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什么是屈强比对选用钢材有何意义

发布时间:2023-01-09 01:33:42

⑴ 什么是钢材的屈强比其大小对钢材的使用性能有何影响

钢材的屈服点(屈服强度)与抗拉强度的比值,称为屈强比。屈强比越小,结构零件的可靠性越高,一般碳素钢屈强比为0.6-0.65,低合金结构钢为0.65-0.75合金结构钢为0.84-0.86。
机器零件:屈强比高,节约材料,减轻重量
锅炉压力容器:不要求太高屈强比
屈强比低表示材料的塑性较好;屈强比高表示材料的抗变形能力较强,不易发生塑性变形。

⑵ 请问刚才屈强比在工程中的实际意义

2 混凝土结构材料应符合下列规定:
1)混凝土的强度等级,框支梁、框支柱及抗震等级为一级的框架梁、柱、节点核芯区,不应低于C30;构造柱、芯柱、圈梁及其他各类构件不应低于C20;
详见《建筑抗震设计规范》GB 50011-2010
3.9.2 结构材料性能指标,应符合下列最低要求:
2)抗震等级为一、二、三级的框架和斜撑构件(含梯段),其纵向受力钢筋采用普通钢筋时,钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25;钢筋的屈服强度实测值与屈服强度标准值的比值不应大于1.3,且钢筋在最大拉力下的总伸长率实测值不应小于9%。
3 钢结构的钢材应符合下列规定:
1)钢材的屈服强度实测值与抗拉强度实测值的比值不应大于0.85;
2)钢材应有明显的屈服台阶,且伸长率不应小于20%;
3)钢材应有良好的焊接性和合格的冲击韧性。
条文说明:
对一、二、三级抗震等级的框架,规定其普通纵向受力钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25,这是为了保证当构件某个部位出现塑性铰以后,塑性铰处有足够的转动能力与耗能能力;同时还规定了屈服强度实测值与标准值的比值,否则本规范为实现强柱弱梁、强剪弱弯所规定的内力调整将难以奏效。在2008年局部修订的基础上,要求框架梁、框架柱、框支梁、框支柱、板柱-抗震墙的柱,以及伸臂桁架的斜撑、楼梯的梯段等,纵向钢筋均应有足够的延性及钢筋伸长率的要求,是控制钢筋延性的重要性能指标。其取值依 据产品标准《钢筋混凝土用钢 第2部分:热轧带肋钢筋》GB1499.2—2007规定的钢筋抗震性能指标提出,凡钢筋产品标准中带E编号的钢筋,均属于符合抗震性能指标。本条的规定,是正规建筑用钢生产厂家的一般热轧钢筋均能达到的性能指标。
从发展趋势考虑,不再推荐箍筋采用HPB235级钢筋;当然,现有生产的HPB235级钢筋仍可继续作为箍筋使用。
4 钢结构中所用的钢材,应保证抗拉强度、屈服强度、冲击韧性合格及硫、磷和碳含量的限制值。对高层钢结构,按黑色冶金工业标准《高层建筑结构用钢板》YB 4104—2000的规定选用。抗拉强度是实际上决定结构安全储备的关键,伸长率反映钢材能承受残余变形量的程度及塑性变形能力,钢材的屈服强度不宜过高,同时要求有明显的屈服台阶,伸长率应大于20%,以保证构件具有足够的塑性变形能力,冲击韧性是抗震结构的要求。当采用国外钢材时,亦应符合我国国家标准的要求。结构钢材的性能指标,按钢材产品标准《建筑结构用钢板》GB/T19879—2005规定的性能指标,将分子、分母对换,改为屈服强度与抗拉强度的比值。
5 国家产品标准《碳素结构钢》GB/T 700中,Q235钢分为A、B、C、D四个等级,其中A级钢不要求任何冲击试验值,并只在用户要求时才进行冷弯试验,且不保证焊接要求的含碳量,故不建议采用。国家产品标准《低合金高强度结构钢》GB/T1591中,Q345钢分为A、B、C、D、E五个等级,其中A级钢不保证冲击韧性要求和延性性能的基本要求,故亦不建议采用。

⑶ 什么是屈强比说明钢材屈强比意义

钢材的 屈服点 ( 屈服强度 )与 抗拉强度 的比值,称为 屈强比 .屈强比越大,结构零件的 可靠性 越低,一般 碳素钢 屈强比为0.6-0.65,低合金 结构钢 为0.65-0.75 合金结构钢 为0.84-0.86.强屈比相反.

⑷ 什么是屈强比说明钢材屈强比意义

钢材的屈服点(屈服强度)与抗拉强度的比值,称为屈强比。屈强比越小,结构版零件的可靠性越权高,一般碳素钢屈强比为0.6-0.65,低合金结构钢为0.65-0.75合金结构钢为0.84-0.86。
机器零件-------屈强比高,节约材料,减轻重量
锅炉压力容器-------------不要求太高屈强比
屈强比低表示材料的塑性较好;屈强比高表示材料的抗变形能力较强,不易发生塑性变形。

⑸ 什么是钢筋的屈强比它对结构安全有什么影响

钢筋的“复屈强比”即钢筋的屈服强度制与抗拉强度的比值。屈服强度和抗拉强度是衡量钢材强度的两个重要指标,也是设计中的重要依据。在工程中,希望钢材不仅有高的屈服点,并且应具有一定的“屈强比”,屈强比是反映钢材利用率和安全可靠程度的一个指标。在同样抗拉强度下,屈强比愈小,说明钢材可利用的应力值愈小,其可靠性则愈高。若万一超载,会由于其抗拉强远高于屈服强度,而不至于立刻断裂;但屈强比过低,有效利用率太低,会造成钢材的浪费。反之,屈强比过大则钢材利用率提高,但其安全可靠性却降低了,所以,选用时应两者兼顾。即在保证安全可靠的前提下,尽量提高钢材的利用率。合理的屈强比一般应在0.6~0.75范围内,如碳素结构钢屈强比一般为0.58~0.63,低合金钢为0.65~0.75,合金结构钢为0.85左右。

⑹ 屈强比在压力容器中的实际意义

你好,给你一个供参考:
屈强比(σs/σb)
钢材的屈服点(屈服强度)与抗拉强度的比值,称为屈强比.屈强比越大,结构零件的可靠性越高,一般碳素钢屈强比为0.6-0.65,低合金结构钢为0.65-0.75合金结构钢为0.84-0.86.
1.屈服点(σs)
钢材或试样在拉伸时,当应力超过弹性极限,即使应力不再增加,而钢材或试样仍继续发生明显的塑性变形,称此现象为屈服,而产生屈服现象时的最小应力值即为屈服点.
设Ps为屈服点s处的外力,Fo为试样断面积,则屈服点σs=Ps/Fo(MPa),MPa称为兆帕等于N(牛顿)/mm2,(MPa=106Pa,Pa:帕斯卡=N/m2)
2.屈服强度(σ0.2)
有的金属材料的屈服点极不明显,在测量上有困难,因此为了衡量材料的屈服特性,规定产生永久残余塑性变形等于一定值(一般为原长度的0.2%)时的应力,称为条件屈服强度或简称屈服强度σ0.2.
3.抗拉强度(σb)
材料在拉伸过程中,从开始到发生断裂时所达到的最大应力值.它表示钢材抵抗断裂的能力大小.与抗拉强度相应的还有抗压强度、抗弯强度等.
设Pb为材料被拉断前达到的最大拉力,Fo为试样截面面积,则抗拉强度σ
b=Pb/Fo(MPa).
4.伸长率(δs)
材料在拉断后,其塑性伸长的长度与原试样长度的百分比叫伸长率或延伸率.
参考资料:钢铁知识大全

⑺ 什么是屈强比,对选用钢材有何意义

屈强比来是指材料的屈服点(屈服强度自)与抗拉强度的比值,屈强比太高则结构为脆性破坏,脆性破坏在土木里是严禁的,因为破坏时结构没有明显的变形产生即破坏,难以预防。

受到地震力时,钢材首先达到屈服强度且强度不断发展,结构产生变形,这个变形为肉眼可见,结构破坏的先兆出现,人们得以提前发现并预防,屈强比越大,机械零件越好(考虑节约材料,减轻重量)屈强比可以看作是衡量钢材强度储备的一个系数。

(7)什么是屈强比对选用钢材有何意义扩展阅读:

作用

(1)一般钢材的抗拉伸强度可以留有余地,并且可以按照实际情况进行考量。但是屈强比值最好保持在0.60-0.75之间;

(2)一般碳素钢屈强比为0.6-0.65,低合金结构钢为0.65-0.75合金结构钢为0.84-0.86;

(3)机器零件:屈强比高,节约材料,减轻重量;

(4)锅炉压力容器:不要求太高屈强比;

(5)屈强比低表示材料的塑性较好;

(6)屈强比高表示材料的抗变形能力较强,不易发生塑性变形。

⑻ 钢材屈服比有何意义

应该叫屈强比,即屈服强度和抗拉强度之比。屈强比越大,证明金属材料屈服强度与抗拉强度之间的差值越小,也证明塑性变形较小,因此说明该材料的塑性较差;反之,屈强比小,则说明材料的塑性较高,也说明材料的抗断裂性能较强。

⑼ 何谓钢材的强屈比其大小对使用性能有何影响

钢材的屈服点(屈服强度)与抗拉强度的比值,称为屈强比。

屈强比越大,结构零版件的可靠性越大,一般权碳素钢屈强比为0.6-0.65,低合金结构钢为0.65-0.75合金结构钢为0.84-0.86。 机器零件的屈强比高,节约材料,减轻重量。

屈强比是指钢材的屈服点应力与抗拉强度的比值,屈强比小,结构安全性能高,屈强比太大,钢材不能有效利用。

(9)什么是屈强比对选用钢材有何意义扩展阅读:

按塑性设计时,钢材的力学性能应满足强屈比fu/fy≥1.25。对于有延性要求的结构构件,钢筋强屈比也不应过大,否则会造成预期屈服构件出现承载力超强而不能实现预期的延性屈服机制。主要是为了保证纵向钢筋具有一定的延性,当构件某个部位出现塑性铰后,塑性铰处有足够的转动能力和耗能能力。一般用来检测螺纹钢筋,一般圆钢不需要检验强屈比。

⑽ 什么是屈强比,以及在建筑工程中的作用

1、材料的屈服点(屈服强度)与抗拉强度的比值,称为屈强比。
2、屈强比在建筑工程中的的作用:
(1)、一般钢材的抗拉伸强度可以留有余地,并且可以按照实际情况进行考量。但是屈强比值最好保持在0.60—0.75之间。
(2)、一般碳素钢屈强比为0.6-0.65,低合金结构钢为0.65-0.75合金结构钢为0.84—0.86。
(3)、机器零件-------屈强比高,节约材料,减轻重量
(4)、锅炉压力容器-------------不要求太高屈强比
(5)、屈强比低表示材料的塑性较好;屈强比高表示材料的抗变形能力较强,不易发生塑性变形。

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