属于钢材的工艺性能是什么

❶ 钢材的主要性能包括什么内容

钢材的力学性能：有明显流幅的钢筋，塑形好、延伸率大。
技术指标：屈服强度、延伸率、强屈比、冷弯性能。
力学性能是最重要的使用性能，包括抗拉性能、冲击韧性、耐疲劳性等。工艺性能包括冷弯性能和可焊性。
（1）抗拉性能：抗拉性能钢材最重要的力学性能。
屈服强度是结构设计中钢材强度的取值依据。
抗拉强度与屈服强度之比（强屈比）σb／σs，是评价钢材使用可靠性的一个参数。
对于有抗震要求的结构用钢筋，实测抗拉强度与实测屈服强度之比不小于1.25；
实测屈服响度与理论屈服强度之比不大于1.3；
强屈比愈大，钢材受力超过屈服点工作时的可靠性越大，安全性越高；但强屈比太大，钢材强度利用率偏低，浪费材料。
钢材受力破坏前可以经受永久变形的性能，称为塑性，它是钢材的一个重要指标。钢材的塑性指标通常用伸长率表示。伸长率随钢筋强度的增加而降低。
冷弯也是考核钢筋塑性的基本指标。
（2）冲击韧性，是指钢材抵抗冲击荷载的能力，在负温下使用的结构，应当选用脆性临界温度较使用温度为低的钢材。
（3）耐疲劳性：钢材在应力远低于其屈服强度的情况下突然发生脆断破裂的现象，称为疲劳破坏。危害极大，钢材的疲劳极限与其抗拉强度有关，一般抗拉强度高，其疲劳极限也较高。
来源：中国钢材网

❷ 金属材料的工艺性能有哪些

金属材料的工艺性能有：铸造性能、 锻造性、 焊接性、切削加工性能、 热处理工艺性能

1、 铸造性能：金属材料铸造成形获得优良铸件的能力称为铸造性能，用流动性、收缩性和偏析来衡量。 被铸物质多为原为固态，但加热至液态的金属，如铜、铁、锡等，铸模的材料可以是沙，金属甚至陶瓷。南关菜市场东头前两年有两个人把大量的铝易拉罐盒熔化后倒进模子里铸成大大小小的铝锅、铝盆等.

2、 锻造性：工业革命前锻造是普遍的金属加工工艺，马蹄铁、冷兵器、铠甲均由各国的铁匠手锻造，金银首饰加工、金属包装材料是锻造与冲压的总和。金属材料用锻压加工方法成形的适应能力称锻造性。锻造性主要取决于金属材料的塑性和变形抗力。塑性越好，变形抗力越小，金属的锻造性能越好。高碳钢不易锻造，高速钢更难。

3、 焊接性：金属材料对焊接加工的适应性成为焊接性。也就是在一定的焊接工艺条件下，获得优质焊接接头的难易程度。钢材的含碳量高低是焊接性能好坏的主要因素，含碳量和合金元素含量越高，焊接性能越差。

4、切削加工性能：切削加工性能一般用切削后的表面质量（用表面粗糙程度高低衡量）和道具寿命来表示。金属材料具有适当的硬度和足够的脆性时切削性良好。改变钢的化学成分（如加入少量铅、磷等元素）和进行适当的热处理（如低碳钢进行正火，高碳钢进行球化退火）可以提高刚的切削加工性能。

5、 热处理工艺性能：钢的热处理工艺性能主要考虑其淬透性，即钢接受淬火的能力。，含锰、铬、镍等元素的合金钢淬透性比较好，碳钢的淬透性较差。铝合金的热处理要求较严，铜合金只有几种可以熔热处理强化。三国时诸葛亮带兵打仗，请当时的著名工匠蒲元为他造了3000把钢刀，蒲元用了的热处理工艺，经过千锤百炼，使钢刀削铁如泥，从而大败敌军。

❸ 钢材的性能主要有哪些内容

钢材的性能分为抗拉强度、弹性模量、塑性、冲击韧性、冷脆性、硬度、冷弯性能、版可焊性、热处理以及冷权加工与时效。

在钢材质量检测中，包括钢材构件品质检测有很多种项目，包括拉伸测试、弯曲疲劳测试、抗压/折测试、耐腐蚀测试。材料及相关制品在研发及生产过程实时掌握产品质量性能，可避免因质量退货、原材料浪费等。

(3)属于钢材的工艺性能是什么扩展阅读

为了改善钢的性能，在冶炼碳素钢的基础上，加入一些合金元素而炼成的钢，如铬钢、锰钢、铬锰钢、铬镍钢等。按其合金元素的总含量，可分为：

1、低合金钢--合金元素的总含量≤5%。

2、中合金钢--合金元素的总含量5%～10%。

3、高合金钢--合金元素的总含量>10%。

根据添加元素的不同，并采取适当的加工工艺，可获得高强度、高韧性、耐磨、耐腐蚀、耐低温、耐高温、无磁性等特殊性能。

❹ 钢筋的工艺性能有什么作用

钢材的技术性能主要包括力学性能和工艺性能两方面。
你问工艺性能有什么作用内，首先，钢筋的力学性能可容以反映钢材抵抗受拉变形的能力、抵抗冲击荷载的能力、以及抵抗硬物压入表面的能力，具体指标有屈服强度抗拉强度，冲击韧性和硬度。
工艺性能比如钢筋的冷弯性能、耐大气锈蚀性、可焊性、塑性……都是反应钢材在实际应用中表现出各个方向的能力。

❺ 钢筋的工艺性能有哪些

钢材的技术性能主要包括力学性能和工艺性能两方面。
你问工艺性能版有什么作用，首权先，钢筋的力学性能可以反映钢材抵抗受拉变形的能力、抵抗冲击荷载的能力、以及抵抗硬物压入表面的能力，具体指标有屈服强度抗拉强度，冲击韧性和硬度。
工艺性能比如钢筋的冷弯性能、耐大气锈蚀性、可焊性、塑性……都是反应钢材在实际应用中表现出各个方向的能力。

❻ 建筑钢材的力学性能和工艺性能

钢材的主要性能包括力学性能和工艺性能。其中力学性能是钢材最重要的使用性能，包括拉伸性能、冲击性能、疲劳性能等。工艺性能表示钢材在各种加工过程中的行为，包括弯曲性能和焊接性能等。
（1）拉伸性能
反映建筑钢材拉伸性能的指标，包括屈服强度、抗拉强度和伸长率。屈服强度是结构设计中钢材强度的取值依据。抗拉强度与屈服强度之比（强屈比）是评价钢材使用可靠性的一个参数。强屈比愈大，钢材受力超过屈服点工作时的可靠性越大，安全性越高；但强屈比太大，钢材强度利用率偏低，浪费材料。
钢材在受力破坏前可以经受永久变形的性能，称为塑性。在工程应用中，钢材的塑性指标通常用伸长率表示。伸长率是钢材发生断裂时所能承受永久变形的能力。伸长率越大，说明钢材的塑性越大。试件拉断后标距长度的增量与原标距长度之比的百分比即为断后伸长率。对常用的热轧钢筋而言，还有一个最大力总伸长率的指标要求。
预应力混凝土用高强度钢筋和钢丝具有硬钢的特点，抗拉强度高，无明显的屈服阶段，伸长率小。由于屈服现象不明显，不能测定屈服点，故常以发生残余变形为0.2%原标距长度时的应力作为屈服强度，称条件屈服强度，用σ0.2表示。
（2）冲击性能
冲击性能是指钢材抵抗冲击荷载的能力。钢的化学成分及冶炼、加工质量都对冲击性能有明显的影响。除此以外，钢的冲击性能受温度的影响较大，冲击性能随温度的下降而减小；当降到一定温度范围时，冲击值急剧下降，从而可使钢材出现脆性断裂，这种性质称为钢的冷脆性，这时的温度称为脆性临界温度。脆性临界温度的数值愈低，钢材的低温冲击性能愈好。所以，在负温下使用的结构，应当选用脆性临界温度较使用温度低的钢材。
（3）疲劳性能
受交变荷载反复作用时，钢材在应力远低于其屈服强度的情况下突然发生脆性断裂破坏的现象，称为疲劳破坏。疲劳破坏是在低应力状态下突然发生的，所以危害极大，往往造成灾难性的事故。钢材的疲劳极限与其抗拉强度有关，一般抗拉强度高，其疲劳极限也较高。
——2011年一级建造师《建筑工程管理与实务》考点

❼ 钢材的力学性能包括（ ）。

钢材的力学性能抄主要指：袭抗拉强度、屈服强度、延伸率。
想提高钢材的力学性能，对已经存在的钢材，不可能加入合金了。
唯一的办法，就是进行适当的热处理。比如，正火处理，可以细化晶粒，提高抗拉强度，同时还不降低延伸率。

❽ 钢铁材料有哪些工艺性能

钢铁是我们生活中必不可少的一种物质，不论是建房子还是做饭或多或少都必须用到钢铁，比如说建房子用的钢筋、窗户等，吃饭用的不锈钢盆、铁锅等，这些都是钢铁做的，自从钢铁诞生以来，一直为人类提供各种各样的方便，可以说没有钢铁人类文明不会进步。所以太原钢材最实惠的金乔江钢材认为人们应该对与我们必不可少的钢材有一个了解。 在这里金乔江跟大家介绍钢材的一些工艺性能，大家可以看看，了解了解，有助于提高自己的知识面。 1、铸造性 金属材料能用铸造方法获得合格铸件的能力称为铸造性。铸造性包括流动性、收缩性和偏析倾向等。流动性是指液态金属充满铸模的能力，流动性愈好，愈易铸造细薄精致的铸件，收缩性是指铸件凝固时体积收缩的程度，收缩愈小，铸件凝固时变形愈小。偏析是指化学成分不均匀，偏析愈严重，铸件各部位的性能愈不均匀，铸件的可靠性愈小。 2、切削加工性 金属材料的切削加工性系指金属接受切削加工的能力，也是指金属经过加工而成为合乎要求的工件的难易程度。金乔江钢材告诉大家，通常可以用切削后工作表面的粗糙程度、切削速度和刀具磨损程度来评价金属的切削加工性。 3、焊接性 焊接性是指金属在特定结构和工艺条件下通过常用焊接方法获得预期质量要求的焊接接头的性能。焊接性一般根据焊接时产生的裂纹敏感性和焊缝区力学性能的变化来判断。 4、锻性 锻性是材料在承受锤锻、轧制、拉拔、挤压等加工工艺是会改变形状而不产生裂纹的性能。它实际上是金属塑性好坏的一种表现，金属材料塑性越高，变形抗力就越小，则锻性就越好。锻性好坏主要决定于金属的化学成分、显微组织、变形温度、变形速度及应力状态等因素。 5、冲压性 冲压性是指金属经过冲压变形而不发生裂纹等缺陷的性能。许多金属产品的制造都要经过冲压工艺，如汽车壳体、搪瓷制品坯料及锅、盆、盂、壶等日用品。为保证制品的质量和工艺的顺利进行，用于冲压的金属板、带等必须具有合格的冲压性能。 6、顶锻性 顶锻性是指金属材料承受打铆、镦头等的顶锻变形的性能。金属的顶锻性，是用顶锻试验测定的。 7、冷弯性 金属材料在常温下能承受弯曲而不破裂的性能，称为冷弯性。出现裂纹前能承受的弯曲程度愈大，则材料的冷弯性能愈好。 8、热处理工艺性 热处理是指金属或合金在固态范围内，通过一定的加热、保温和冷却方法，以改变金属或合金的内部组织，而得到所需性能的一种工艺操作。热处理工艺就是指金属经过热处理后其组织和性能改变的能力，包括淬硬性、淬透性、回火脆性等。

❾ 什么是工艺性能工艺性能包括哪些内容

材料适应实际生产工艺要求的能力。亦称为“加工性能”。对材料使用某种加工方法或过程，以获得优质制品的可能性或难易程度。如铸造性、锻造性、深冲性、弯曲性、切削性、可焊性、淬透性等。工艺性能往往由多种因素 (物理的、化学的、力学的) 的综合作用决定。

钢材
通常，采用一定的加工工艺，先将材料制成零部件，然后将零部件组装成机器或结构，这就要求材料具有适应加工工艺的性能。一般通过工艺性能试验确定材料是否适应某加工工艺(即材料的工艺性能)。工艺性能试验方法通常是模拟生产实际工艺过程。
切削加工性能
切削加工性能（或可切削性）是指金属接受切削加工的能力，也就是将金属切削加工戍合乎要求的工件的难易程度。这不仅与金属本身的化学成分、机械性能等有关，而且与切削工艺（如刀具几何形状、耐用度、切削速度以及进刀量等）有关。影响切削加工性能的因素虽较多，但最主要的是金属本身的性质，特别是硬度，当金属硬度为HB150~230时，切削加工性能最好。
焊接性能
焊接性能（或可焊性）是指金属能否用通常的焊接方法和工艺进行焊接，焊接性好的金属能用通常的焊接方法和工艺进行焊接；焊接性差的金属则不能用通常的焊接方法和工艺进行焊接，而必须用特定的焊接方法和工艺进行焊接。
焊接金属时，在焊接（缝）处附近形成热影响区，在热影响区内，由于焊接加热和冷却，使金属内部发生变化，冷却时可能使金属产生裂纹。从这个意义上讲，所谓焊接性是指金属焊接时是否容易产生裂纹，容易产生裂纹的，则焊接性能差。
钢的化学成分对焊接性能影响很大。钢的含碳量低，焊接性能好，故焊接后使用的钢材，含碳量在0.17%以下；含碳量高，焊接冷却后易产生硬化，钢的脆性增加会产生裂纹。钢中锰量<1.6%时，焊接性能较好，锰量>1.6%时，焊接性能差。钢中磷、硫含量高容易产生脆裂，影响焊接性能。
焊接方法及工艺的改进，为采用焊接方法制造金属结构开辟了广阔的途径（用焊接方法制造金属结构优于铆接）。同时，相应地要求研究、生产出更多种类宜于焊接的金属材料。焊接性能是金属材料较重要的工艺性能，在某些场合，焊接性的好坏往往是决定材料能否使用的关键，特别是对普通碳素结构钢和低合金结构钢更为重要。
冷弯性能
金属材料（如钢板）使用时往往先经过冷（常温下）弯卷，若冷弯时不产生裂纹，则材料冷弯性能好。因此，可用冷弯产生裂纹倾向的大小来衡量冷弯性能的好坏。
一般用180°冷弯试验鉴别金属材料的冷弯性能。弯曲试验如图1所示，试样呈矩形，其厚度为a毫米，弯曲用弯心压头的直径为d毫米。对不同化学成分、不同使用要求的金属材料，d和a的关系可根据要求按d=0或d=0.50、d=a、d=2a、d=3a进行弯曲。
试样弯曲后，弯曲部位的外面、里面及侧面均无裂纹；断裂或起层，即认为冷弯合格。茸材料的乃大，则冷弯性能好。
冲压性能
汽车、拖拉机某些部件以及日用搪瓷器皿等是冲压成的，所以，要求金属材料具有优良的冲压性能。
通常用杯突试验来鉴定金属材料冲压性能的好坏。在杯突（或称艾利克森）试验机上，冲头以5~25毫米/分钟的速度（后期采用下限速度），顶压（冲压）板状试样，试样逐渐变形（从小浅坑至大深坑）；，直到试验机仪器上的反射镜中发现第一条裂纹时为止。仪器指示刻度数（毫米）即是杯突（深度）数。杯突（深度）数（毫米）愈大， 材料的冲压性能愈好。
冷顶锻性能
螺栓、螺钉以及铆钉等标准件，制造时其头部要冷镦成型，要求这些制件的材料有较好的冷顶锻性能。冷顶锻试验，就是金属材料在冷状态(常温)下，承受规定程度的顶锻变形能力，并检验有无缺陷的一种试验方法。
冷顶锻试验如图3所示。试样直径或边长<15毫米时，用手锤锻打；直径或边长>15毫米时，用锻压机(或压力机)锻成规定高度：
x=h1/h=2/5或1/2，或由供、需双方协商规定。式中h、h1分别为试样顶锻前、后的高度（毫米）。
锻成规定高度后，检查试样侧面，如无裂纹、 裂口、扯破、折叠等，即认为冷顶锻质量合格。

❿ 压力容器用钢材的工艺性能是指什么

所谓工艺性能是指金属材料在各种加工过程中所表现出来的性能，包括铸造性能、锻造性能、焊接性能、热处理性能和切削加工性能等。