1. 9sicr 是什么材料 它的淬火温度还有不同硬度的回火温度是多少
9SiCr钢是低合金刃具用钢,但也常常制作冷作模具零件,效果很好。它比铬钢(Cr2或9Cr2)有更高的淬透性和淬硬性并且有较高的回火稳定性。适合分级淬火或等温淬火。该钢最早引自前苏联的9XC,过去曾称作9CrSi钢。成分和性能与9XC完全一样。在我国已有很长的应用历史。外国同类钢号仅有德国的90CrSi5瑞典的2092和SR1855,DF-1。其他国家未见有相似钢号。该钢可作多种形状复杂,变形要求小的冷作模具零件。
基本信息
交货状态:热轧、冷轧。一般退火状态交货。
交货规格:热轧2.5~50MM(板),冷轧1.5~2.5MM(带)
参考牌号
德国 DIN 标准材料编号1.2067、德国DIN 标准牌号 100Cr6、中国 GB 标准牌号9SiCr、英国 BS 标准牌号 BL3、法国 AFN0R 标准牌号 Y100C6、西班牙 UNE 标准牌号100Cr6、美国 AISI/SAE 标准牌号 L3、俄罗斯 r0CT 标准牌号 9XC、瑞典 SS 标准牌号2092。[1]
物理特性
高碳合金工具钢,韧性较好,具有较好的回火稳定性,热处理时变形小。该钢中碳化物分布均匀,不易析出碳化物网,并易于正火消除,通过正火可以消除网状以及粗片碳化物组织。但是抗压强度和耐磨性不足,加工性较差。该钢的表面残余含碳量为0.6%—0.7%的脱碳层时,由于碳化物的减少使得表面层的过热敏感性增大。经正常加热淬火以后表面硬度仍可以达到60—62HRC,但其抗弯强度却下降40%—50%。表面层晶粒度达到7级,心部为10级。
该钢锻造性能良好,由于易脱碳,需要在中性气氛或者保护气氛炉中加热。施以锻热调质处理,可以获得细密的回火索氏体组织,简化工艺,省时节电,既有良好的切削加工性能,又有理想的余热处理组织。
模具钢
该钢受热软化温度为320℃,淬透性比铬钢好,油淬淬硬性深度40—50mm。该钢零保温淬火韧化工艺,可以消除搓丝=板因常规淬火加热氧化脱碳造成的早期失效,不均匀奥氏体修或可以细化马氏体,搓火后得到隐晶马氏体或者细针状马氏体,这种组织强韧性好。
9SiCr量具刃具用钢,是常用的低合金工具钢,具有较高的淬透性和淬硬性,以及较高的回火稳定性。
二 更多运用举例:
1 该钢用作冲制料厚≥3mm的冲裁模具中形状复杂的凸模凹模 镶块,做凸模时建议硬度58—62HRC,做凹模是建议60—64HRC。
2批量软料中厚板冲裁模常用9SiCr等钢。
3 用于滚丝模好,经超细化预处理后,服役期寿命提高一倍,
4 该钢制M50×2搓丝板采用锻热调质预处理索氏体组织与淬火马氏体比较接近,加之“薄壳淬火”,寿命提高2—3倍。
5 载荷轻或者小批量生产用冷镦模
6 该钢用于较精密复杂的模具。
7 该钢用于下料模,冲头,压花模。
8 用于高强度的冷作模具钢。
9 用于铝件冷挤压模,做凸模时建议硬度为60—62HRC。
10 齿轮冲模,剪刀以及冷轧锟。
11 是各种冲剪工具精压膜,冷镦模的基本材料。
12 适用用耐磨性高切削不剧烈且变形小刀具,如板牙丝锥钻头铰刀齿轮铣刀拉刀等。
13 经深冷处理的凸模, 其使用寿命从常规热处理的0.5万件提高到1.5万件。
14 该钢可用于顶出杆等。
15 主要用于制造尺寸较大、形状较复杂和精度较高的塑料模。
16 9SiCr钢20mm×60mm×1050mm剪刀片, 经等温淬火+回火后, 硬度57 ~60HRC, 通过冷校直以及夹具夹紧回火, 可使弯曲变形量控制在≤0.35mm
产品应用
9SiCr合金工具钢可用于制造形状复杂、变形小、耐磨性高、低速切削的工具,如钻头、螺纹工具、铰刀、板牙、丝锥、搓丝板和滚丝轮等。(塑料模具钢时,可用于顶出杆,制造尺寸加大,形状复杂和精度要求高的塑料膜。
●化学成份:
碳 C :0.85~0.95
硅 Si:1.20~1.60
锰 Mn:0.30~0.60
硫 S :≤0.030
磷 P :≤0.030
铬 Cr:0.95~1.25
镍 Ni:允许残余含量≤0.25
铜 Cu:允许残余含量≤0.30
力学性能
●力学性能:
9SiCr
硬度 :退火,241~197HB,压痕直径3.9~4.3mm;187~229HB(制造螺纹工具用);淬火,≥62HRC
热学工艺
●热处理规范及金相组织:
热处理规范:试样淬火820~860℃,油冷。
●交货状态:钢材以退火状态交货。
●临界点温度 (近似值)
Ac1 =770°C 、 Ar1 =730℃、 Accm =870°C。
●热加工规范
需在中性气氛或保护气氛炉中加热, 预热温度第一次 700 ~80O°C, 保温时间 1. 0 ~1.5h, 第二次850~900°C, 保温时间2min/mm, 保温后以≤100℃的加热速度升温至1100~1150℃, 保温时间 1.0~1.5min/mn。在加热过程中应勤翻动坯料, 均匀受热,充分透烧。开锻温度 1050~1100°C, 反复进行双十字变向镦拨锻造, 锻后合金碳化物等级≤2级。
● 锻热调质处理规范
900℃高温余热油淬, 接着进行 700~720°C高温回火,硬度达 200~220HBW, 可代替锻后球化等温退火。
●正火规范
正火温度 900 ~920°C. 保温时间:盐浴炉25 ~30s/mm, 空冷炉 70 ~90s/mm, 空冷, 硬度 321~415HBW。
●成批等温球化退火规范
790 ~810°C ×2 ~3h, 炉冷, 700 ~720°C ×3 ~4h, 硬度≤229HBW,珠光体组织2~5 级,网状碳化物等级≤2 级。
●球化退火规范
790 ~810℃×2 ~4h, 炉泠, 700 ~720℃×3 ~4h, 以.≤30°C/h的冷却速度, 缓慢炉冷到500~600℃, 出炉空冷, 硬度 179 ~241HBW。
●冷压毛坯普通软化规范
软化温度(820±10)℃, 保温 3 -4h, 再以15℃/h的冷却速度冷至≤650℃, 出炉空冷。
●冷压毛坯等温球化软化规范
(820±10)°C ×3 ~4h, (720±10)℃×6-8h, 再缓冷至≤600℃, 出炉空泠。
处理前硬度≤241HBW, 处理后硬度≤217HBW。
●调质处理规范
淬火温度880~890°c, 油冷,回火温度 680~700°C, 硬度 197 ~229HBW。
●油韧处理规范
将钢补充加热到 330°C 以后, 再以≤30℃/h的冷却速度降温到 630℃, 出炉油泠.
硬度 93 ~94HRB, 不破断扭转角 345°, 以提高钢的韧性。
●普通淬火、回火规范
1) 淬火温度830 ~860°C , 油冷, 硬度 62 ~64HRC,回火温度 150 ~200°C, 硬度61~63HRC。 '
2) 淬火温度随850 ~870℃ , 油冷, 硬度62 -65HRC, 回火温度140 ~160, 硬度 62 ~65HRC。
3) 淬火温度850 ~870°C , 油冷, 硬度62 -65HRC, 回火温度160 ~ 180°C, 硬度61-63HRC。
4) 预热温度 450 ~500°C ,淬火温度870 ~880°C , 油冷, 回火温度 180 ~200°C , 保温2h, 硬度 59 ~62HRC。
●等温淬火规范
淬火温度 850 ~ 860°C, 等温温度 240 ~260°C,硝盐冷却介质(质量分数):NaN0250% +KN0250%, 冷至室温, 清洗后进行校直, 迸行 300 ~320°C ×1.5 ~2h回火(夹具夹紧回火)。
●零保温淬火、回火规范
预热温度 450 ~500°C ,奥氏体化温度 870 ~ 880℃ , 不保温, 冷却介质温度180 ~190°C . 在硝盐浴中冷却数分钟, 回火温度 240 ~260℃, 回火时间 2h。
●深冷处理规范
淬火温度870°C, 200°C ×1h回火, 再迸行深冷处理: -196°C ×10h。
物理性能
9SiCr钢的临界温度示于表2-11-2,密度为7.80t/m3;矫顽力Hc为 795.8A/m;饱和磁感Bs为1.78~1.82T。
2. 9cr15mov钢材和hss钢材区别
9Cr15MOV(俗称9铬钢)材料介绍:
9Cr15MOV是非常##别的刀具钢,高硬度锋利持久耐用,淬火后刃口硬度能达到hrc60度左右,是刀具界最##的钢种之一,其硬度和韧性均达到了国际最高标准。9Cr15MoV不锈钢材料的特点是:V金复合钢是最##别的刀具钢,高硬度锋利持久耐用,淬火后刃口硬度能达到hrc60度左右,是刀具界最##的钢种V金复合钢是最##别的刀具钢,高硬度锋利持久耐用,淬火后刃口硬度能达到hrc60度左右,是刀具界最##的钢种有效地控制了钢铁中的硫磷有害夹杂成分,含碳量高,极大地提高刀具硬度,含铬、钼、钒金属元素成分对刀具的防腐蚀性、耐磨、韧性都有很好的特殊性能。V金复合钢是最##别的刀具钢,高硬度锋利持久耐用,淬火后刃口硬度能达到hrc60度左右,是刀具界最##的钢种。V金复合钢是最##别的刀具钢,高硬度锋利持久耐用,淬火后刃口硬度能达到hrc60度左右,是刀具界最##的钢种。 V金复合钢是最##别的刀具钢,高硬度锋利持久耐用,淬火后刃口硬度能达到hrc60度左右,是刀具界最##的钢种。9Cr15MoV的硬度约为HRC60,比9Cr15MOV等材质更高档,由于其硬度太高,做刀具时还要在其外面夹韧性高的不锈铁才能正常使用,做成的成品刀测其表面硬度还在HRC48之下,9铬钢加工难度大,科技含量高,价格也比其他材质刀具高出不少。
9Cr15MoV(9铬15钼钒钢)其中:
C—Carbon 碳的成分,决定钢材强度
Cr—Chromium 铬的成分,影响腐蚀性和锋利度持久性
Mo—Molybdenom 钼的成分,增加钢材的强度
V—Vanadium 钒的成分,增加钢材的强度
9—代表碳含量的千分比,9意为含碳量9‰左右
15—代表铬含量的百分比
碳含量越高,刀具的硬度越高,金属含量越高,其韧性、耐腐蚀性相对会更强,使刀具性能优越,使用寿命更长。
3. 9铬钢和铁哪个硬度更高
九铭钢的硬度大概在60左右,是比铁的硬度要高上很多的。
4. 9Cr18Mov钢硬度: 58HRC—60HRC 做刀怎么样
可以。
5. SKH-9高速钢 SKH-9硬度 SKH-9是什么材料
M2钨钼铬钒系高速钢。
W6Mo5Cr4V2国产高速钢概述:
高速工具钢简称高工钢或高速钢,俗称“锋钢”或“风钢”,是一种适于高速切削的高碳高合金工具钢。其突出特点是具有很高的硬度、耐磨性及热硬性(也称红硬性),当刃具温度高达500~600摄氏度左右时,硬度仍无明显下降,能以比低合金刃具钢更高的速度进行切削,主要用于制造切削速度高、负荷重、工作温度高的各种切削刀具,如车刀、铣刀、滚刀、刨刀、拉刀、钻头、丝锥等,也可用于制造要求耐磨性高的冷热变形模具、高温弹簧、高温轴承等。
执行标准:标准:GB/T 9943-1988
特性
W6Mo5Cr4V2钢为钨钼系通用高速钢的代表钢号。该钢具有碳化物细小均匀、韧性高、热塑性好等优点。适用范围
W6Mo5Cr4V2高速钢韧性、耐磨性、热塑性均优W18Cr4V,而硬度、红硬性、高温硬度与W18Cr4V相当,因此W6Mo5Cr4V2高速钢除用于制造各种类型一般工具外,还可制作大型及热塑成型刀具。由于W6Mo5Cr4V2钢强度高、耐磨性好,因而又可制作高负荷下耐磨损的零件,如冷挤压模具等,但此时必须适当降低淬火温度以满足强度及韧性的要求。W6Mo5Cr4V2高速钢易于氧化脱碳,在热加工及热处理时应加以注意。
W6Mo5Cr4V2钢简称W6或6542,是钨钼系通用型高速钢的代表钢号。它是含有多种合金元素的高合金钢,属莱氏体型钢种。具有高硬度、高耐磨性、高热硬性、高淬透性和足够的塑性和韧性,并有良好的铸、锻、焊和机械加工性能,因而它在工具钢中占有及重要的地位
钢号(GB)美国(AISI)日本(JIS)法国(NF)德国(DIN)
W6Mo5Cr4V2 M2 SKH51 HS6-5-2 1.3343s
W6Mo5Cr4V2钢密度为8.16t/m3;弹性模量E为218000MPa。
6. 9CRWMN模具钢密度多少,硬度
9CrWMn工模具钢是国内抄牌号,是一款参照德标1.2510的仿制材料,很多国产材料就连冶炼厂自己都不知道它的各项特性参数是多少,他们只是按照进口材料检测的各项元素含量去炼造而已~~就像众泰模仿保时捷一样,它只是复制了外观,但对各个部件的强度参数和材料安全以及耐力和操控系统完全不知,所以你只能参考一下1.2510的密度等各项指标。另外,如果你的产品或者模具精密到需要看密度的话,建议不要使用9CrWMn,还是用1.2510或者瑞典的同类牌号吧。
以下是1.2510的基本参数:
7. 什么是9铬钢
9铬钢不锈复钢是一种高碳制高铬马氏体型不锈钢。含碳量在1。0%,含铬量17%。适用范围:主要用于制造在腐蚀环境和无润滑强氧化气氛中工作的轴承零件。
9铬钢具有较好的高温尺寸稳定性,所以也可以作为耐腐蚀高温轴承钢使用。另外,还可以用来制造高质量的刀具,如医用手术刀,剪刀,喷嘴、轴承等。440C承受动载荷的能力较低。
(7)9crs钢材硬度怎么样扩展阅读:
9Cr15Mov不锈钢:含碳(C)8。8-9。5%、含铬(Cr)15%、含钼(Mo)0。5%等成份组成。硬度可达到58-60HRC,这种钢材一般采用复合技术生产刀具。
两边用脚软的钢材中间复合9铬钢材充分使用其硬度带来的锋利度,复合钢具有复合层保护不易崩口、卷口。由于刀具刃口钢厚度减薄磨削加工容易,消费者在使用过程中便于修磨。
8. 9cr18是什么钢,硬度多少
9cr18是不锈钢,硬度是60hrc。
9Cr18不锈钢用作不锈切片机械刃具及剪切刀具、手术刀片、高耐磨设备零件等。
特性及适用范围:
9Cr18 钢属于高碳高铬马氏体不锈钢,淬火后具有高硬度、高耐磨性和耐腐蚀性能。
该钢适宜制造承受高耐磨、高负荷以及在腐蚀介质作用下的塑料模具。该钢属于莱氏钢体,容易形成不均匀的碳
9. CRS冷轧钢的硬度
CRS是英语cool rolled steel的缩写,即冷轧钢。是指的一种钢的轧制工艺,如Q235普通碳素钢板可版以冷轧,10#钢板也可权以是冷轧。其硬度可根据使用的钢号在对应的标准上查找。一般来说冷轧板作为原材硬度不高,多低于HB200.
10. 什么是9铬钢 都说九铬钢菜刀好.铬的高低是影响刀的耐锈程度还是影响刀的锋利程度
钨钢中铬的含量占比为9
也叫9铬钨钢 选用精密特种钢材、经淬火砺炼,手工锻打精制而成,刀刃极其锋利,耐磨持久,永不生锈.
【注意事项】开锋刀口请勿用磨刀石加工,如发现刀口变钝,须专业剪刀师加工.