锰低了钢材会出现什么

❶ 201不锈钢含锰低会钢带有什么影响

从国家政策来讲，201属于不鼓励发展的不锈钢钢带，而且在最新2008版不锈钢标准中已经将200系不锈钢移除。目前市场中流通的201基本都是以印度J4为样本的钢种或延伸钢种，其中含有Mn、N或者Cu。含最多1%的Ni或者不含镍。外观与304类似，普遍用于装饰焊管。但目前应用范围有向工业用板延伸的趋势，可能会造成一定得隐患。

这种201钢种由于回收困难，并且在工业环境未经过实际使用验证，所以不锈钢行业内部分人对其应用有质疑态度。该钢种在印度的应用率曾高达90%，但目前印度已经开始限制生产，欧美及韩日已经废除该钢种。中国这两年该钢种的应用率则大大增长，原因是该钢种价格相对低廉，而且与304外观相同，比较容易得到顾客的认可。

而201材料基本是无磁的。因为Mn的奥氏体化的能力基本10倍于Ni的奥氏体化能力，而N的奥氏体化的能力是百倍于Ni的。所以现在在生活中有个误区，仅靠磁性判断是不是不锈钢钢带是有问题的。平常生活中的叫法应该把304叫做不锈钢，201叫做“不锈铁”。304的耐腐蚀能力是要高于201的。

1、常用的不锈钢板材分为201和304两种型号，实际是是成分不同，304质量好一些，但价格贵，201差一些。304为进口不锈钢板, 201为国产不锈钢板。

2、组成。

201组成为17Cr-4.5Ni-6Mn-N，是节Ni钢种，301钢的替代钢。经冷加工后具有磁性，用于铁路车辆。
304组成为18Cr-9Ni，是得到最广泛应用的不锈钢、耐热钢。用于食品生产设备、昔通化工设备、核能等。

3、201是含锰较高,表面很亮带有暗黑的亮,含锰较高容易生锈。304含铬较多,表面呈现哑光,不生锈.两种放在一起就有比较了。最重要的就是耐腐蚀性能不同,201的耐腐蚀性能很差,所以价格就要便宜很多.又因为201含镍低，所以价格比304的低，于是耐腐蚀性能就不如304的了。

4、201与304之间的区别就是含镍的问题。而且304的价格现在都比较贵，一般都要接近50000一吨，但304的话起码可以保证在使用过程中不会生锈。（可用药水做实验）

5、不锈钢不易生锈是因为在钢体表面形成富铬氧化物可保护钢体, 201料属于高锰不锈钢较304硬度大高碳低镍。

6、成分不同(主要从含碳，含锰，含镍，含铬几方面来区分201与304的不锈钢钢带)钢号碳(C)硅(Si)锰(Mn)磷(P)硫(S)铬(Cr)镍(Ni)钼(Mo)铜(Cu）。

❷ 锰含量减少对ZG35钢有什么影响

锰是结构钢中的常有元素。碳素钢中的锰多是炼钢时作为脱氧剂加入钢液中的元素，通常含量为0.3～0.8%；在低合金钢中，锰是作为合金元素而特意掺加的，其中16Mn钢和15MnV钢中锰含量为1.2～1.6%。
适量的锰①可以显著改善钢材的冷脆性能，②并提高其屈服强度和抗拉强度，同时，③又不过多地降低塑性和冲击韧性；④锰对脱除钢中有害元素氧的含量有作用；⑤锰还能与钢中的硫在高温下化合成熔点很高（约1600℃，远高于钢材的一般加工温度）的硫化锰，所以可以减除硫的有害作用，使钢材热加工时因硫而产生裂纹的“热脆”现象减少。
过量的锰含量⑥会使钢材变脆并降低其塑性。

❸ 钢材中的化学成分对钢材性能主要有什么影响

钢中除铁、碳两种基本元素外，还含有其他的一些元素，它们对钢的性能和质量有一定的影响。
(1)碳。碳是决定钢材性能的主要元素。随着含碳量的增加，钢的强度、硬度提高，塑性、韧性降低。但当含碳量大于1．o%时，由于钢材变脆，抗拉强度反而下降。
(2)硅、锰。硅和锰是钢材中的有益元素。硅和锰是在炼钢时为了脱氧加入硅铁和锰铁而留在钢中的合金元素。
硅的含量在1%以内，可提高钢材的强度，对塑性和韧性没有明显影响。但含硅量超过1%时，钢材冷脆性增加，可焊性变差。
锰的含量为0.8%～1%时，可显著提高钢的强度和硬度，几乎不降低塑性及韧性。当其含量大于1%时，在提高强度的同时，塑性及韧性有所下降，可焊性变差。
(3)硫、磷。硫和磷是钢材中主要的有害元素，炼钢时由原料带入。
硫能够引起热脆性，热脆性严重降低了钢的热加工性和可焊性。硫的存在还使钢的冲击韧性、疲劳强度、可焊性及耐蚀性降低。
磷能使钢材的强度、硬度、耐蚀性提高，但显著降低钢材的塑性和韧性，特别是低温状态的冲击韧性下降更为明显，使钢材容易脆裂，这种现象称为冷脆性。冷脆性使钢材的冲击韧性以及焊接等性能都下降。
(4)氧、氮。氧和氮是钢材中的有害元素，它们是在炼钢过程中进入钢液的。这些元素的存在降低了钢材的强度、冷弯性能和焊接性能。氧还使钢材的热脆性增加，氮还使钢材的冷脆性及时效敏感性增加。
(5)铝、钛、钒、铌。铝、钛、钒、铌等元素是钢材中的有益元素，它们均是炼钢时的强脱氧剂，也是合金钢中常用的合金元素。适量地加入这些元素，可以改善钢材的组织，细化晶粒，显著提高钢材的强度和改善钢材的韧性。

❹ 钢材中的C、S、Si、Mn、P元素增加或降低会影响什么

1。碳是钢铁来中重要元素，当碳含量增源加时其强度和硬度随之增加，而塑性和延展性却随之降低，使钢变脆且难以加工 2。硫是没用的杂质。在通常情况下是有害元素。使钢产生热脆性，降低钢的延展性和韧性，在锻造和轧制时造成裂纹 3。硅在炼钢过程中加硅作为还原剂和脱氧剂，所以镇静钢含有0.15－0.30%的硅。如果钢中含硅量超过0.50-0.60%, 硅就算合金元素。硅能显著提高钢的弹性极限，屈服点和抗拉强度，故广泛用于作弹簧钢 。在调质结构钢中加入 1.0－1.2%的硅，强度可提高15－20%。硅和钼、钨、铬等结合，有提高抗腐蚀性和抗氧化的作用，可制造耐热钢。 含硅1－4%的低碳钢，具有极高的导磁率，用于电器工业做矽钢片。硅量增加，会降低钢的焊接性能。 4。锰在钢铁材料中的作用：溶入金属材料基体，起固溶强化的作用；形成碳化物，起弥散强化的作用； 提高钢的淬透性。 增加钢的耐回火性， 产生二次硬化。避免第二类回火脆性。锰钢的机械加工性能和耐磨耐蚀性能强 5。

❺ 锰元素在钢材之中的主要作用是什么

锰元素在钢中的作用
一、锰对钢的
显微组织
及热处理的影响
①
锰是良好的
脱氧剂
和
脱硫剂
，工业用钢中均含有一定量的锰。
②
锰
固溶
于
铁素体
和
奥氏体
中，能扩大奥氏体区，使
临界温度
升高。
③
锰极大降低了钢的
马氏体转变
温度(其作用仅次于碳)和钢中相变的速度，提高钢的
淬透性
，增加
残留奥氏体
含量。
④
使钢的
调质
组织均匀、细化，避免了
渗碳层
中的
碳化物
聚
集成块
。但增大了钢的
过热敏感性
和
回火脆性
。
⑤
锰是
弱碳化物形成元素
。
二、锰对钢的力学性能的影响
①
锰强化铁素体或奥氏体的作用不及碳、磷、硅，在增加强度的同时对
延展性
无影响。
②
由于细化了
珠光体
，显著提高了低碳和中碳
珠光体钢
的强度，使延展性有所降低。
③
通过提高淬透性提高了
调质处理
索氏体
钢的力学性能。
④
在严格控制
热处理工艺
、避免过热时
晶粒长大
以及回火脆性的前提下，锰不会降低钢的韧性。
三、锰对钢的物理、化学及
工艺性能
的影响
①
随着锰含量的增加，钢的
热导率
急剧下降，
线胀系数
上升，使快速加热或冷却时形成较大
内应力
，零件开裂倾向增大。
②
使钢的
电导率
急剧降低，电阻率相应增大。
③
使
矫顽力
增大，饱和磁感、剩余磁感和
磁导率
均下降，因而对
永磁合金
有利，对
软磁合金
有害。
④
锰含量很高时，钢的抗氧化性能下降。
⑤
与钢中的硫形成较
高熔点
的MnS，避免了
晶界
上FeS薄膜的形成，消除钢的
热脆性
，改善
热加工
性能。
⑥
高锰
奥氏体钢
的变形阻力较大，且
钢锭
中柱状结晶明显，锻轧时较易开裂。
⑦
由于提高了淬透性和降低了马氏体转变温度，对
焊接性能
有不利影响。
⑧
锰有增加钢晶粒
粗化
的倾向，若冶炼浇铸和锻轧后冷却不当，容易使钢产生白点。
四、锰在钢中的应用
①
易切削钢
中常有适量的锰和磷，MnS夹杂使切屑易于碎断。
②
普通低合金钢
中利用锰提高钢的强度，锰的质量分数一般为1%~2%。
③
渗碳和
调质合金结构钢
的许多系列中锰的质量分数不超过2%。
④
锰可提高
弹簧钢
、
轴承钢
和
工具钢
产品的淬透性。

❻ 高锰钢和锰钢的差别

1、含量不同：高锰钢是指含锰量在10%以上的合金钢，一般钢中锰元素的含量大于7%的，并以锰元素为主的材料属于高锰钢。目前还很少有经轧制的高锰钢板，基本上是铸造的。而锰钢的合金钢含量却是不同的，含量大约为3％。

2、硬度不同：高锰钢(弹簧钢)的硬度低，但韧性比起锰钢好上不少, 承受了相同的暴力砍击时，锰钢断掉的可能性极大。

3、用途不同：高锰钢加热到淡橙色时，变得十分柔软，很易进行各种加工。当前，人们大量用锰钢制造钢磨、滚珠轴承、推土机与掘土机的铲斗等经常受磨的构件。而锰钢主要用于需要承受冲击、挤压、物料磨损等恶劣工况条件，破坏形式以磨损消耗为主，现在普遍适用于发动机下护板。

(6)锰低了钢材会出现什么扩展阅读：

1、高锰钢(耐磨钢)是指含锰量在10%以上的合金钢，这类钢含锰10%～15%，碳含量较高，一般为0.90%～1.50%，大部分在1．0%以上。

2、锰钢的脾气十分古怪而有趣：如果在钢中加入2.5—3.5%的锰，那么所制得的低锰钢简直脆得象玻璃一样，一敲就碎。然而，如果加入13%以上的锰，制成高锰钢，那么就变得既坚硬又富有韧性。

3、高锰钢按照国家标准分为5个牌号，主要区别是碳的含量，其范围是0.75%～1.45%。受冲击大，碳含量低。而一般不低于13％的高锰钢尚无国标。只是锰含量大于18％，其中硅含量的高低，对冲击韧性影响较大，以不大于0.5为宜。

4、高锰钢增加Mn的含量有较好的效果。提高了奥氏体的稳定性，阻止碳化物的析出，进而可提高钢的强度和塑性，提高钢的加工硬化能力和耐磨性。

❼ 锰元素对钢材的性能有哪些影响

碳钢除含碳外一般还含有少量的硅、锰、硫、磷，它们对碳钢的性能都有一定的影响。
一锰的影响
锰是炼钢时加入锰铁脱氧而残留在钢中的。锰的脱氧能力较好，能清除钢中的feo，降低钢的脆性；锰还能与硫形成mns,以减轻硫的有害作用。所以锰是一种有益元素。但是，作为杂质存在时，其含量（wmn）一般不小于0.8%，对钢的性能影响不大。
二硅的影响
硅是炼钢时加入硅铁脱氧而残留在钢中的。硅的脱氧能力比锰强，在室温下硅能溶入铁素体，提高钢的强度和硬度。因此，硅也是有益元素。但作为杂质存在时，其含量（wsi）一般小于0.4%，对钢的性能影响不大。
三硫的影响
硫是炼钢时由矿石和燃料带入钢中的。硫在钢中与铁形成化合物fes，fes与铁则形成低熔点（985°c）的共晶体分布在奥氏体晶界上。当钢材加热到1100-1200°c进行锻压加工时，晶界上的共晶体已熔化，造成钢在锻压过程中开裂，这种现象称为“热脆”。钢中加入锰，可以形成高熔点（1620°c）的mns，mns呈晶粒状分布在晶粒内，且在高温下有一定的塑性，从而避免热脆。因此，硫是有害元素，其含量（ws）一般应严格控制在0.03%-0.05%以下。
四磷的影响
磷是炼钢时由矿石带入钢中的。磷可全部溶于铁素体，产生强烈的固溶强化，，使钢的强度和硬度增加，但塑性韧性显著下降。这种脆化现象在低温时更为严重，故称为“冷脆”。磷在结晶时还容易偏析。从而在局部发生冷脆。因此，磷也是有害元素，其含量必须严格控制在0.035%-0.045%以下。
但是，在硫磷含量较多时，由于脆性较大，切削容易脆断而形成断裂切屑，改善钢的切削加工性。这是硫、磷有利的一面。

❽ 锰在钢材中起了什么作用·····还有硅······过多过少对钢材有什么影响

一锰的影响

锰是炼钢时加入锰铁脱氧而残留在钢中的。锰的脱氧能力较好，能清除钢中的FeO，降低钢的脆性；锰还能与硫形成MnS,以减轻硫的有害作用。所以锰是一种有益元素。但是，作为杂质存在时，其含量（Wmn）一般不小于0.8%，对钢的性能影响不大。

二硅的影响

硅是炼钢时加入硅铁脱氧而残留在钢中的。硅的脱氧能力比锰强，在室温下硅能溶入铁素体，提高钢的强度和硬度。因此，硅也是有益元素。但作为杂质存在时，其含量（Wsi）一般小于0.4%，对钢的性能影响不大。

❾ 低合金钢为何碳和锰含量偏低的情况下抗拉强度会偏高呢

金属材料在碳和锰含量偏低的情况下，会增加材料的韧性和塑形，所以抗拉强度会偏高。但是拉力强度提高并不绝对是材料的强度提高，这是因为在材料未拉断之前，这个结构已经变形，失去原有的性能了。所以，在设计时应以屈服强度为依据，而把抗拉强度只作为参考。
屈服强度值比抗拉强度值要小一些：屈服强度是指材料在即将变形、但还未变形时的强度值。