经冷加工处理钢材的什么降低

❶ 钢材的冷加工对力学性能有何影响

冷加工分为冷拉和冷拔，冷拉是在常温条件下，以超过原来钢筋屈服点强度的拉应力，强行专拉伸钢属筋，使钢筋产生塑性变形以达到提高钢筋屈服点强度和节约钢材为目的。
用拉拔成形方法生产的冷加工产品。冷拔钢材以热轧钢材作原料，产品质量优于热轧钢材。如冷拔型材由于冷变形引起金属加工硬化，促使冷拔材抗拉强度和屈服强度增高，经热处理可提高综合力学性能。冷拔钢材的形状、尺寸与机械零件相似，尺寸精度高，减少了二次加工余量。在机械加工工业中用冷拔材代替热轧材，金属消耗可降低10％～30％。

❷ 钢材经时效处理后,什么指标不可以基本恢复

钢材在常温下进行冷拉、冷拔和冷轧。使其产生塑性变形，从而提高屈服强度，成为冷加工强化。钢材经冷加工强化后，屈服强度提高，塑性、韧性及弹性模量降低。
经冷加工处理后的钢材，在常温下存放15~20d，或加热至100~200℃后保持一定时间（2~3h），其屈服强度进一步提高，且抗拉强度也提高，同时塑性和韧性也进一步降低，弹性模量则基本恢复。这个过程称为时效处理。在常温下存放15~20d，称为自然时效，适合用于低强度钢材；加热至100~200℃后保持一定时间（2~3h），称为人工时效，适合高强度钢材
总之：经过冷加工和时效后个钢材的屈服强度提高。塑性和韧性降低。

❸ 什么是钢材的冷加工和时效处理

冷加工是指在低于再结晶温度下使金属产生塑性变形的加工工艺，如冷轧、冷拔、冷锻、冲压、冷挤压等。冷加工变形抗力大，在使金属成形的同时，可以利用加工硬化提高工件的硬度和强度。[1]
时效处理是指金属或合金工件（如低碳钢等）经固溶处理，从高温淬火或经过一定程度的冷加工变形后，在较高的温度放置或室温保持其性能，形状，尺寸随时间而变化的热处理工艺。[2]
参考资料：
[1]http://ke..com/link?url=HPvk-oh0__qH_-R6ItwCrO7
[2]http://ke..com/link?url=Cf7ZmMQMY-TdoqP2FSls50VBk1W3-ham48GkAlYall3P0Pqu_gKnPURs3U51VfDiFxWA0dC-R4KnfLEk3VUQia

❹ 冷加工,时效后钢材的性质发生了哪些变化

在常温下，对钢材进行冷拉、冷拔或冷轧等机械加工，使之产生一定的塑性变专形，强度明显提高，塑性属和韧性有所降低，这个过程称为钢材的冷加工强化。
冷加工强化的目的：是提高钢材的强度和节约钢材。
钢筋冷拉：是指常温下将钢筋张拉至应力超过屈服应力、但远小于抗拉强度时再卸荷的加工方法。
冷拔：是将φ6～φ8mm的光圆钢筋进行强力拉拔，使其通过截面小于钢筋截面积的拔丝模孔，径向挤压缩小而纵向伸长。
冷轧：是将圆钢在轧钢机上轧成断面按一定规律变化的钢筋，可提高其强度以及与混凝土间的握裹力。
钢材经冷加工后，随着时间的延长，钢筋强度进一步提高，这个过程称为时效处理。
时效处理包括自然时效和人工时效。

❺ 冷加工处理钢材的什么会提高 A屈服点B塑性C任性D抗拉强度E焊接性能

屈服点会提高，因为有冷作硬化。塑性、韧性、弹性模量会下降，同样因为冷作专硬化。抗拉强度（屈属服极限）不变。焊接性能好像不太受影响，因为它跟含碳量关系比较密切。但是要注意一般焊接后是不能冷拉的，所以要在先冷拉后焊接。

❻ 时效与冷加工对钢材性能的影响

冷加工cold working of metal 通常指金属的切削加工。用切削工具(包括刀具、磨具和磨料)把坯料或工件上多余的材料层切去成为切屑，使工件获得规定的几何形状、尺寸和表面质量的加工方法。任何切削加工都必须具备3个基本条件:切削工具、工件和切削运动。切削工具应有刃口，其材质必须比工件坚硬。不同的刀具结构和切削运动形式构成不同的切削方法。用刃形和刃数都固定的刀具进行切削的方法有车削、钻削、镗削、铣削、刨削、拉削和锯切等；用刃形和刃数都不固定的磨具或磨料进行切削的方法有磨削、研磨、珩磨和抛光等。 切削加工是机械制造中最主要的加工方法。虽然毛坯制造精度不断提高，精铸、精锻、挤压、粉末冶金等加工工艺应用日广，但由于切削加工的适应范围广，且能达到很高的精度和很低的表面粗糙度，在机械制造工艺中仍占有重要地位。在金属工艺学中，冷加工则指在低于再结晶温度下使金属产生塑性变形的加工工艺，如冷轧、冷拔、冷锻、冷挤压、冲压等。冷加工在使金属成形的同时，通过加工硬化提高了金属的强度和硬度。

耐热钢或耐热合金制的高温构件在长期的运行过程中从过饱和固溶体内析出一些强化相质点而使金属的性能(主要是力学性能和蠕变极限等)随时间发生变化的现象。即固溶体脱溶过程或脱溶分解过程。

❼ 什么是钢材冷加工和时效冷加工和时效对钢材性能有何影响

冷加工是相对于热加工，热加工是通过加热原料，来进行冲压折弯等系列加工，相对而言，冷加工就是不对原料进行温度变化。

1、钢材时效定义：在塑性变形时或变形后，固溶状态的间隙溶质（C、N）与位错交互作用，钉扎位错阻止变形，导致强度提高，韧性下降的力学冶金现象。

例如：将冷加工处理后的钢筋，在常温下存放15-20d，或加热至100-200摄氏度后保持一定时间，其屈服强度进一步提高且抗拉强度也提高，同时塑性和韧性进一步降低，弹性模量则基本恢复。这个过程称为时效处理。

2、性能的影响是，在冷加工之后，通过时效作用，会改变钢材的性能（服强度进一步提高且抗拉强度也提高，同时塑性和韧性进一步降低，弹性模量则基本恢复）

(7)经冷加工处理钢材的什么降低扩展阅读：

钢材冷加工原理：

1、钢筋经冷拉，强度提高，塑性降低的现象，称为变形硬化。这是由于钢筋应力超过屈服点以后，钢筋内部晶格沿结晶面滑移，晶格扭曲变形，使钢筋内部组织发生变化。由于这种塑性变形使钢筋的机械性能改变，强度提高，塑性降低，钢筋的弹性模量也降低。

2、刚刚冷拉后的钢筋，由于内部晶格扭曲变形，有内应力存在，促使钢筋内部晶体组织自行调正，经过调整，钢筋获得一个稳定的屈服点，强度进一步提高，塑性再次降低。钢筋晶体组织调整过程称为“时效”。

冷拉时效后，钢筋内应力消除，钢筋获得新 的稳定的屈服点，强度进一步提高，塑性再次降低。冷拉时效后，钢筋应力应变曲线变为 O1GHKM。H为时效后的屈服点，比G点又提高了。

❽ 钢材经过冷加工所产生的应变硬化后什么发生变化

钢材的破坏分塑性破坏和脆性破坏两种。
脆性破坏：加载后，无明显变形，因此破坏前无预兆，断裂时断口平齐，呈有光泽的晶粒状。脆性破坏危险性大。
影响脆性破坏的因素
1.化学成分
2.冶金缺陷（偏析、非金属夹杂、裂纹、起层）
3.温度（热脆、低温冷脆）
4.冷作硬化
5.时效硬化
6.应力集中
7.同号三向主应力状态
1 ) 钢材质量差、厚度大：钢材的碳、硫、磷、氧、氮等元素含量过高,晶粒较粗,夹杂物等冶金缺陷严重,韧性差等；较厚的钢材辊轧次数较少，材质差、韧性低，可能存在较多的冶金缺陷。
(2) 结构或构件构造不合理：孔洞、缺口或截面改变急剧或布置不当等使应力集中严重。
(3) 制造安装质量差：焊接、安装工艺不合理,焊缝交错,焊接缺陷大,残余应力严重；冷加工引起的应变硬化和随后出现的应变时效使钢材变脆。
(4) 结构受有较大动力荷载或反复荷载作用：但荷载在结构上作用速度很快时（如吊车行进时由于轨缝处高差而造成对吊车梁的冲击作用和地震作用等），材料的应力- 应变特性就要发生很大的改变。随着加荷速度增大,屈服点将提高而韧性降低。特别是和缺陷、应力集中、低温等因素同时作用时,材料的脆性将显著增加。
（5）在较低环境温度下工作：当温度从常温开始下降肘,材料的缺口韧性将随之降低,材料逐渐变脆。这种性质称为低温冷脆。不同的钢种,向脆性转化的温度并不相同。同一种材料,也会由于缺口形状的尖锐程度不同,而在不同温度下发生脆性断裂。
为了防止钢材的脆性断裂，可以从以下几个方面着手：
1、裂纹
当焊接结构的板厚较大时（大于25mm），如果含碳量高，连接内部有约束作用，焊肉外形不适当，或冷却过快，都有可能在焊后出现裂纹，从而产生断裂破坏。针对这个问题，把碳控制在0.22%左右，同时在焊接工艺上增加预热措施使焊缝冷却缓慢，解决了断裂问题。
焊缝冷却时收缩作用受到约束，有可能促使它出现裂纹。措施是：在两板之间垫上软钢丝留出缝隙，焊缝有收缩余地，裂纹就不会出现。
把角焊缝的表面作成凹形，有利于缓和应力集中。凹形表面的焊缝，焊后比凸形的容易开裂，原因是凹形缝的表面有较大的收缩拉应力，并且在45°截面上焊缝厚度最小。凸形缝表面拉力不大，而45°截面又有所增强，情况要好的多。在凹形焊缝开裂的条件下，改用凸形焊缝，就不再开裂。
2、应力
考察断裂问题时，应力是构件的实际应力，它不仅和荷载的大小有关，也和构造形状及施焊条件有关。几何形状和尺寸的突然变化造成应力集中，使局部应力增高，对脆性破坏最为危险。施焊过程造成构件内的残余拉应力，也是不利的。因此，避免焊缝过于集中和避免截面突然变化，都有助于防止脆性断裂。
3、材料选用
为了防止脆性断裂，结构的材料应该具有一定的韧性。材料断裂时吸收的能量和温度有密切关系。吸收的能量可以划分为三个区域，即变形是塑性的、弹塑性的和弹性的。要求材料的韧性不低于弹性，以避免出现完全脆性的断裂，也没有必要高于弹塑性，对钢材要求太高，必然会提高造价。钢材的厚度对它的韧性也有影响。厚钢板的韧性低于薄钢板。
4、构造细部
发生脆性断裂的原因是存在和焊缝相交的构造缝隙，或相当于构造缝隙的未透焊缝。构造焊缝相当于狭长的裂纹，造成高度的应力集中，焊缝则造成高额残余拉应力并使近旁金属因热塑变形而时效硬化，提高脆性。低温地区结构的构造细部应该保证焊缝能够焊透。因此，设计时必须注意焊缝的施工条件，以保证施焊方便，能够焊透。

❾ 钢材经冷加工时效处理后，性能有何种变化

在常温下，对钢材进行冷拉、冷拔或冷轧等机械加工，使之产生一定的塑性变形，强度明显提高，塑性和韧性有所降低，这个过程称为钢材的冷加工强化。
冷加工强化的目的：是提高钢材的强度和节约钢材。
钢筋冷拉：是指常温下将钢筋张拉至应力超过屈服应力、但远小于抗拉强度时再卸荷的加工方法。
冷拔：是将φ6～φ8mm的光圆钢筋进行强力拉拔，使其通过截面小于钢筋截面积的拔丝模孔，径向挤压缩小而纵向伸长。
冷轧：是将圆钢在轧钢机上轧成断面按一定规律变化的钢筋，可提高其强度以及与混凝土间的握裹力。
钢材经冷加工后，随着时间的延长，钢筋强度进一步提高，这个过程称为时效处理。
时效处理包括自然时效和人工时效。

❿ 何谓钢材的冷加工强化及时效处理经冷加工及时效处理后,钢材的性能有何变化

具体如下:

1、在常温下，对钢材进行冷拉、冷拔或冷轧等机械加工，使之产生一定的版塑性变形，权强度明显提高，塑性和韧性有所降低，这个过程称为钢材的冷加工强化。

2、冷加工强化的目的：是提高钢材的强度和节约钢材。

3、钢筋冷拉：是指常温下将钢筋张拉至应力超过屈服应力、但远小于抗拉强度时再卸荷的加工方法。

4、冷拔：是将φ6～φ8mm的光圆钢筋进行强力拉拔，使其通过截面小于钢筋截面积的拔丝模孔，径向挤压缩小而纵向伸长。

5、冷轧：是将圆钢在轧钢机上轧成断面按一定规律变化的钢筋，可提高其强度以及与混凝土间的握裹力。

6、钢材经冷加工后，随着时间的延长，钢筋强度进一步提高，这个过程称为时效处理。时效处理包括自然时效和人工时效。