钢材折弯圆角怎么算

① 2.5个厚的钢板,折弯圆角的是多少

由折弯后的板的中心算圆角1.5D，减去半个板厚也就是内圆角1D，D是板厚，你可以用CAD画一下就知道刀口宽度和下磨槽的宽度了，但是由于公司不可能啥刀口都有，刀片的选择只能区域化，可能相近板厚的就用一个刀子，比如说4-6毫米的板它都折弯成内圆角4个的。这是我以前设计折弯机刀片时的经验，经供参考。

② 钢板折弯如何计算

有一副冲钢板的模具,厚3个.产品长300左右.要冲两个直角折弯后外r3.5左右折弯展开，你可以计算出来的，按冲压手册里的偏移系数，按中性层展开。

③ 钢板为4MM折弯90度的角 其内圆角和外圆角怎么计算 要是折弯的角度改变 其圆角的值也会不会变

角度不同，自然R∩不同，被拉伸长度也会有变化
折弯90°应减去4MM
以此类推

④ 钣金圆弧折弯展开怎么计算呀请教 ！谢谢！

上面两段圆弧是为1/4 个圆，按中性层计算，左边的圆弧长度为 Pi* 38*(1/4)。右边的圆弧长度为 pi*42*(1/4) PI 为圆周率。那么总度为 pi*42*(1/4) +Pi* 38*(1/4) +73+20= 155.8318。

那个是90度，所以可以看出是1/4 的圆弧， 38 是直径，42 也是直径，也就是中性层圆弧的直径。 那个公式，是求圆弧周长的公式。

而在建筑安装工地中，经常遇到圆弧放线，如公路、铁路、水利、电力、楼房建筑、市政园林工程中的圆形结构或装饰等，几乎有建筑建设的地方就有圆弧放线的需要。可以说怎样做到精准的圆弧定点放线是每个现场技术人员所必须面对的。

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顾名思义，就是面漆最后一道工序，待漆面干固后处理其上面的瑕疵，尽了最大的努力都会留下一部分不十分完美的地方，那就只有后期补救了，其实喷涂得再满意的漆面都不是十分完美的，比如〈奔驰〉〈宝马〉的装车油漆都会有轻微的细鱼鳞状现象，通称桔皮现象。

这是漆膜在流平过程中的干燥时差所产生的自然现象，当然一般人是难以察觉的，要用专家级的欣赏水平才能发觉，所以要骗过专家的眼睛，就只有进行漆面处理了，称为 “镜面处理”。先用1500-2000目的美容砂纸进行整平研磨〈有必要时可用2500目的〉。

然后用浮岩或陶土成分组成的粗蜡进行磨切，处理掉砂纸痕迹，下一步用细切蜡进行研磨〈不含硅〉，处理掉粗蜡痕迹，然后用还原剂处理 以达到完美光泽，再用镜面处理剂彻底清除光环及抹痕，这时油漆以达到最深层光泽了，最后一道工序就是封釉，这样就可以达到专家级的完美漆面效果了。

⑤ 折弯圆弧如何计算展开

折弯角度=180-{（2/3.14X中性层半径）X180}

例如 ：每刀进2mm。

折弯刀数=弧长/2mm=30.37/2=15

折弯刀数15

折弯角度

=180- {（2/弧长）X（180-折弯角度）}=180-{(2/30.37)X60}=176

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任意一条圆弧可以找出它所在的圆里的圆心，方法如下：

（1）首先，在圆弧上任意取3点A、C、C；

（2）连接AB/BC形成两条直线；

（3）用尺子分别找出AB/BC两条直线的中点D/E；

（4）分别以D/E做AB/BC的垂直平分线，两条垂直平分线交与F点，则F点就是圆弧的圆心。

⑥ 钢板折弯展开的粗略计算公式

如果是简单的直角折弯，一般来说，算料的时候，数一下有多少个弯就行了，每个弯减专一板厚。l=外形长-2*r/tan(α属/2)+α/180*3.1416*r
其中,α为30度可者90度,r为弯曲半径。
q235钢材料的话一般是用材料厚度的1.75至2倍，要求不高的话就用2倍计算，要求高的话那就要看下模大小，还有材料的拉申度的，这个就要在实际工作中去试了，不同批次的材料都不一样的，有时就是同一张钢板上剪下来的也会不一样。比如我做过一批出口产品，414的材料4.75mm，在折四次的情况下公差要在50丝之内，我用的是1.85倍，下模36，供参考。折弯一次的：外型尺寸相加减去两个材料厚度再加一个材料厚度x折弯系数。折弯二次的：外型尺寸相加减去三个材料厚度再加两个材料厚度x折弯系数。折弯三次的：外型尺寸相加减去四个材料厚度再加三个材料厚度x折弯系数。依次类推。折弯系数在公式中的代号是k
。

⑦ 钣金件的折弯圆角

弯曲圆角半径，指的是折弯角内层的半径，也叫内弯半径，极限最小取值与料厚、材回质（主要是答强度，影响强度等机械性能的对于冷、热轧工艺来讲影响不大，主要是含碳量和合金元素及组织结构等，所以不要老拿冷热板来说事，要用强度来，这事初学者容易犯的错误。）、轧纹方向相关，引入料厚以后的概念叫：相对弯曲半径r/t，即内弯半径与料厚的比值。

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最小相对弯曲半径：

08----15#钢代表低碳钢了，通常取1个料厚

最常见Q235

不锈钢，看处理方式。

r的取值规律是强度越高，取值越大。

⑧ 版金折弯用刀压圆弧的计算方法

钣金折弯加工时,
其内侧产生压缩,
外侧产生拉伸,
内侧的压缩由内往外逐渐缩小,
外侧的拉伸也由外往里逐渐缩小,
在接近板厚的中心处,
压缩与拉伸接近于零,
板厚中间的这个面叫中性层。下面以中性层为基准对展开料进行理论计算。
折弯内圆弧半径r
≥5t
(
t
为材料厚度)
当折弯内圆弧半径大于或等于材料厚度尺寸的5
倍时,
材料折弯处无厚度变化,
即折弯后中性层在材料厚度的中心线上。
b为中性层到板材内壁的距离，a为折弯角度t为板厚，k为一个折弯因子。k=b/t，k就是中性层折弯系数。材料在折弯时，产生变形，外层的材料拉伸，内层材料压缩，中性层长度不变。硬度大的材料拉伸变形小，中性层就靠外，硬度小的材料拉伸变形大，中性层就靠内。普通材料中性层就趋中。材料的展开长度就是中性层的弧长。它和几个参数有关，折弯半径，折弯角度，板厚及中性层系数。
如图，展开长度为：
dl=pi*（r+k*t）*a/180
proe还用y因子来计算展开长度，y=pi/2*k
公式变为：
dl=(pi/2*r+y*t）*a/90
如果没有专门的折弯表，proe就用这个公式来计算展开长度。所以我们在开始一个钣金制作时要先
定义k值或y值。y值为0.5，k值就是0.318，相当于软钢和铜材。如果用的是普通钢板，可以设
置k值为0.45，即y值为0.707。

⑨ 折弯怎么计算

在折弯变形过程中，折弯圆角内侧材料被压缩、外侧材料被拉伸，而保持原有长度的材料呈圆弧线分布（图中的虚线）。这个圆弧所在位置是钣的材料力学中性线，这就是用来计算展开长度的线。它不可能超过钣厚的几何形状的1/2处。
系数K就是对材料中性线位置的计算系数。
在线性展开方式下，K决定了计算折弯隐让御圆角部分结构（任何可以得到这种形状的特征），在计算展灶岩开长度时的系数。范围是0-1；默认值是0.44。折弯展开长度计算公式如下：
展开结果长度 = 2*PI*（折弯半径 + K *厚度）*（折弯包角/360）
可见，随着K系数的不同设置，带折弯的展开长度将有所不同，这种条件下，模型上所有的相关部分的展开计算，将使用同一个系数；而在“折弯表”模式下，可能针对不同的参数使用不同的计算系数，应当更为精确合理。
根据材料和具体钣金设计规则的不同，可改变K系数到合适的值，以便能在展开后得到比较准确的长度。K系数与材料相关，主要也取决于钣厚度和折弯半径的比值。对于钢材，我国的习惯参数如表10-1。对于Inventor默认的情况，折弯半径/厚度=1.0，而K=0.44，与我国设计习惯也相当一致。
表10-1 K系数表
折弯半径/厚度
0.1 0.25 0.5 1.0 2.0 3.0 4.0 >4.0
K 0.32 0.35 0.38 0.42 0.46 0.47 0.48 0.5
内尺寸和外尺寸加系数.是折弯经验公式里用到的，内尺寸就是不计材料厚度的折边长度，外尺寸就是计材料厚度在内，系数是折弯时考虑的修正值，完全是经验之谈。只应用在比较粗糙的场合滑姿。关于折弯半径的确定，如果你是做设计的，当然是由你来确定了，不过得考虑装配关系、外形美观、还有制造工艺性等等。一般折弯内侧都取料厚的，符合基本的钣金规则就好了。

⑩ 请教板材折弯的折弯圆角怎么确定

内圆角半径＝外圆角半径－板厚