Ⅰ 我要制作塑料注塑模具，用什么钢材
1、40万模用SKD61热处理至48到52度绝对可以，看你模具设计的是不是合理了。
2、P20是美国回牌号也就答是很常见的718钢材，做模仁也完全够用，但是没有SKD61的好
3、钢材的型号我的文库里上传了文档，你可以下载看看，介绍的很详细。
Ⅱ 好的注塑模具用什么钢材做
选择注塑模具用钢使用抚顺特钢材料【抚顺特钢-国内一家钢材品质达进口水平的钢企】专
好的注塑模具都要属求用可以热处理硬度在HRC 50 左右的钢材，否则易于磨损，注塑出的产品易差，故所选的钢材既要有较好的热处理性能，又要在高硬度的状态下有好的切削性能可以使用抚顺特钢FS139、FS636ESR进口同级镜面模具钢，且FS139、FS636ESR具备高耐腐蚀、高抛光、高耐磨、热处理稳定等多种特性，是注塑模具的高级用材。
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Ⅲ pBT塑料制品成型用什么模具钢为宜
PBT注塑之抄前一定要在110～120℃的温度下干燥3小时左右，成型加工温度为250～270℃，模温控制在50～75℃为宜。因该料从熔融状态一经冷却，则会立即凝固结晶，故其冷却时间较短。PBT收缩率1.7～.2.3%，成型后48小时内仍有少许收缩（0.05%），西诺模具小顾推荐高装配精度用S136模具钢料，一般要求用718H钢料
Ⅳ PBT塑料是否对模具钢材有要求是否有轻微的腐蚀性。
PBT塑料没有酸性，也就没有腐蚀性。
为了模具耐磨和模具寿命足够长，建议使用SKD61，S136热处理加硬到HRC48-52°。
具体看模具表面亮度要求，模具寿命长度要求。
Ⅳ 请问PBT用什么钢材最合适
通常都是选用SKD61（即美标H13）,H13,3CR2W8V一类的常见材料。要做硬模,选用SKD61料热处理至HRC48-52度，经济可靠。
Ⅵ 注塑模具 用什么材料做的
abs，pc
，as，ps等以下是合理选择注塑模具的要求：（希望对你有帮助）
1.高耐蚀性很多树脂和添加剂对型腔表面都有腐蚀作用，
这种腐蚀使型腔表面金属溶蚀、剥落，表面状况变坏、塑件质量变差。所以，最好使用耐蚀钢，或对型腔表面进行镀铬、钹镍处理。
2.耐磨性好注塑塑件表面的光泽度和精度都和注塑模具型腔表面的耐磨性有直接关系，特别是有些塑料中加人了玻纤、无机填料及某些颜料时，它们和塑料熔体一起在流道、模腔中髙速流动，对型腔表面的摩擦很大，若材料不耐磨，很快就会磨损，使塑件质量受到损伤。
3.良好的尺寸稳定性在注塑成型时，注塑模具型腔的温度要达到300℃以上。为此，最好选用经适当回火处理的工具钢（热处理钢）。否则会引起材料微观结构的改变，从而造成注塑模具尺寸的变化。
4.易于加工
模具零件多为金属材料制成，有的结构形状还很复杂，为了缩短生产周期、提高效率，要求模具材料易于加工成图纸所要求的形状和精度。
5.抛光性能好注塑塑件通常要求具有良好的光泽和表面状态，
因此要求型腔表面的粗糙度非常小，这样，对型腔表面必须进行表面加工，如抛光、研磨等。所以，选用的钢材不应含有粗糙的杂质和气孔等。
6.受热处理影响小为了提髙硬度和耐磨性，一般对注塑模具要进行热处理，但这种处理应使其尺寸变化很小。因此，最好采用能切削加工的预硬化钢。
Ⅶ 做压铸模具、注塑模具一般用的材料有哪些
这要看你要生产的产品是什么了，一般来讲压铸模模具主要是钢模和铝模，注内塑模具有钢模型，也有容铜模的。
如果生产的产品属于刚性的产品，如ABS，PC
，AS，PS等为材料的产品就要用到钢模，因为大凡这些生产的产品要求精度高，对热导的要求严格，否则会失去产品的价值，像铝模和铜模就没有这方面的限制，像做PE，PVC等产品经常会用到铜模。总之做模具要有针对性，力求最小的成本做出合格的产品，至于材料要看产品的精度要求啊，产品的面光滑度，对产品成型时间的限制，还有材料承受最大压力的性能，等多方面考虑！仅参考国际铸业网
Ⅷ PBT塑料用什么模具材料开模较好
定模模仁用2343ESR 真空淬火 HRC48-52 动模718就行；关键是看你的模具价位，还有模具表面的抛光要求与模具难度，就这些了