Ⅰ 钢结构常用的焊接方法有哪些
1.手工电弧焊具有设备比较简单、轻便、不需要辅助气体保护、操作灵活、适应性强、应用范围广(适用于大多数金属和合金的焊接),能在空间任意位置焊接等优点。电弧焊在建筑钢结构中得到广泛使用,可在室内、室外及高空中平、横、立、仰的任意位置进行施焊。
但由于手工电弧焊具有对焊工操作技术要求高、焊工培训费用大、劳动条件差、生产效率低等缺点,在建筑钢结构制作与安装的实际应用中,主要用于特殊部位其他焊接方法无法进行施焊、受焊接施工环境影响其他焊接方法很难保证焊接质量以及定位焊接和焊接缺陷的修补等情况。
2. 埋弧焊埋弧焊是以连续送进的焊丝作为电极和填充金属。焊接时,在焊接区域的上面覆盖着一层颗粒状焊剂,电弧在焊剂下燃烧,将焊丝端部和局部母材熔化,形成焊缝。
在电弧热的作用下,一部分溶剂熔化成熔渣并与液态金属发生冶金反应,熔渣浮在金属熔池的表面,一方面可以保护焊缝金属,防止空气的污染,并与熔化金属发生物理化学反应,改善焊缝金属的化学成分及性能;另一方面还可以使焊缝金属缓慢冷却。
埋弧焊由于电弧热量集中、熔深大、焊缝质量均匀、内部缺陷少、塑性和冲击韧性好,优于手工焊。半自动埋弧焊介于自动埋弧焊和手工焊之间,但应用受到其自身条件的限制,焊机须沿焊缝的导轨移动,一般适用于大型构件的直缝和环缝焊接。常被用于梁、柱、支撑等构件主体直焊缝、拼板焊缝,直缝焊管纵、环缝等焊接。
3. 熔化极气体保护电弧焊熔化极气体保护电弧焊是以焊丝和焊件为两个极,它们之间产生电弧热来溶化焊丝和焊件母材,同时向焊接区域送入保护气体,使焊接区与周围的空气隔开,对焊接缝进行保护;焊丝自动送进,在电弧作用下不断熔化,与熔化的母材一起融合形成焊缝金属。熔化极气体保护焊按保护气体不同可分为:CO2气体保护焊、惰性气体保护焊和混合气体保护焊。
(1) CO2气体保护电弧焊。是目前应用最为广泛的焊接方法之一,它是以CO2作为保护气体。二氧化碳在高温下会分解出氧而进入熔池,因此必须在焊丝中加入适量的锰、硅等脱氧剂。CO2气体保护焊主要特点:成本较低,使用大电流和细焊丝,焊接速度快、熔深大、作业效率高,但只能用于碳钢和低合金钢焊接。
(2) 惰性气体保护焊。用氩或氦作为保护气体,惰性保护气体不参与熔池的冶金反应,适用于各种质量要求较高或易氧化的金属材料,如不锈钢、铝、钛、锆等的焊接,但成本较高。
(3) 混合气体保护焊。保护气体以氩为主,加入适量的二氧化碳(15,30%)或氧(0.5,5%)。与二氧化碳气体保护焊相比,这种保护焊焊接规范较宽,成形较好,质量较佳;与熔化极惰性气体保护焊相比,熔池较活泼,冶金反应较佳,既经济又有惰性气体保护焊的性能。
建筑钢结构制作领域,普遍使用的是CO气体保护电弧焊,对于焊缝质量要求较高的部位,也采用混合气体保护焊。
气体保护焊电弧加热集中、焊接速度快,故焊缝强度比手工焊高,且塑性和抗腐蚀性能好,适合厚钢板或特厚钢板的焊接。
CO2气体保护焊手工操作比手工电弧焊的焊接速度快,热量集中,熔池较小,焊接层数少,焊接电弧容易对中焊接,可适应各种位置焊接,焊后基本上无熔渣。在焊接质量上焊接变形小,焊缝有较好的抗锈能力,但焊缝外表面不平滑。
由于CO2气体保护焊所具有的生产效率高、操作性能好、易于实现机械化和自动化,且焊缝质量好、对铁锈的敏感性小的优点,且不用焊剂,所以在钢结构生产中已得到广泛应用。CO2气体保护焊主要采用手工操作,手持焊枪移动焊接,也可进行自动焊接。
Ⅱ 钢结构常用的焊接方法有哪些
钢结构常用的焊接方法有哪些?
1、手工电弧焊
这是最常用的一种焊接方法(图3.2)。

埋弧焊的焊丝不涂药皮,但施焊端靠由焊剂漏头自动流下的颗粒状焊剂所覆盖,电弧完全被埋在焊剂之内,电弧热量集中,熔深大,适于厚板的焊接,具有很高的生产率。由于采用了自动或半自动化操作,焊接时的工艺条件稳定,焊缝的化学成分均匀,故焊成的焊缝的质量好,焊件变形小。同时,高的焊速也减小了热影响区的范围。但埋弧焊对焊件边缘的装配精度(如间隙)要求比手工焊高。
3、气体保护焊
气体保护焊是利用二氧化碳气体或其他惰性气体作为保护介质的一种电弧熔焊方法。它直接依靠保护气体在电弧周围造成局部的保护层,以防止有害气体的侵入并保证了焊接过程的稳定性。气体保护焊的焊缝熔化区没有熔渣,焊工能够清楚地看到焊缝成型的过程;由于保护气体是喷射的,有助于熔滴的过渡;又由于热量集中,焊接速度快,焊件熔深大,故所形成的焊缝强度比手工电弧焊高,塑性和抗腐蚀性好,适用于全位置的焊接。但不适用于在风较大的地方施焊。
4、电阻焊
电阻焊是利用电流通过焊件接触点表面电阻所产生的热来熔化金属,再通过加压使其焊合。电阻焊只适用于板叠厚度不大于12mm的焊接。对冷弯薄壁型钢构件,电阻焊可用来缀合壁厚不超过3.5mm的构件。
Ⅲ 用普通电焊机能否焊不锈钢,如能焊那么采用哪种电焊
能,如果碰抄到3㎜以上袭钢板或是槽钢角钢之类比较厚的材料,采用电焊焊接,不过用的也是不锈钢的焊条,这样烧的比较透。
利用正负两极在瞬间短路时产生的高温电弧来熔化电焊条上的焊料和被焊材料,使被接触物相结合的目的。其结构十分简单,就是一个大功率的变压器。
电感量在接通和断开时会产生巨大的电压变化,利用正负两极在瞬间短路时产生的高压电弧来熔化电焊条上的焊料,来使它们达到原子结合的目的。

(3)钢材用什么电焊焊扩展阅读:
电焊机在使用的过程中焊机的周围会产生一定的磁场,电弧燃烧时会向周围产生辐射,弧光中有红外线,紫外线等光种,还有金属蒸汽和烟尘等有害物质,所以操作时必须要做足够的防护措施。
焊接不适合于高碳钢的焊接,由于焊接焊缝金属结晶和偏析及氧化等过程,对于高碳钢来说焊接性能不良,焊后容易开裂,产生热裂纹和冷裂纹。
低碳钢有良好的焊接性能,但过程中也要操作得当,除锈清洁方面较为烦琐,有时焊缝会出现夹渣裂纹气孔咬边等缺陷,但操作得当会降低缺陷的产生。
Ⅳ 焊接钢筋需要什么电焊机
一般建筑工地焊接钢筋用的是闪光预热对焊机。

闪光对焊是广泛用于钢筋纵向连接及预应力钢筋与螺丝端杆的焊接。钢筋闪光对焊的原理是利用对焊机使两端钢筋接触,通过低电压的强电流,待钢筋被加热到一定温度变软后,进行轴向加压顶锻,形成对焊接头。钢筋闪光对焊工艺常用的连续闪光焊、预热闪光焊和闪光-预热-闪光焊。对Ⅳ级钢筋有时在焊接后还进行通电热处理。
对焊机类型代号为UN(ZBJO4007专业标准中为GDH)主参数代号以公称容量表示,有UN1、UN5、UN8等系列。钢筋焊接中常用的为UN1系列对焊机,适用于电阻焊接、闪光焊接低碳钢、有色金属等。按其额定容量不同,有UN1-25、UN1-75和UN1-100型杠杆加压式对焊机和UN1-150型气动自动加压式对焊机等。
Ⅳ 钢轨和普通钢材焊接用什么焊条
用J427焊条,现在一般是按照高等钢选择焊条种类,如锰钢和普通钢就要选择碱性焊条,用低等钢选择焊条的强度级别,所以选用427焊条。
可以查规范的,如:压力容器焊接规范,工业管道施工(焊接)规范等等
Ⅵ 钢铁一般用什么焊接
钢铁一般采用手来弧焊、氩弧源焊、气保焊、埋弧焊等,手弧焊因为应用灵活,投入比较小,应用最广泛。气保焊应用也是很广泛的。埋弧焊一般都是焊接量比较大的专机焊接。对于特别厚的钢件,还有的用电渣焊、多丝埋弧焊等。
Ⅶ 请问铸钢材质用什么电焊条焊接
焊接方法最适用的是手工电弧焊,焊条选用低氢型焊条e5016,e5516,e6016,或为提高接头质量和工作效率也可使用回铁粉低氢型答焊条e5018,e5518,e6018,使用之前对焊条进行烘干,温度300-350℃,时间1h,此外焊接之前对工件进行预热,温度40-100℃.
为了提高效率,还可以使用埋弧焊、二氧化碳气体保护焊和电渣焊。
Ⅷ 焊接钢用什么
有气焊,电焊,氩弧焊,等离子焊,电阻焊,超声波焊,凸焊,摩擦焊,激光焊,二氧化碳保护焊,等等。应用最广泛的是电焊,气焊,氩弧焊,二氧化碳保护焊。
Ⅸ 45钢用什么方法焊接最好
45钢一般用电焊或者氩弧焊接,普通的碳钢焊丝可以焊接,如果是对于淬火热处理的强度要求比较高最好就是用860MPA的WEWELDING600电焊条焊接。
WEWELDING600 合金钢焊条的应用
适用于焊接工具和模具、高速工具钢、热作工具钢、锰钢、铸钢、T-1钢、耐震钢、钒-钼钢、弹簧钢、马氏体不锈钢、奥氏体不锈钢、铁素体不锈钢、未知钢、以及各种不同类型钢材之间的焊接等。如用于高压阀门、断裂螺栓的清除、轴的改造等等,效果非常理想。
WEWELDING600 合金钢焊条的技术参数
抗拉强度:125,000 psi (862MPa)
屈服强度: 90,000 psi (620MPa)
延伸率:35%
焊后硬度:HRC23 (工作硬化后达到HRC47)
电源选择:交直流两用,直流时直流反接
Ⅹ 铸钢采用什么焊条焊接
铸钢采用J506的电焊条可以 焊接,但是有一定概率的裂纹倾向,如果重要铸钢零件或者设备检修缺陷不大的话,建议用抗裂及焊接后强度高的WEWELDING600合金钢焊条焊接,冷焊工艺焊接焊接即可。
WEWELDING600 合金钢焊条的特性
WEWELDING 600合金钢焊条(简称威欧丁600焊条)是一种低热输出,适合全方位焊接的特种镍铬合金钢焊条,通用性极广,高强度一般母材强度设计,具有优良的焊接工艺性能,电弧稳定,焊缝均匀美观,在有油、水及铁锈的条件下也能焊接效果优异,可以焊接不同的钢。
WEWELDING600 合金钢焊条的应用
适用于焊接工具和模具、高速工具钢、热作工具钢、锰钢、铸钢、T-1钢、耐震钢、钒-钼钢、弹簧钢、马氏体不锈钢、奥氏体不锈钢、铁素体不锈钢、未知钢、以及各种不同类型钢材之间的焊接等。如用于高压阀门、断裂螺栓的清除、轴的改造等等,效果非常理想。