钢材为什么脱碳

『壹』 什么是脱碳，钢脱碳的实质是什么

钢在加热时，在生成氧化铁皮的基础上，由于高温炉气的存在和扩散的作用，未氧化的钢表面层的碳原子向外扩散，炉子的氧原子也透过氧化铁皮向里扩散，当两种扩散会合时，碳原子被，为此导致的未氧化的钢表面层中化学成分贫碳的现象叫脱碳。

脱碳后的钢机械强度大为降低。

钢在回执到高温时，钢中的Fe3C与炉气中的H2O、CO2、O2、H2进行反应的过程，碳被氧化成一氧化碳进入炉气中跑掉，从而使钢的表面层的碳含量减少，这个脱碳过程的反应式如下：

炉气中的H2O的脱碳能力最强，其余依次是C2O、O2、H2，反应生成的气相产物不断向外扩散而使脱碳反应不断延续。

高温下脱碳和氧化是同时进行的，并且脱碳往往先于氧化，但氧化铁皮生成后阻止了脱碳的生成气相产物向外扩散，减缓了脱碳速度。

『贰』 钢材热处理过程中球化与脱碳是同时发生吗

钢材热处理过程中球化是在一定高温下的固溶过程。脱碳是在高温下钢材周围碳势低而产生的物理过程。所以在球化的高温下如炉内碳势低，其球化和脱碳会同时发生。

『叁』 钢材裂纹内一侧脱碳是怎么形成的

钢铁脱碳
炼钢或热处理过程中，碳含量由于氧化或与周围介质发生反应而降低或被除去的过程。
钢在加热时，表层的碳与介质（或气氛）中的氧、氢、二氧化碳及水蒸气等发生反应，降低了表层碳浓度称为脱碳，脱碳钢淬火后表面硬度、疲劳强度及耐磨性降低，而且表面形成残余拉应力易形成表面网状裂纹。最终导致钢材不符合相应的要求。所以，在热处理加工时应避免这种现象。

『肆』 做刀时反复折叠锻造过程中，钢材因为温度过高而脱碳，怎么办

锻造过程中脱碳是最典型的锻造缺陷之一，主要是由于钢材内的碳元素被氧化消耗。

此种缺陷一旦发生就不可挽回。

预防方法是：

1. 加热温度不要超过使用材料的锻造温度；

2. 加热时间不宜过长；

3. 如果试制夹钢锻造，应当充分考虑到两种材料锻造温度的差别，和应对方法；

4. 考虑通过淬液稳定碳和调整合金含量；

5. 考虑使用保护性介质，尤其是加热时。
   

『伍』 钢铁在锻造时，为什么会脱碳

钢铁是铁与C(碳)、Si(硅)、Mn(锰)、P(磷)、S(硫)以及少量的其他元素所组成的合金。其中专除Fe(铁)外，C的含量对钢铁的属机械性能起着主要作用，故统称为铁碳合金。
锻钢是指采用锻造方法而生产出来的各种锻材和锻件。锻钢件的质量比铸钢件高，能承受大的冲击力作用，塑性、韧性和其他方面的力学性能也都比铸钢件高.