『壹』 钢的硬度主要是由什么来决定的
1、化学成分方面：碳，含碳量是钢能够提高硬度的物质基础，含碳量越高，可能达专到的硬度也越高属。
2、基体组织方面：马氏体是钢的各类组织中硬度最高的组织，其次是贝氏体、珠光体、奥氏体、铁素体。而且马氏体中过饱和固溶的碳越高，则硬度也越高。
3、合金元素方面：碳化物形成元素越多，形成的碳化物也越多，硬度也就高。
4、晶粒方面：组织越细，硬度越高。
5、冷热加工状态：有加工硬化、弥散强化、沉淀硬化等等均能够提高硬度。
『贰』 如何检测建筑材料钢材的质量
钢材是建筑工程中抄主要的建筑材料之一，广泛用于工业与民用房屋建筑、道路桥梁和国防等工程中。其中对建筑材料钢材的质量检测主要有三点。
一：钢材硬度
以一定大小的荷载压入试件里面，经规定的保持时间后，卸除荷载，测量出压痕球面的直径后，使用公式算出硬度值。
二：钢材抗拉强度及伸长率
钢材在常温下进行拉伸性能检验，可以检测钢材的屈服点，抗拉强度和伸长率地等指标，进而确定钢材质量是否合格。试验步骤包括：试样原始横截面积的测定，试样原始标记与测量，屈服点的。
三：钢材冲击韧性
钢材冲击韧性就是材料在塑造变形和断裂过程中吸收能量的能力。采用夏比冲击检验，将具有规定形状和尺寸的试样，放在冲击试验机的试样支座上，使之处于简支梁状态，然后使高度摆锤落下，产生冲击负荷将试样折断，测得所做的功。
总之，建筑材料的质量关系着整个工程的好坏，因此要对建筑材料质量进行严格把关。
『叁』 汽车涂装电泳槽内玻璃钢施工完毕后，有一项硬度测试。那么为什么做这项测试目的意义
应该是槽体的钢性强度测试和玻璃钢衬里在15000~20000v直流电压下的绝缘测试，我只知道这两个必检测控制项。
阴极电泳槽衬里的主要目的是：
1.阴极电泳涂料是酸性介质，PH6.0，衬里是阻止酸性介质腐蚀槽体，延长槽池的使用寿命，同时阻止腐蚀后的铁离子进入电泳槽液内。
2.确保在直流电压为200~400V下电泳槽体绝缘。
『肆』 检测钢材硬度的常用方法原理及应用范围和区别
硬度：是指金属表面抵抗其它更硬物体压入的能力。按照测量方法的不同,可分为布氏硬度/洛氏硬度/维氏硬度/肖氏硬度等。
一、 布氏硬度HB
布氏硬度是用一定的负荷（一般为3000kg），把一定硬度的淬硬钢球（常用10、5、2.5毫米）压入材料表面，然后用所加的负荷除以材料上球印的表面积，所得结果就是布氏硬度值，单位是公斤/平方毫米,但习惯上不予标注。按照GB231-84<金属布氏硬度试验方法>,用淬火钢球所测出的硬度用HBS表示;用硬质合金球为压头所测出的硬度值为HBW.HBS适用于测量退火/正火/调质钢及铸铁/有色金属及硬度小于450HBS的较软材料;HBW适用于测量硬度在450~650HBW之间的淬火材料.
1、优点：由于被测金属压坑面积较大，所以结果比较准确。同时实践证明HB与不淬火钢抗拉强度σb有一定的近似关系，对于低碳钢σb=3.53HB，中碳钢σb=3.5HB，高碳钢σb=3.33HB，灰铸铁σb=0.98HB，（σb单位为Mpa）因此根据材料的布氏硬度值，可以近似地确定金属材料的抗拉强度。
2、缺点：不适合测量HB大于450的材料，因为材料的硬度太高容易引起钢球变形，使得测量结果不准确。同时由于压印较大，不适合测定成品和薄板材料。
『伍』 钢材硬度性能测试哪个好！
你好！硬度测试是检验材料性能的重要指标之一.，也是最快速最经济的方法之一。硬度测试能反映出材料在化学成分、组织结构和处理工艺上的差异。常被作为监督手段应用于各行各业。目前ICAS英格尔认证检测中心拥有此类测试设备及相关测试标准，测试标准依据ASTM E18、GB/T 230.1、ASTM D785、ISO 2039-2、GB/T 3398.2等出具相关报告。
『陆』 钢的硬度取决于什么
1、去掉热处理环节，单从材料而言碳钢所能达到的最高硬度主要是取决于含碳量，对于合金钢这一情况会有一点变化，
合金钢的硬度不仅取决于含碳量，还取决于各类金属成分的相对含量，如高速钢、硬质合金钢等等。
2、在热处理时，其硬度不仅取决于其淬火温度，主要还是取决于淬火后的回火温度。
3、用在刀口上的钢最好是高速钢、硬质合金钢或其它刃具钢等等。
『柒』 45号钢热处理后用洛氏硬度计和里氏硬度计测量，哪个更准确为什么
1，45号钢的淬火硬度应该是HRC（洛氏C标尺）55-60，回火硬度应该为HRC（洛氏C标尺）28-32，使用洛氏硬度计就可满足。
2，洛氏硬度计采用120度金刚石，或淬火钢球，或硬质合金球作为压头，在初始检测力和主检测力作用下，将压力压入样品表面，在除去主检测力后，根据压痕深度残余增量h,计算得出洛氏硬度。
3，里氏硬度计采用冲击体的冲击速度与回弹速度，计算得出里氏硬度。再可换算成其它制式，如洛氏等。
4，由两种硬度原理决定，洛氏硬度的准确性和可靠性远远高于里氏硬度。里氏硬度由于测量的方便，在一般要求不高测试中，才使用。
5，国产硬度计和进口硬度计都可满足。如使用进口硬度计建议使用意大利Affri硬度计，主要是使用方便，在振动和倾斜的环境中也可保证测量数据准确，另重复性和精度比国产硬度计要高。
6，深圳市华丰科技有限公司为Affri硬度计在华总代理，详情可与我们沟通。希望可以帮得上你。
『捌』 钢材硬度的测定
其中常用于钢材硬度试验的标尺一般为A、B、C，即HRA、HRB、HRC。 硬度值用下式计算： 当用A和C标尺试验时，HR=100-e 当用B标尺试验时，HR=130-e 式中e--残余压痕深度增量，其什系以规定单位0.002mm表示，即当压头轴向位移一个单位(0.002mm)时，即相当于洛氏硬度变化一个数。e值愈大，金属的硬度愈低，反之则硬度愈高。 上述三个标尺适用范围如下： HRA(金刚石圆锥压头)20-88 HRC(金刚石圆锥压头)20-70 HRB(直径1.588mm钢球压头)20-100 洛氏硬度试验是目前应用很广的方法，其中HRC在钢管标准中使用仅次于布氏硬度HB。洛氏硬度可适用于测定由极软到极硬的金属材料，它弥补了布氏法的不是，较布氏法简便，可直接从硬度机的表盘读出硬度值。但是，由于其压痕小，故硬度值不如布氏法准确。 C、维氏硬度(HV) 维氏硬度试验也是一种压痕试验方法，是将一个相对面夹角为1360的正四棱锥体金刚石压头以选定的试验力(F)压入试验表面，经规定保持时间后卸除试验力，测量压痕两对角线长度。 维氏硬度值是试验力除以压痕表面积所得之商，其计算公式为： 式中：HV--维氏硬度符号，N/mm2(MPa)； F--试验力，N； d--压痕两对角线的算术平均值，mm。 维氏硬度采用的试验力F为5(49.03)、10(98.07)、20(196.1)、30(294.2)、50(490.3)、100(980.7)Kgf(N)等六级，可测硬度值范围为5～1000HV。 表示方法举例：640HV30/20表示用30Hgf(294.2N)试验力保持20S(秒)测定的维氏硬度值为640N/mm2(MPa)。 维氏硬度法可用于测定很薄的金属材料和表面层硬度。它具有布氏、洛氏法的主要优点，而克服了它们的基本缺点，但不如洛氏法简便。维氏法在钢管标准中很少用。 HB是用一定的力将一定直径(2.5、5、10)的钢球压向被测材料的表面，然后测量被测材料表面钢球压痕的直径以判断材料的硬度。 材料的原始状态和钢材的退火、正火或调质常用HB。 HR有A、B 、C3三种。
其中常用于钢材硬度试验的标尺一般为A、B、C，即HRA、HRB、HRC。 硬度值用下式计算： 当用A和C标尺试验时，HR=100-e 当用B标尺试验时，HR=130-e 式中e--残余压痕深度增量，其什系以规定单位0.002mm表示，即当压头轴向位移一个单位(0.002mm)时，即相当于洛氏硬度变化一个数。e值愈大，金属的硬度愈低，反之则硬度愈高。 上述三个标尺适用范围如下： HRA(金刚石圆锥压头)20-88 HRC(金刚石圆锥压头)20-70 HRB(直径1.588mm钢球压头)20-100 洛氏硬度试验是目前应用很广的方法，其中HRC在钢管标准中使用仅次于布氏硬度HB。洛氏硬度可适用于测定由极软到极硬的金属材料，它弥补了布氏法的不是，较布氏法简便，可直接从硬度机的表盘读出硬度值。但是，由于其压痕小，故硬度值不如布氏法准确。 C、维氏硬度(HV) 维氏硬度试验也是一种压痕试验方法，是将一个相对面夹角为1360的正四棱锥体金刚石压头以选定的试验力(F)压入试验表面，经规定保持时间后卸除试验力，测量压痕两对角线长度。 维氏硬度值是试验力除以压痕表面积所得之商，其计算公式为： 式中：HV--维氏硬度符号，N/mm2(MPa)； F--试验力，N； d--压痕两对角线的算术平均值，mm。 维氏硬度采用的试验力F为5(49.03)、10(98.07)、20(196.1)、30(294.2)、50(490.3)、100(980.7)Kgf(N)等六级，可测硬度值范围为5～1000HV。 表示方法举例：640HV30/20表示用30Hgf(294.2N)试验力保持20S(秒)测定的维氏硬度值为640N/mm2(MPa)。 维氏硬度法可用于测定很薄的金属材料和表面层硬度。它具有布氏、洛氏法的主要优点，而克服了它们的基本缺点，但不如洛氏法简便。维氏法在钢管标准中很少用。 HB是用一定的力将一定直径(2.5、5、10)的钢球压向被测材料的表面，然后测量被测材料表面钢球压痕的直径以判断材料的硬度。 材料的原始状态和钢材的退火、正火或调质常用HB。 HR有A、B 、C3三种。
其中常用于钢材硬度试验的标尺一般为A、B、C，即HRA、HRB、HRC。 硬度值用下式计算： 当用A和C标尺试验时，HR=100-e 当用B标尺试验时，HR=130-e 式中e--残余压痕深度增量，其什系以规定单位0.002mm表示，即当压头轴向位移一个单位(0.002mm)时，即相当于洛氏硬度变化一个数。e值愈大，金属的硬度愈低，反之则硬度愈高。 上述三个标尺适用范围如下： HRA(金刚石圆锥压头)20-88 HRC(金刚石圆锥压头)20-70 HRB(直径1.588mm钢球压头)20-100 洛氏硬度试验是目前应用很广的方法，其中HRC在钢管标准中使用仅次于布氏硬度HB。洛氏硬度可适用于测定由极软到极硬的金属材料，它弥补了布氏法的不是，较布氏法简便，可直接从硬度机的表盘读出硬度值。但是，由于其压痕小，故硬度值不如布氏法准确。 C、维氏硬度(HV) 维氏硬度试验也是一种压痕试验方法，是将一个相对面夹角为1360的正四棱锥体金刚石压头以选定的试验力(F)压入试验表面，经规定保持时间后卸除试验力，测量压痕两对角线长度。 维氏硬度值是试验力除以压痕表面积所得之商，其计算公式为： 式中：HV--维氏硬度符号，N/mm2(MPa)； F--试验力，N； d--压痕两对角线的算术平均值，mm。 维氏硬度采用的试验力F为5(49.03)、10(98.07)、20(196.1)、30(294.2)、50(490.3)、100(980.7)Kgf(N)等六级，可测硬度值范围为5～1000HV。 表示方法举例：640HV30/20表示用30Hgf(294.2N)试验力保持20S(秒)测定的维氏硬度值为640N/mm2(MPa)。 维氏硬度法可用于测定很薄的金属材料和表面层硬度。它具有布氏、洛氏法的主要优点，而克服了它们的基本缺点，但不如洛氏法简便。维氏法在钢管标准中很少用。 HB是用一定的力将一定直径(2.5、5、10)的钢球压向被测材料的表面，然后测量被测材料表面钢球压痕的直径以判断材料的硬度。 材料的原始状态和钢材的退火、正火或调质常用HB。 HR有A、B 、C3三种。
『玖』 洛氏硬度实验 是用来测试什么钢材
一般是测试钢材硬度的
例如经过热处理后的模具钢材的硬度
『拾』 钢材的硬度是怎么确定的，例如刀具58HRC是怎么确定的
你好！
硬度指的抄是材料抵抗硬袭物压入其表面的能力。
钢材的硬度可以根据钢号查表来知道他的标准硬度范围，然后再用专门的设备（如硬度计）来检测他合不合格。
58HRC就是一个硬度值。他是以150公斤的负荷把金刚石压入材料表面求得的一个值（58）。
如果还要再详细了解的话，可以网络我。
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