手锯条用什么钢材好

Ⅰ 什么材质的锯条好用

目前市场锯切金属的基本都是M42号双金属材质的锯条，好点的就是M51的稳定性高点

Ⅱ 请问下锯条的材料是什么呢

锯床用锯条因为切削速度高用高速钢，手用锯条是碳素工具钢的。

Ⅲ 手用锯条是什么钢做的

一般是T10，但也有别的材质。

Ⅳ 最快锯铁的手用锯条是什么材质的

没有最快的，只有很快的，合金工具钢，比如高速钢就是所谓的锋钢，比专如W2Mo10Cr4Co8
，比如老牌号W18Cr4V W6Mo5Cr4V2 目前属市场上比较好的牌子是世达的，使用寿命和效果很好，但是价格大概是普通锯条的几十上百倍。

Ⅳ 锯条一般是用什么材料做的

一般用金属、碳等材料。割锯不同材料的要换不同材料的锯条，主要如下：

1、双金属锯条

由两种金属焊接而成的锯条，具体地说是由碳钢锯身和高速钢锯齿组成。用于切割管件、实心体、木材、塑料及所有可加工金属。相比单金属锯条，抗热及抗磨损性更高，寿命更长。

2、碳化砂锯条

用于切割玻璃、硬化钢、绞合光纤及瓷砖。抗热性及抗磨损性超强，可以切割所有其他锯片或锯条不能切割的物质。

3、高速钢锯条

用于切割管件、实心体、木材、塑料及所有可加工金属。锯条硬度比其他高速钢更高。柔韧性强，很适合与张力小的锯架配套使用。锯带背面中心处没有经过硬化，避免在切割过程中破裂。

4、碳钢锯条

用于切割管件、实心体、木材、塑料及所有可加工金属。成本低，比较通用。

(5)手锯条用什么钢材好扩展阅读

1、工作时，工件应确保被固定，型材定位符合吃刀方向，以免造成异常切入，不要施加侧压力或曲线切割，进刀要平稳，避免刀刃冲击性接触工件，从而导致锯条破损、或工件飞出，发生意外事故。

2、工作时，发现声音和振动异常、切割面粗糙、或产生异味时，必须立即终止作业，及时检查，排除故障以免发生意外事故。

3、在开始切削及停止切削时，不要进刀太快，避免造成断齿及破损。

4、如果切割铝合金或其他金属，要使用专用的冷却润滑液，以防锯条过热，产生糊齿，和其他损坏，影响切割质量。

5、设备排屑槽和吸渣装置确保畅通，以防积渣成块，影响生产和安全。

Ⅵ 锯条是用什么材料制成的硬度是多少锯条在安装过程中需要什么要求

手工锯条大多数是用碳素工具钢制的，机用锯条大多数是用“风钢”（W18Cr4V等）制造的，碳素钢锯条价廉，硬度和强度均较风钢低，没有风钢的耐用。
锯条大多数情况下是通用的，没有必要选择。但是对于硬度较高的材料，还是选择风钢锯条合适。

T7、T7A 亚共析钢。具有较好的塑性、韧性和强度，以及一定的硬度，能承受震动和冲击负荷，但切削能力差。用于制造承受冲击负荷不大，胩要求具有适当硬度和耐磨性，及较好韧性的工具，如锻模、凿子、锤、冲头、金属剪切刀、扩孔钻、钢印、木工工具、风动工具、机床顶尖、钳工工具、钻凿工具、较钝的处科医疗用具等。
T8、T8A 共析钢。淬火加热时容易过热，变形也大，塑性和强度比较低，不宜制造承受较大冲击的工具,但经热处理后有较高的硬度和耐磨性。用于制造切削刃口在工作时不变热的工个，如木工工具、风动工具、钳工工具、简单模具、铆钉冲模、中心孔铳和冲模、切削钢材用工具、轴承、刀具、铝锡合金压铸板和型芯，以及各类弹簧等。
T8Mn、T8MnA 共析钢。具有较高的淬透性和硬度，但塑性和强度较低。用于制造断面较大的木工工个、手锯锯条、刻印工具、铆钉冲模、发条、带锯锯条、圆盘锯片、煤矿用凿、石工用凿等。
T9、T9A 过共析钢。具有较高的硬度，但塑性和强度较低。用于制造要求较高硬度且有一定韧性各种虎具，如刻印工个、铆钉冲模、压床模、冲头、木工工个、家机切割零件中、凿岩工个和铸模的分流钉等。
T10、T10A 过共析钢。晶粒细，在淬火加热时（温度达800℃）不致过热，仍能保持细晶粒组织；淬火后钢中有未溶的过剩碳化物，所以具有比T8、T8A钢更高的耐磨性，但韧性较低。
用于制造切削刃口在工作时不变热的工具，不承受冲击负荷而具有锋利刃口和少许韧性的工具，如加工木材用工具、手用横锯、手用细木工具、机用细木工具、机用细木工具、麻花钻、拉丝模、冲模、冷镦模、螺丝锥、扩孔刀具、搓丝板、车刀、刨刀、铣刀、货币压模、小尺寸断面均匀的冷切边及冲孔模、低精度形状简单的卡板、钳工刮刀、硬 岩石钻子、制铆钉和钉子用工具、螺丝刀、锉刀、刻纹用凿子、切纸和烟叶用刀具等。
T11、T11A 过共析钢。具有较好的综合力学性能（如硬度、耐磨性和韧性等），晶粒更细，在加热时对晶粒长大的形成碳化物网的敏感性小。
用于制造在工作时切削刃口不变热的工具、如锯、錾刀、丝锥、锉刀、刮刀、发条、仪规、扩孔钻、板牙、切烟叶用刀具、尺寸不大和断面无急剧变化的冷冲模及木工刀具等
T12、T12A 过共析钢。由于碳含量高，淬火后仍有较多的过剩碳化物，所以硬度和耐磨性高，但韧性低，且淬火变形大。不适于制造切削速度高和受冲击负荷的工具。用于制造不受冲击负荷，切削速度不高，切削刃口不变热的工具，如车刀、铣刀、钻刀、铰刀、扩孔钻、丝锥、板牙、刮刀、量规、刀片、小型冲头、钢锉、锯、发条、切烟叶用刀具，及断面尺寸小的冷切边模和冲孔模等。
T13、T13A 过共析钢。由于碳含量高，淬火后有更多的过剩碳化物，所以硬度更高，韧性更差；又由于碳化物数量增加且分布不均匀，故力学性能较差。不适用于制造承受冲击负荷和较高速度的切削工具。
用于制造不受冲击负荷，但要求极高硬度的金属切削工具，如剃刀、刮刀、拉丝工具、锉刀、刻纹用工具、钻子，以及坚硬岩石加工用工具和雕刻用工具等。

高速钢
1.概述
高速钢又名风钢或锋钢，意思是淬火时即使在空气中冷却也能硬化，并且很锋利。它是一种成分复杂的合金钢，含有钨、钼、铬、钒等碳化物形成元素。合金元素总量达10～25%左右。它在高速切削产生高热情况下(约500℃)仍能保持高的硬度，HRC能在60以上。这就是高速钢最主要的特性——红硬性。而碳素工具钢经淬火和低温回火后，在室温下虽有很高的硬度，但当温度高于200℃时，硬度便急剧下降，在500℃硬度已降到与退火状态相似的程度，完全丧失了切削金属的能力，这就限制了碳素工具钢制作切削工具用。而高速钢由于红硬性好，弥补了碳素工具钢的致命缺点，可以用来制造切削工具。
高速钢的热处理工艺较为复杂，必须经过退火、淬火、回火等一系列过程。退火的目的是消除应力，降低硬度，使显微组织均匀，便于淬火。退火温度一般为860～880℃。淬火时由于它的导热性差一般分两阶段进行。先在800～850℃预热(以免引起大的热应力)，然后迅速加 热到淬火温度1220～1250℃，后油冷。工厂均采用盐炉加热。淬火后因内部组织还保留一部分(约30%)残余奥氏体没有转变成马氏体，影响了高速钢的性能。为使残余奥氏体转变，进一步提高硬度和耐磨性，一般要进行2～3次回火，回火温度560℃，每次保温1小时。
(1)生产制造方法：通常采用电炉生产，近来曾采用粉末冶金方法生产高速钢，使碳化物呈极细小的颗粒均匀地分布在基体上，提高了使用寿命。
(2)用途：用于制造各种切削工具。如车刀、钴头、滚刀、机用锯条及要求高的模具等。
2.主要生产厂
我国大连钢厂、重庆钢厂、上海钢厂是生产高速钢的主要生产厂。
3.主要进口生产国家
我国主要从日本、俄罗斯、德国、巴西等国进口

Ⅶ 手工钢锯条什么牌子好

世达手动工具还行，包括锯条。

Ⅷ 手用钢锯条都分什么型号

手用钢锯条型号数字代表每25mm长度内的齿数.通常如下:
1)细锯齿,相应的版齿距为权(0.8,1mm);25mm长度内的齿数24-32齿.
2)中锯齿,相应的齿距为(1.2,1.4mm);25mm长度内的齿数18-22齿.
3)粗锯齿,相应的齿距为(1.8mm);25mm长度内的齿数14-16齿.

《手用钢锯条》简介
《手用钢锯条》是由中国标准出版社 出版的一本图书。
本标准与国际标准IS0 2336-1：19964钢锯条第l部分：手用锯条尺寸》(英文版)的一致性程度为非等效。
本标准代替GB/T l4764--19934手用钢锯条》。
本标准与GB/T l4764—1993相比主要变化如下：
——增加了术语和定义的内容(1993年版的第3章，本版的第3章)；
——增加了合金工具钢产品和产品代号M、双金属复合钢的产品代号Bi(本版的5．2)；
——增加了挠性型钢锯条的弯曲性能要求和试验方法(本版的6．5．2和7．5．2)；
——删去了“产品分级”(1993版的第8章)；
——修改了“包装、标志、运输与贮存”的要求(1993版的第9章，本版的第9章)；
本标准的附录A、附录B为资料性附录。
本标准由中国轻工业联合会提出。

Ⅸ 手用的钢锯条都分什么型号

手用钢锯复条型号数字代表制每25mm长度内的齿数.通常如下:
1)细锯齿,相应的齿距为(0.8,1mm);25mm长度内的齿数24-32齿.
2)中锯齿,相应的齿距为(1.2,1.4mm);25mm长度内的齿数18-22齿.
3)粗锯齿,相应的齿距为(1.8mm);25mm长度内的齿数14-16齿.

《手用钢锯条》简介
《手用钢锯条》是由中国标准出版社 出版的一本图书。
本标准与国际标准IS0 2336-1：19964钢锯条第l部分：手用锯条尺寸》(英文版)的一致性程度为非等效。
本标准代替GB/T l4764--19934手用钢锯条》。
本标准与GB/T l4764—1993相比主要变化如下：
——增加了术语和定义的内容(1993年版的第3章，本版的第3章)；
——增加了合金工具钢产品和产品代号M、双金属复合钢的产品代号Bi(本版的5．2)；
——增加了挠性型钢锯条的弯曲性能要求和试验方法(本版的6．5．2和7．5．2)；
——删去了“产品分级”(1993版的第8章)；
——修改了“包装、标志、运输与贮存”的要求(1993版的第9章，本版的第9章)；
本标准的附录A、附录B为资料性附录。
本标准由中国轻工业联合会提出。