① 焊高碳钢用什么焊条最合适
高碳,还有高碳高合金钢可以采用焊接,焊接过程采用冷焊工艺焊接,如能够预热200度焊接是最好。
应用
适用于焊接工具和模具、高速工具钢、热作工具钢、锰钢、铸钢、T-1钢、耐震钢、钒-钼钢、弹簧钢、马氏体不锈钢、奥氏体不锈钢、铁素体不锈钢、未知钢、以及各种不同类型钢材之间的焊接等。如用于高压阀门、断裂螺栓的清除、轴的改造等等,效果非常理想。
5技术参数
抗拉强度:125,000 psi (862MPa) 屈服强度:90,000 psi (620MPa) 延伸率:35% 焊后硬度:HRC23 (工作硬化后达到HRC47) 电源选择:交直流两用,直流时直流反接
6工艺参数
直径(毫米) φ2.4 φ3.2 φ4.0
包装重量(磅) 2 2 2
7适用工艺
1、WEWELDING600具有非常有利的热胀冷缩率,可使裂缝和扭曲最小。
2、在焊接对裂纹敏感的表面硬化金属时,作低层焊缝是理想的选择。
3、斜切厚重零件,形成一个90度的V形凹槽。
4、焊接高碳钢前须预热200℃;焊接弹簧钢时要控制焊接温度,以防弹簧软化。
5、维持短的电弧长度,并使用窄焊道以防止过热。
6、在除去熔渣之前,先让焊接部位冷却
② 各类钢筋都用什么焊条焊接
钢板,根据具体材质,匹配等强度焊条焊接。
根据板厚选择焊条直径,
根据焊条直径,焊缝位置匹配焊接电流大小。
③ 异种钢焊接用什么焊条,有标准吗
常会采用低配合,但是对于一些特殊的材质的异种钢焊接,或者未知钢的焊接内,特别是现容场抢修的时候可以采用WEWELDING600冷焊工艺施焊,可以在网上搜索相关的异种金属焊接案例“高速钢焊接–WE600实现高速钢与碳钢的焊接”
④ 求教高手 6061铝合金焊接选用哪种焊条
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可以用WE555的高强度铝焊条焊接,焊后不做热处理达到90%的6061T6状态下的抗拉强度.
⑤ 电焊类什么厚度的钢材用什么大小的电焊条,需详细的回答
两三毫米 厚的 铁板 ,用2. 0或2 .5的 焊条 ,焊接时电流不要太高 ,焊接方法一般用点焊
5 ,6毫米厚的铁板 要用3 .2的 焊条来焊接 就可以
8毫米以上的 铁板 可以用更粗的焊条
焊条和铁板的搭配不是死的 ,最重要的是调节 电流的大小 ,电流太小 焊条容易粘在钢板上 ,电流太大焊条会融化过快 ,也容易 焊透铁板 ,焊条的熔化速度不快不慢最好 。
⑥ 高强度钢焊接,需用什么焊材
800mpa级高强钢用wewelding
600合金钢焊条焊材焊接。
wewelding
600合金钢焊条的特性
wewelding
600合金钢焊条是一种低热输出,适合全方位焊接的特种镍铬合金钢焊条,通用性极广,高强度一般母材强度设计,具有优良的焊接工艺性能,电弧稳定,焊缝均匀美观,在有油、水及铁锈的条件下也能焊接效果优异,可以焊接不同的钢。
wewelding
600合金钢焊条的应用
适用于焊接工具和模具、高速工具钢、热作工具钢、锰钢、铸钢、t-1钢、耐震钢、钒-钼钢、弹簧钢、马氏体不锈钢、奥氏体不锈钢、铁素体不锈钢、未知钢、以及各种不同类型钢材之间的焊接等。如用于高压阀门、断裂螺栓的清除、轴的改造等等,效果非常理想。
wewelding
600合金钢焊条的技术参数
抗拉强度:125,000
psi
(862mpa)
屈服强度:
90,000
psi
(620mpa)
延伸率:35%
焊后硬度:hrc23
(工作硬化后达到hrc47)
电源选择:交直流两用,直流时直流反接
wewelding
600合金钢焊条的工艺参数
直径(毫米)
φ2.5
φ3.2
φ4.0
电流(安培)
40-80
65-120
90-150
包装重量(磅)
2
2
2
wewelding
600合金钢焊条的适用标准
aws/sfa
a5.4
e
312-16
din(德国工业标准)8556
e299
r
21
wewelding
600合金钢焊条的适用工艺
1、wewelding
600合金钢焊条具有非常有利的热胀冷缩率,可使裂缝和扭曲最小。
2、在焊接对裂纹敏感的表面硬化金属时,作低层焊缝是理想的选择。
3、斜切厚重零件,形成一个90度的v形凹槽。
4、焊接高碳钢前须预热200℃;焊接弹簧钢时要控制焊接温度,以防弹簧软化。
5、维持短的电弧长度,并使用窄焊道以防止过热。
6、在除去熔渣之前,先让焊接部位冷却。
⑦ Iinconel600焊接用什么焊条与焊丝
Inconel600使用ENnicr-3焊丝
合金是镍-铬-铁基固溶强化合金,具有良好的耐高温腐蚀和抗氧化性能、优良的冷热加工和焊接性能,在700℃以下具有满意的热强性和高的塑性。合金可以通过冷加工得到强化,也可以用电阻焊、溶焊或钎焊连接,适宜制作在1100℃以下承受低载荷的抗氧化零件。
特性:
具有很好的耐还原、氧化、氮化介质腐蚀的性能
在室温及高温时都具有很好的耐应力腐蚀开裂性能
具有很好的耐干燥氯气和氯化氢气体腐蚀的性能
在零下、室温及高温时都具有很好的机械性能
化学成分:碳(C)≤0.015,锰(Mn)≤1.00,镍(Ni)≥72,硅(Si)≤0.5磷(P)≤0.015,硫(S)≤0.015,铬(Cr)14.0~17.0,铁(Fe)6.0~10.0,铝(Al) ≤0.3,钛(Ti) ≤0.3,铜(Cu) ≤0.5
应用领域
侵蚀气氛中的热电偶套管
氯乙烯单体生产:抗氯气、氯化氢、氧化和碳化腐蚀
铀氧化转换为六氟化物:抗氟化氢腐蚀
腐蚀性碱金属的生产和使用领域,特别是使用硫化物的环境
用氯气法制二氧化钛
有机或无机氯化物和氟化物的生产:抗氯气和氟气腐蚀
核反应堆
热处理炉中曲颈瓶及部件,尤其是在碳化和氮化气氛中
石油化工生产中的催化再生器在700℃以上的应用中推荐使用合金600H以获得较长的使用寿命。