⑴ 我的电焊条是422，焊了之后卡爪和45#钢有裂缝了，用什么电焊条最好啊。谢谢了
有好多种可以用：45号钢用506焊条应该可以的.如果怕抗拉强度不够你也可以用507或508.这几种焊条.都是针对特种钢材的.422焊条基本用在20号这些普通钢材上.
⑵ 45#钢材，焊接以后为什么会开裂
焊材与母材不匹配可能会造成开裂，冷却速度过快也会产生开裂，焊接应力也可能是产生开裂的原因，你只能视自己的具体情况来分析确认。
⑶ 麻花钢材板，为何用普通焊条，焊后会开裂，请问怎么解。
可以事先预热材料这样好很多而且材质的不同选测的焊条也不一样。焊条尽量不要太潮湿
⑷ 用422j的3.2的电焊条焊425b的钢材焊后为什么会断裂
冷热系数不一样
⑸ 25Mn高强度钢 采用J507焊条焊接出现了冷裂纹 假如采用焊丝焊补 选用什么型号的焊丝
我是做探伤的第2的问题可以回答一般冷裂纹是在焊后出现一般在温度版500-700（记得不怎么清）左右出权现。是迎晶开裂应该控制其温度，还有就是焊接方式一般在不锈钢中很多。还有就是焊接的方法（埋弧焊有也容易出现）。一般把裂纹抹掉后在焊不过冷热不均也再次可能出现裂纹一定要处理好
⑹ 汽车的大梁是什么钢材断裂后用什么焊条焊接焊接工艺是什么
汽车的大梁：就是制造汽车大梁的专用钢材,各厂有各厂的钢号，不同强度的回材料。
断裂后要看答断裂的成度才能选择用焊条焊接。
焊接的工艺操作时需根据被焊工件的材质、牌号、化学成分，焊件结构类型，焊接性能要求来确定。
首先要确定焊接方法，如手弧焊、埋弧焊、钨极氩弧焊、熔化极气体保护焊等等，焊接方法的种类非常多，只能根据具体情况选择。
确定焊接方法后，再制定焊接工艺参数，焊接工艺参数的种类各不相同，如手弧焊主要包括:焊条型号(或牌号)、直径、电流、电压、焊接电源种类、极性接法、焊接层数、道数、检验方法等。
⑺ 浇铸钢零件裂纹用什么焊条焊接
用502焊条或碱性426直流反接
⑻ 用金桥焊条焊接角钢怎么有裂缝
有时候我发现焊道会有裂纹，这是怎么产生的，
如何解决这问题？
裂纹 焊缝中原子结合遭到破坏,形成新的界面而产生的缝隙称为裂纹。 A、.裂纹的分类
根据裂纹尺寸大小,分为三类:(1)宏观裂纹:肉眼可见的裂纹。(2)微观裂纹:在显微镜下才能发现。(3)超显微裂纹:在高倍数显微镜下才能发现,一般指晶间裂纹和晶内裂纹。 从产生温度上看,裂纹分为两类:
(1)热裂纹:产生于Ac3线附近的裂纹。一般是焊接完毕即出现,又称结晶裂纹。这种二裂纹主要发生在晶界,裂纹面上有氧化色彩,失去金属光泽。
(2)冷裂纹:指在焊毕冷至马氏体转变温度M3点以下产生的裂纹,一般是在焊后一段时间(几小时,几天甚至更长)才出现,故又称延迟裂纹。 按裂纹产生的原因分,又可把裂纹分为:
(1)再热裂纹:接头冷却后再加热至500~700℃时产生的裂纹。再热裂纹产生于沉淀强化的材料(如含Cr、Mo、V、Ti、Nb的金属)的焊接热影响区内的粗晶区,一般从熔合线向热影响区的粗晶区发展,呈晶间开裂特征。
（2）层状撕裂主要是由于钢材在轧制过程中,将硫化物(MnS)、硅酸盐类等杂质夹在其中,形成各向异性。在焊接应力或外拘束应力的使用下,金属沿轧制方向的杂物开裂。 (3)应力腐蚀裂纹:在应力和腐蚀介质共同作用下产生的裂纹。除残余应力或拘束应力的因素外,应力腐蚀裂纹主要与焊缝组织组成及形态有关。
B、.裂纹的危害裂纹,尤其是冷裂纹,带来的危害是灾难性的。世界上的压力容器事故除极少数是由于设计不合理,选材不当的原因引起的以外,绝大部分是由于裂纹引起的脆性破坏。 C、.热裂纹(结晶裂纹)
(1)结晶裂纹的形成机理热裂纹发生于焊缝金属凝固末期,敏感温度区大致在固相线附近的高温区,最常见的热裂纹是结晶裂纹,其生成原因是在焊缝金属凝固过程中,结晶偏析使杂质生成的低熔点共晶物富集于晶界,形成所谓"液态薄膜",在特定的敏感温度区(又称脆性温度区)间,其强度极小,由于焊缝凝固收缩而受到拉应力,最终开裂形成裂纹。结晶裂纹最常见的情况是沿焊缝中心长度方向开裂,为纵向裂纹,有时也发生在焊缝内部两个柱状晶之间,为横向裂纹。弧坑裂纹是另一种形态的,常见的热裂纹
⑼ 氩弧焊用什么焊丝焊碳钢材料不会开裂.请您详细解释!谢谢！
常规的ER50焊丝即可，碳钢的话应该不难焊的，除非是厚板中碳钢和高碳钢，内那个最好焊前预热下。有容条件的话可以用ER309不锈钢焊丝。
还有一个要注意的是钢材表面要是经过磷化，镀锌等处理的，会有很大影响，需要打磨掉。
希望我的回答对你有用，如果满意请采纳~