⑴ 什么仪器可以对钢材进行射线无损探伤
常规的无损检测方法有：射线检测、磁粉（或漏磁）检测、渗透检测、超声波检测、涡流检测。
1 射线检测（RT）
应用最早的一种无损检测的方法，被广泛用于金属和非金属材料及制品的内部缺陷检验，至少有50多年的历史。其有无可比拟的独特优越性，即检验缺陷的正确性、可靠性和直观性，且得到的射线底片可用于缺陷的分析和作为质量凭证存档。但这种方法也存在着设备较复杂、成本较高的缺点，并应注意对射线的防护。
2 磁粉检测（MT）或漏磁检测（EMI）
其检测原理是基于铁磁性材料在磁场中被磁化后，材料或制品的不连续处（缺陷处）产生漏磁场，吸附磁铁粉（或用检测元件检测）而被显现（或在仪器上显示出来）。所以此法只能用于铁磁性材料或制品的表面或近表面缺陷检验。
3 渗透检测（PT）
包括荧光、着色两种。由于它设备简单，操作方便，是弥补磁粉检测不足的检验表面缺陷的有效方法。它主要用于非磁性材料的表面缺陷检验。
荧光检验的原理是将被检制品浸入荧光液中，因毛细管现象，在缺陷内吸满了荧光液，除掉表面液体，由于光致效应，荧光液在紫外线的照射下发出可见光而显现缺陷。
着色检验的原理与荧光检验的原理相似。都是不需要专门设备，只是用显像粉将吸附在缺陷内的着色液吸出零件表面而显现缺陷。
4 超声波检测（UT）
这种方法是利用超声振动来发现材料或制件内部（或表面）缺陷的。根据超声振动的不同调制方法，可以划分为连续波和脉动波；根据不同的振动和传播方式又可分为纵波、横波、表面波和兰姆波4种形式在工件中传播；根据声波的发射和接受条件的不同，又可分为单探头和多探头法。
5 涡流检测（ET）
涡流检测的原理是交变的磁场在金属材料内产生相同频率的涡电流，用这种涡电流的大小与金属材料的比电阻间的关系变化来检测缺陷的。当金属材料表面有缺陷时（如裂纹），该处的比电阻便因缺陷的存在而增大，与其相关的涡电流便相应地减小，其微小变化的涡电流经放大后用仪表指示出来，便可显现缺陷的存在与大小。
⑵ 铸钢件无损探伤，用哪一种方法
铸钢件无损探伤方法可以采用超声探伤、渗透探伤和磁粉探伤等方法。超声探伤可以检测铸钢件的内部缺陷情况；渗透探伤和磁粉探伤可以检测铸钢件的表面或近表面缺陷状况。具体采用何种无损探伤方法，需要根据铸钢件材质、制造方法、工作介质、使用条件和失效模式等条件，选择合适方法。
⑶ 钢材中探伤什么意思
钢材中的探伤指的是无损探伤，就是在不损坏钢材本体、不影响钢材使用的情况下，内利用物理方法探测容钢材的表面（肉眼无法发现或很难的小缺陷）和内部的裂纹或缺陷。
常用的无损探伤方法有：超声波探伤、磁粉探伤、涡流探伤、着色探伤、渗透探伤、X光射线探伤、γ射线探伤、萤光探伤等方法。
钢材中最常见的是超声波探伤，检测钢板内部质量和内部裂纹；
涡流探伤，检测钢材表面和近表面缺陷；
磁粉探伤、着色探伤，检测钢材表面裂纹。
⑷ 什么仪器可以对钢材进行射线无损探伤
可以对钢材进行射线无损探伤的检测方法有：射线检测、磁粉（或漏磁）检测、渗透检测、超声波检测、涡流检测。
射线检测是应用最早的一种无损检测的方法，广泛用于金属和非金属材料及制品的内部缺陷检验，但是设备较复杂、成本较高
磁粉检测或漏磁检测只能用于铁磁性材料或制品的表面或近表面缺陷检验
渗透检测主要用于非磁性材料的表面缺陷检验
⑸ 钢结构探伤有几种方法
上楼抄的说的很好不过没有回答完整。钢结构施工到什么时候进行探伤？答：在焊后24小时以后一般对重要结构也需要对原料检测。探伤包括哪些项目（就是什么部位需要探伤）？答：RT 射线探伤检测工件内部质量缺陷.UT 超声波探伤检测工件内部质量缺陷.MT 磁粉探伤检测工件表面PT 渗透探伤表面《其实一般就是焊接的位置(焊缝）《《我们也参与了京沪高铁的无损检测工作有什么具体的可以在联系》》.
探伤从准备开始到结束需要哪些步骤？答：如果是UT,PT,MT就不需要什么准备的。但是这里我要强调的是！！！RT那就必须要有防护了，现场必要有一定的防护距离和防护措施（一般是距离防护就是离射线机越远越好）由谁来主持这项工作？一般是负责质量的主管做联系。
⑹ 请问最新的检测钢材内部缺陷的无损检测技术，急用。感谢大家的支持。
看你什么材质的钢了，奥氏体不锈钢就不能超声检测，因为晶粒粗大声波散射比回较严重，现在最新的检测技术就答是TOFD检测了不过对钢板厚度有要求，棒材再小也没关系，同样可以用超声波检测，通过水侵法检测，再细的也没问题，在武汉我曾经检测过直径2mm的细铜棒
⑺ 钢材为什么要进行探伤测试
在不损害或不影响钢材使用性能的前提下，检测钢材表面及内部是否存在缺陷或不均匀性，给出缺陷的大小、位置、性质和数量等信息，进而判定钢材所处技术状态。
⑻ 超声波探伤可探测哪些缺陷
超声波探伤是利用超声能透入金属材料的深处，并由一截面进入另一截面时，在界面边缘发生反射的特点来检查零件缺陷的一种方法，当超声波束自零件表面由探头通至金属内部，遇到缺陷与零件底面时就分别发生反射波，在荧光屏上形成脉冲波形，根陪穗据这些脉冲波形来判断芦滚卜缺陷位置和大小。
1、用纵波可探测金属铸锭、坯料、中厚板、大型锻件和形状比较简单的制件中所存在的夹杂物、裂缝、缩管、白点、分层等缺陷；
2、用横波可探测管材中的周向和轴向裂缝、划伤、焊缝备核中的气孔、夹渣、裂缝、未焊透等缺陷；
3、用表面波可探测形状简单的铸件上的表面缺陷；
4、用板波可探测薄板中的缺陷。
⑼ 超声波能检测到钢中哪些缺陷
超声波抄能检测到钢中内部袭空洞、裂缝深度等缺陷；
还能检测混凝土密实度、内部空洞、裂缝深度、结合面质量、完整性（特别是桩基）等缺陷。
基本原理是：采用超声波检测仪，测量超声脉冲波在混凝土中的传播速度(简称声速)、首波幅度(简称波幅)和接收信号主频率(简称主频)等声学参数，并根据这些参数及其相对变化，判定混凝土中的缺陷情况。
详见《超声法检测混凝土缺陷技术规程》CECS21-2000
⑽ 钢厂对生产的钢材做无损探伤时常用的有哪几种传感器
钢材一般指的是板坯、钢板、型材、棒材、钢管（焊管/无缝管）、线材等内
无损探伤主要根据钢材的用途容检测其内部或者外表面的缺陷（裂纹、气孔、夹杂、分层、疏松等等）
探伤手段有：射线探伤、超声波探伤、涡流探伤、漏磁探伤、磁粉探伤、表面视觉（目视）
分别用到的传感器有：射线检测用的光电转换板（显像板）、激发/接受超声的超声波探头（压电/电磁/激光）、涡流检测用的涡流线圈、漏磁线圈、视觉检测用的CCD
请指正！望采纳！