钢材ceq多少合格

㈠ 钢筋的可焊接性如何评定

一、钢筋的可焊性
国际标准ISO6935—2(1991)碳当量定义为：
Ceq=C+Mn/6+(Cr+V+Mo)/5
+(Cu+Ni)/15
式中：C、Mn、Cr、V、Mo、Cu和Ni分别为百分含量。一般控制Ceq≤0.50。
另一可焊性指标为焊接裂纹敏感性PCM：
PCM=C+Si/20+Mn/20+Cu/20+Ni/60+Cr/20+Mo/15+V/10+5B
当代钢结构的焊接仍是钢连接的主要形式之一．所以钢材焊接性能是抗震钢材的重要指标之一。而降低碳是提高可焊性的重要措施。由于碳降低而引起强度的损失则由钢的微合金化的强化或更有效的低碳组织得到补偿。
二、焊接性，是指金属材料在采用一定的焊接工艺包括焊接方法、焊接材料、焊接规范及焊接结构形式等条件下，获得优良焊接接头的难易程度。

㈡ 热轧光圆钢筋有ceq吗

热轧光圆钢筋的化学成分里没有碳当量ceq指标要求。

碳当量Ceq(百分比)值可按公式（略）计算

GB1499.1-2008 热轧光圆钢筋标准

㈢ ceq是什么

Ceq是碳当量的符号,Ceq表示碳当量.钢材（也包括螺纹钢）的焊接性能很重要,碳当量数值能够在一定范围内概括地、相对地评价钢材的焊接性.所以螺纹钢及其它钢材对碳当量值有要求.当然碳当量只表达了钢材的化学成分对焊...

㈣ 35CrMo低温退火温度是多少谢谢

35CrMo是合金结构钢(合金调质钢)的规格编号，该钢材主要用于制造承受冲击、弯扭、高载荷的各种机器中的重要零件
根据国际焊接学会(IIW)推荐的碳(1)当Ceq0.60%时，钢材的硬倾向较强，可焊性较差，属于较难焊接的钢种，焊接时必须采取较高的预热温度和严格的工艺措施，选取合适的焊接材35crmo 料。经计算得出，35CrMo钢的碳当量值Ceq=0.72%。由此可见，这种材料的焊接性不良，焊接时其硬倾向较大，热影响区热裂和冷裂倾向都会较大，尤其在调质状态下焊接，热影响区的冷裂倾向将会表现得很突出，所以应在选取合适焊接材料、合理焊接方法的基础上，采取较高的焊前预热温度、严格工艺措施和控制适当的层间温度的条件下，才能达到实现产品焊接的目的。
35CrMo合金结构钢，有很高的静力强度、冲击韧性及较高的疲劳极限，淬透性较40Cr高，高温下有高的蠕变强度与持久强度，长期工作温度可达 500℃;冷变形时塑性中等，焊接性差。低温至-110摄氏度，并具有高的静强度、冲击韧度及较高的疲劳强度、淬透性良好，无过热倾向，淬火变形小，冷变形时塑性尚可，切削加工性中等，但有第一类回火脆性，焊接性不好，焊前需预热至150~400摄氏度，焊后热处理以消除应力，一般在调质处理后使用，也可在高中频表面淬火或淬火及低、中温回火后使用。生产执行标准:GB/T11251-2009、企业标准、军工标准、交货状态:正火或正火+回火、调质。
折叠化学成份
碳 C :0.32~0.40
硅 Si:0.17~0.37
锰 Mn:0.40~0.70
硫 S :允许残余含量≤0.035
磷 P :允许残余含量≤0.035
铬 Cr:0.80~1.10
镍 Ni:允许残余含量≤0.030
铜 Cu:允许残余含量≤0.30
钼 Mo:0.15~0.25
折叠力学性能
抗拉强度σb (MPa):≥985(100)
屈服强度σs (MPa):≥835(85)
伸长率 δ5 (%):≥12
断面收缩率 ψ (%):≥45
冲击功 Akv (J):≥63
冲击韧性值 αkv (J/cm²):≥78(8)
硬度 :≤229HB
试样尺寸:试样毛坯尺寸为25mm
热处理规范及金相组织
热处理规范:淬火850℃,油冷;回火550℃,水冷、油冷。
折叠力学性能:
钢号: 35CrMo
试样毛坯尺寸/mm: 25
热处理|淬火|加热温度/℃|第一次淬火: 850
热处理|淬火|加热温度/℃|第二次淬火: -
热处理|淬火|冷却剂: 油
热处理|回火|加热温度/℃: 550
热处理|回火|冷却剂: 水、油
力学性能|抗拉强度σb/MPa|≥: 980
力学性能|屈服点σs/MPa|≥: 835
力学性能|伸长率δ5(%)|≥: 12
力学性能|面缩率ψ(%)|≥: 45
力学性能|冲击吸收功AKV/J|≥: 63
交货状态硬度HBS|≥: 229
●交货状态:以热处理(正火、退火或高温回火)或不热处理状态交货，交货状态应在合同中注明。

㈤ ceq是什么

Ceq是碳当量的符号抄，Ceq表示碳当量。
钢材（也包括螺纹钢）的焊接性能很重要，碳当量数值能够在一定范围内概括地、相对地评价钢材的焊接性。所以螺纹钢及其它钢材对碳当量值有要求。当然碳当量只表达了钢材的化学成分对焊接性的影响，其他如焊件的刚性、焊接时冷却速度、焊接热循环中的最高加热温度和高温停留时间等参数均会影响可焊性。例如同一化学成分的钢材，焊接过程中由于冷却速度不同，可以得到不同的焊缝组织。冷却速度快，易产生淬硬组织，焊接性就会变差，当钢材碳当量值相等时，不能看成焊接性完全相同。

㈥ ceq超标,其余元素均合格,是否应判为不合格

工艺焊接性可由碳当量法来判定:碳当量是把钢中合金元素(包括碳)含量按其对淬硬、冷裂及脆化等的影响换算成碳的相当含量.它可作为评定钢材焊接性的一种参考指标,用符号Ceq表示.

㈦ HRB是什么意思CEQ是什么意思，要具体，提示是关于钢筋的知识！拜托了各位 谢谢

HRB 意思是Hot -rolled Ribbed -steel Bar 热轧带肋钢筋 CEQ是碳当量的意思，碳当量是把钢中合金元素(包括碳)含量回按其对淬硬、冷答裂及脆化等的影响换算成碳的相当含量。它可作为评定钢材焊接性的一种参考指标

㈧ Q235钢材的碳含量是多少

Q235钢材的碳含量有四个不同的含量。

Q235分A、B、C、D四级(GB/T 700-2006)

Q235A级含 C ≤0.22% Mn≤1.4% Si ≤0.35% S ≤0.050 P ≤0.045

Q235B级含 C≤0.20% Mn≤1.4% Si ≤0.35% S ≤0.045 P ≤0.045（经需方同意，碳含量可不大于0.22%）

Q235C级含 C ≤0.17% Mn≤1.4% Si ≤0.35% S ≤0.040 P ≤0.040

Q235D级含 C ≤0.17% Mn≤1.4% Si ≤0.35% S ≤0.035 P ≤0.035

Q235钢材别称A3板

(8)钢材ceq多少合格扩展阅读：

Q235普通碳素结构钢又称作A3钢。

普通碳素结构钢－普板是一种钢材的材质。

Q代表的是这种材质的屈服极限，后面的235，就是指这种材质的屈服值，在235MPa左右。并会随着材质的厚度的增加而使其屈服值减小，由于含碳适中，综合性能较好，强度、塑性和焊接等性能得到较好配合，用途最广泛。

Q代表的是这种材质的屈服极限，后面的235，就是指这种材质的屈服值，在235MPa左右。

并会随着材质的厚度的增加而使其屈服值减小（板厚/直径≤16mm，屈服强度为235MPa；16mm<板厚/直径≤40mm，屈服强度为225MPa；40mm<板厚/直径≤60mm，屈服强度为215MPa；60mm<板厚/直径≤100mm，屈服强度为205MPa；100mm<板厚/直径≤150mm，屈服强度为195MPa；150mm<板厚/直径≤200mm，屈服强度为185MPa）。由于含碳适中，综合性能较好，强度、塑性和焊接等性能得到较好配合，用途最广泛。

由Q+数字+质量等级符号+脱氧方法符号组成。它的钢号冠以”Q“，代表钢材的屈服点，后面的数字表示屈服点数值，单位是MPa例如Q235表示屈服应力（σs)为235 MPa的碳素结构钢。

必要时钢号后面可标出表示质量等级和脱氧方法的符号。质量等级符号分别为A、B、C、D。脱氧方法符号：F表示沸腾钢；b表示半镇静钢：Z表示镇静钢；TZ表示特殊镇静钢，镇静钢可不标符号，即Z和TZ都可不标。例如Q235-AF表示A级沸腾钢。

专门用途的碳素钢，例如桥梁钢、船用钢等，基本上采用碳素结构钢的表示方法，但在钢号最后附加表示用途的字母。

完整表示方法为：Q235--质量等级符号·脱氧方法符号质量等级分A、B、C、D、E，依次以A级质量较差，D级质量最高。脱氧方法符号为F、b、Z和TZ，分别表示沸腾钢、半镇静钢、镇静钢和特殊镇静钢，但在牌号表示方法中，Z和TZ的符号可以省略。Q235A，Q235B，Q235C，Q235D不同等级所代表的，主要是冲击的温度有所不同而已。

A指不做冲击，B在20度以上，C在0度以上，D-20度以上，A到E所不同的，指的是它们性能中冲击温度的不同。分别为：Q235A级，是不作冲击韧性试验要求；Q235B级，是作常温（20℃）冲击韧性试验；Q235C级，是作0℃冲击韧性试验；Q235D级，是作-20℃冲击韧性试验。冲击韧性试验采用夏比V形缺口试件。冲击韧性指标为Akv。对上述B、C、D级钢在其各自不同温度要求下，都要求达到Akv≥27J。在不同的冲击温度，冲击的数值也有所不同。

㈨ Q345钢冬季施工时，焊接性分析（论文）

钢结构柱接头现场焊接工艺的实施及控制
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摘要： 本文简要介绍了Q345C钢材的基本性能，在现场焊接时的焊接工艺及焊接操作基本要领。
关键词： Q345C 现场 焊接 工艺

河北定洲发电厂一期工程2×600MW机组的主厂房钢结构由河北电力设计院设计，三门峡水工机械厂制造。主厂房钢结构分为：除氧煤仓间、加热器平台、汽机房A0-A列柱。钢架的主立柱、梁、垂直支撑全部采用"H"型钢，母材材质为Q345C（属低合金结构钢），钢架主立柱采用分段对接方式连成一体，其中"H"型钢的腹板采用高强螺栓连接，翼缘板之间的连接采用对口焊接方式。
一、材料介绍
1. Q345化学成分如下表（%）：
元素 C≤ Mn Si≤ P≤ S≤ Al≥ V Nb Ti
含量 0.2 1.0-1.6 0.55 0.035 0.035 0.015 0.02-0.15 0.015-0.06 0.02-0.2
Q345C力学性能如下表（%）：
机械性能指标 伸长率（%） 试验温度0℃ 抗拉强度MPa 屈服点MPa≥
数值 δ5≥22 J≥34 σb（470-650） σs（324-259）
其中壁厚介于16-35mm时，σs≥325Mpa；壁厚介于 35-50mm时，σs≥295Mpa
2. Q345钢的焊接特点
2.1 碳当量(Ceq)的计算
Ceq=C+Mn/6+Ni/15+Cu/15+Cr/5+Mo/5+V/5
计算Ceq=0.49%，大于0.45%，可见Q345钢焊接性能不是很好，需要在焊接时制定严格的工艺措施。
2.2 Q345钢在焊接时易出现的问题
2.2.1 热影响区的淬硬倾向
Q345钢在焊接冷却过程中，热影响区容易形成淬火组织-马氏体，使近缝区的硬度提高，塑性下降。结果导致焊后发生裂纹。
2.2.2 冷裂纹敏感性
Q345钢的焊接裂纹主要是冷裂纹。
二、焊接施工流程
坡口准备→点固焊→预热→里口施焊→背部清根（碳弧气刨）→外口施焊 →里口施焊→自检/专检→焊后热处理→无损检验（焊缝质量一级合格）
三、焊接工艺参数的选择
通过对Q345钢的焊接性分析，制定措施如下：
1. 焊接材料的选用
由于Q345钢的冷裂纹倾向较大，应选用低氢型的焊接材料，同时考虑到焊接接头应与母材等强的原则，选用E5015 （J507）型电焊条。
化学成分见下表（%）：
元素 C Mn Si S P Cr Mo V Ti
含量 0.071 1.11 0.53 0.009 0.016 0.02 0.01 0.01 0.01
力学性能见下表：
机械性能指标 σb（Mpa） σs（Mpa） δ5（%） Ψ（%） AkvJ-30℃
数值 440 540 31 79 164 114 76
2. 坡口形式：（根据图纸和设备供货）

3. 焊接方法：采用手工电弧焊（D）。
4. 焊接电流：为了避免焊缝组织粗大，造成冲击韧性下降，必须采用小规范焊接。具体措施为：选用小直径焊条、窄焊道、薄焊层、多层多道的焊接工艺（焊接顺序如图一所示）。焊道的宽度不大于焊条的3倍，焊层厚度不大于5mm。第一层至第三层采用Ф3.2电焊条，焊接电流100-130A；第四层至第六层采用Ф4.0的电焊条，焊接电流120-180A。
5. 预热温度：由于Q345钢的Ceq＞0.45%，在焊接前应进行预热，预热温度T0=100-150℃，层间温度Ti≤400℃。
6. 焊后热处理参数：为了降低焊接残余应力，减小焊缝中的氢含量，改善焊缝的金属组织和性能，在焊后应对焊缝进行热处理。热处理温度为：600-640℃，恒温时间为2小时（板厚40mm时），升降温速度为125℃/h 。
四、现场焊接顺序：
1. 焊前预热
在翼缘板焊接前，首先对翼缘板进行预热，恒温30分钟后开始焊接。 焊接的预热、层间温度、热处理由热处理控温柜自动控制，采用远红外履带式加热炉片，微电脑自动设定曲线和记录曲线，热电偶测量温度。预热时热电偶的测点距离坡口边缘15mm-20mm。
2. 焊接
2.1 为了防止焊接变形，每个柱接头采用二人对称施焊，焊接方向由中间向两边施焊。在焊接里口时（里口为靠近腹板的坡口），第一层至第三层必须使用小规范操作，因为它的焊接是影响焊接变形的主要原因。在焊接一至三层结束后，背面进行清根。在使用碳弧气刨清根结束后，必须对焊缝进行机械打磨，清理焊缝表面渗碳，露出金属光泽，防止表层碳化严重造成裂纹。外口焊接应一次焊完，最后再焊接里口的剩余部分。
2.2 当焊接第二层时，焊接方向应与第一层方向相反，以此类推。每层焊接接头应错开15-20mm。
2.3 两名焊工在焊接时的焊接电流、焊接速度和焊接层数应保持一致。
2.4 在焊接中应从引弧板开始施焊，收弧板上结束。焊接完成后割掉并打磨干净。

3. 焊后热处理：焊口焊接完成后应在12小时内进行热处理。如不能及时进行热处理应采取保温、缓冷措施。在进行热处理时，应采用两根热电偶测温，热电偶点焊在焊口的里外侧。
Q345钢的焊接温度曲线如下图

4. 焊接检验
根据《钢结构工程施工及验收规范》的要求，焊口采用超声波探伤法进行检验，检验比例为100%。
五、现场技术管理
1. 编制详细的焊接施工作业指导书。
2. 全过程控制焊接工艺是确保质量的核心。
每个柱接头的焊接时，应有专人监控焊接工艺，如焊工不按作业指导书施工应立即终止焊接。在焊接过程中，热处理人员应全程监控层间温度，如超标应立即通知焊工暂停。
3. 提高施工人员质量意识是贯彻焊接工艺的关键
在施工前，进行全员交底，并且开取施工工艺卡。交底中详细讲解焊接工艺特点及严格控制现场焊接工艺的必要性和控制要点。
六、结论
按此焊接工艺措施施工，在现场共焊焊口102道，经无损检验一次合格率达到100%。经过实际施工的验证，此焊接工艺措施不仅能在现场指导对Q345钢的焊接，而且能够保证焊接质量。

㈩ Q235钢材的碳含量是多少

Q235分A、B、C、D四级(GB/T 700-2006)，Q235不同的型号有不同的碳含量：

1、Q235A级含 C ≤0.22% Mn≤1.4% Si ≤0.35% S ≤0.050 P ≤0.045

2、Q235B级含 C≤0.20% Mn≤1.4% Si ≤0.35% S ≤0.045 P ≤0.045（经需方同意，碳含量可不大于0.22%）

3、Q235C级含 C ≤0.17% Mn≤1.4% Si ≤0.35% S ≤0.040 P ≤0.040

4、Q235D级含 C ≤0.17% Mn≤1.4% Si ≤0.35% S ≤0.035 P ≤0.035

(10)钢材ceq多少合格扩展阅读

碳素钢中决定强度和可焊性的因素主要是含碳量。合金钢(主要是低合金钢)除碳以外各种合金元素对钢材的强度与可焊性也起着重要作用。为便于表达这些材料的强度性能和焊接性能便通过大量试验数据的统计简单地以碳当量来表示。

有许多碳当量指标，如拉伸强度碳当量、屈服强度碳当量、焊接碳当量，还有裂纹敏感性指标(实质上也是碳当量)。每一种元素的碳当量以1/X表示，X一般为正整数，由统计数据决定。

若干元素的碳当量计算之和即各个1/X值之和。同一元素在不同的碳当量计算法中其X值不同。不同研究者得到的X值也不相同。

碳钢及合金结构钢的碳当量经验公式

C当量=[C+Mn/6+(Cr+Mo+V)/5+(Ni+Cu)/15]*100%

式中：C、Mn、Cr、Mo、V、Ni、Cu为钢中该元素含量

碳当量Ceq（百分比）值可按以下公式计算：

Ceq=C+Mn/6+(Cr+V+Mo)/5+(Cu+Ni)/15

(碳当量Ceq的允许偏差为+0.03%）国际焊接学会(IIW)的碳当量CE公式

CE= [W(c) +W(Mn)/6+[W(Cr)+W(Mo)+W(V) ]/5

+[W(Ni)+W(Cu)]/15

焊接性的Ce(碳当量)评估

CE≤0.4%焊接性好；

当CE=0.4~0.6%焊接性稍差，焊前需适当预热；

当CE≥0.6%焊接性较差，属难焊材料，需采用较高的预热温度和严格的工艺方法；

钢材中氧、氢、氮、硫、磷属有害元素，同样影响焊接性能；