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钢材中p和s代表什么

发布时间:2023-03-11 01:01:02

『壹』 钢材标准中的P和S是什么意思谢谢。

p是含磷量 s是含硫量

『贰』 在一级钢的符号右上角有个字母s或者p分别表示什么钢筋

钢筋符号上角来带小写的【 t 】 的,自是指【冷轧带肋钢筋】,L是冷拉钢筋,b是冷拔钢筋,HT是热处理钢筋,P是光面钢筋,H螺旋肋钢筋,I是刻痕钢筋,S是钢绞线R是冷轧抗扭钢筋。钢筋材料书上都有此类说明。

『叁』 SPCN是什么钢材标准

对应国内来08AL冷轧板系列,国内宝自钢等厂家有生产。 SPCN20CB 日本钢材(JIS标准系列)的一种钢材牌号,表示冷轧碳素钢板及钢带(卷),需保证非时效性及表面精轧光亮,含碳量为0.18-0.23% 。 S——S为钢Steel的缩写,表示材质,S代表钢材。 P——P为板Plate的缩写,表示材料形状种类用途,P代表板。 C——C为Cold的缩写,表示钢材种类,C代表冷轧。 N——N为Non timeliness的缩写,需保证非时效性时,在牌号末尾加N。 20C——字母C表示碳,20C 其含碳量为0.18-0.23% 。 B——B为Bright finishing的缩写,表示表面加工代号,B代表光亮精轧。

『肆』 钢材中的 P.S代表什么意思

应该就是这两个字母本身代表的成分 磷 硫
钢材需要控制他们的含量的

『伍』 钢材中元素S和元素P主要起什么作用

元素S,也就是元素硫,在钢材中能提高钢的切削加工性能,在易切削钢中硫作为有益元素加入。在滚珠轴承钢中,硫化物在一定范围内表现出有益作用从[S]%从0.0008%增至0.013%~0.018%,可显著随着硫的增加可显著改善疲劳性能。
对于元素P,也就是元素磷,在常规钢种中,磷是一种有害的杂质元素,但是对于耐候钢而言,磷则是一种有用元素,当耐候钢中的磷含量处于0.04~0.15 %之间,P和 Cu同时加入钢中,可以使内锈层分带明显,更有利于提高钢的耐蚀性。

『陆』 谁能一一解释下,P M K N S H分别代表什么材料吗

是指切削对象材料性质:P代表钢件和合金钢,M代表不锈钢,K代表铸铁,H代表非铁金属,S代表高温合金,H代表高硬度材料,N代表非铁材料。

切削工具应有刃口,其材质必须比工件坚硬。不同的刀具结构和切削运动形式构成不同的切削方法。用刃形和刃数都固定的刀具进行切削的方法有车削、钻削、镗削、铣削、刨削、拉削和锯切等;用刃形和刃数都不固定的磨具或磨料进行切削的方法有磨削、研磨、珩磨和抛光等。

(6)钢材中p和s代表什么扩展阅读:

切削加工类型

1、高速切削

磨削速度在45米/秒以上的切削称为高速磨削。采用高速切削(或磨削)既可提高效率,又可减小表面粗糙度。用硬质合金刀具高速车削普通钢材的切削速度可达200米/分;用陶瓷刀具可达500米/分;用金刚石刀具车削有色金属的切削速度可达 900米/分。

高速切削(或磨削)要求机床具有高转速、高刚度、大功率和抗振性好的工艺系统;要求刀具有合理的几何参数和方便的紧固方式,还需考虑安全可靠的断屑方法。

2、强力切削

强力车削的主要特点是车刀除主切削刃外,还有一个平行于工件已加工表面的副切削刃同时参与切削,故可把进给量比一般车削提高几倍甚至十几倍。在一般机床上,只要功率足够和工艺系统刚度好就可实行强力切削。

与高速切削比较,强力切削的切削温度较低,刀具寿命较长,切削效率较高;缺点是加工表面较粗糙。强力切削时,径向切削力很大,故不适于加工细长工件。

『柒』 钢材的材质符号表示内容

P白磷 s硫 c碳素
都是化学元素

『捌』 arp钢s表示

硫含量。arp钢材的P指标代表磷含量,S代表硫含量,钢,是对含碳量质量百分比介于0.02%至2.11%之间的铁碳合金的统称。钢的化学成分可以有很大变化,只含碳元素的钢称为碳素钢或普通钢。

『玖』 钢材的P和S指的是什么,谢谢

钢材的P指标代表磷含量,代表硫含量。
磷在钢中固溶强化和冷作硬化作用强,作为合金元素加入低合金结构钢中,能提高其强度和钢的耐大气腐蚀性能,但降低其冷冲压性能。磷与硫和锰联合使用,能增加钢的被切削性能,增加加工件的表面质量,用于易切钢,所以易切钢含磷也较高。磷溶于铁素体,虽然能提高钢的强度和硬度,最大的害处是偏析严重,增加回火脆性,显著降低钢的塑性和韧性,致使钢在冷加工时容易脆裂,也即所谓”冷脆”现象。磷对焊接性也有不良影响。磷是有害元素,应严加控制,一般含量不大于0.030%-0.040%。
硫在钢中偏析严重,恶化钢的质量。在高温下,降低钢的塑性,是一种有害元素,它以熔点较低的FeS的形式存在;单独存在的FeS的熔点只有1190℃ ,而在钢中与铁形成共晶体的共晶温度更低,只有988℃ ,当钢凝固时,硫化铁析集在原生晶界处。钢在1100-1200℃进行轧制时,晶界上的FeS就将熔化,大大地削弱了晶粒之间的结合力,导致钢的热脆现象。因此对硫应严加控制,一般控制在0.020%-0.050%。为了防止因硫导致的脆性,应加入足够的锰,使其形成熔点较高的MnS。若钢中含硫量偏高,焊接时由于SO2的产生,将在焊接金属内形成气孔和疏松

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