用刀划,这样不科学,刀子的硬度一般在55HRC至60HRC之间,然而不少合金钢的硬度就能达到62HRC,刀子是画不出痕的)

㈧ 精钢和45号钢和含钢量百分之75的钢铁哪个做棒子更有杀伤力

你说错了45和75都是钢中的含炭量。你说的棒子是不是枪管?如果是枪管就要用45号钢。钢的特性是含炭量越高硬度就越大,可塑性就越差。所以高碳钢都是用来做钢锉锯条转头等物。如果用来做枪管就要炸堂了

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