① 常用的麻花钻的材质有哪些各有何特点
常用的麻花钻的材质有高速钢（白色）和硬质合金（浅黑色）。
高速钢硬度较低，韧性较好，价格低，但不能用于高速切削，一般用于硬度不高的材质如：铝合金，低碳钢等；
硬质合金硬度较高，韧性较低，价格贵，可以用于高速切削，一般用于硬度较高的材质如：退火后的合金钢、高碳钢等。
② 一般用麻花钻钻不了的是什么钢铁
超过钻头切削刃硬度的钢铁钻不了。
看麻花钻的材质和加工工艺。
钻头切削刃部分的材质有高速钢、硬质合金、金刚石等，可钻削硬度低于钻头切削刃硬度的钢铁。
麻花钻是应用最广的孔加工刀具。通常直径范围为0.25～80毫米。它主要由钻头工作部分和柄部构成。工作部分有两条螺旋形的沟槽，形似麻花，因而得名。为了减小钻孔时导向部分与孔壁间的摩擦，麻花钻自钻尖向柄部方向逐渐减小直径呈倒锥状。麻花钻的螺旋角主要影响切削刃上前角的大小、刃瓣强度和排屑性能，通常为25°～32°。螺旋形沟槽可用铣削、磨削、热轧或热挤压等方法加工，钻头的前端经刃磨后形成切削部分。标准麻花钻的切削部分顶角为118，横刃斜角为40°～60°，后角为8°～20°。由于结构上的原因，前角在外缘处大、向中间逐渐减小，横刃处为负前角（可达－55°左右），钻削时起挤压作用。为了改善麻花钻的切削性能，可根据被加工材料的性质将切削部分修磨成各种外形（如群钻）。麻花钻的柄部形式有直柄和锥柄两种，加工时前者夹在钻夹头中，后者插在机床主轴或尾座的锥孔中。一般麻花钻用高速钢制造。镶焊硬质合金刀片或齿冠的麻花钻适于加工铸铁、淬硬钢和非金属材料等，整体硬质合金小麻花钻用于加工仪表零件和印刷线路板等。
③ 如果在不锈钢上钻孔 选择什么材质的钻头最耐打
加工不锈钢关键的不是选择什么钻头，而是钻头刃磨的角度。
通常使用最常用回的高速钢麻答花钻，然后将横刃修短，将棱边处的前角修小点就可以了。有条件的可以在后面上修磨出分屑槽，可以改善切削环境。同时要选择较小的切削用量和充分的冷却液。
不锈钢：锈钢的耐蚀性随含碳量的增加而降低，因此，大多数不锈钢的含碳量均较低，最大不超过1.2%，有些钢的Wc（含碳量）甚至低于0.03%（如00Cr12）。不锈钢中的主要合金元素是Cr（铬），只有当Cr含量达到一定值时，钢才有耐蚀性。因此，不锈钢一般Cr（铬）含量至少为10.5%。不锈钢中还含有Ni、Ti、Mn、N、Nb、Mo、Si、Cu等元素。不锈钢的耐蚀性随含碳量的增加而降低，因此，大多数不锈钢的含碳量均较低，最大不超过1.2%，有些钢的Wc（含碳量）甚至低于0.03%（如00Cr12）。不锈钢中的主要合金元素是Cr（铬），只有当Cr含量达到一定值时，钢才有耐蚀性。因此，不锈钢一般Cr（铬）含量至少为10.5%。不锈钢中还含有Ni、Ti、Mn、N、Nb、Mo、Si、Cu等元素。
④ 现在最常用的最锋利的，最好用的钻头是什么材质的钻头
一般维修都是麻花钻，空心钻头不是很常用，普通麻花钻就行了，没有必要买太贵了，质量上差别都不是很大！