❶ 车有硬度的Cr12,用什么刀具.
对于车有硬度的Cr12及一些其它的淬火后的工件，我们一直都采用YT726的硬质合金刀具，使用效果感觉满意。 硬质合金刀具(刀头)主要有三大类型号（GB）：YG类 YT类 YW类
❷ Cr12MoV淬火后用什么型号刀具粗加工
数控车Cr12MoV材料刀头根据加工工况选择,建议KBN系列刀具,可以根据加工材质不同硬度，不同加工情况（连续，微断续，强断续等）推选合适的刀具材质
❸ Cr12MoV用什么刀具加工
Cr12MoV属于模具钢，热处理前用硬质合金刀具加工，热处理后用CBN刀具加工，车削用BN-H10材质复合式CBN刀片，铣削用BN-S200材质整体聚晶CBN刀片，表面光洁度Ra0.8以内。
❹ 车cr12用什么刀具
CR12是合金工具钢，如果没有淬火的话，合金刀片可以做，但反之建议你用立方氮化硼（PCBN）刀片，他的加工效率是合金刀具无法比拟的！
❺ 加工cr12的材料的最佳刀具材料有哪些
是处理过的材料还是没处理的 如果是没有处理过的那一般的普通硬质合金刀具就可以了 cr12淬火硬度可达hrc58-62度，需要金刚石及立方氮化硼车刀加工，调质硬度hrc28－40不等要求，需要根据不同硬度选择不同刀具，没有一成不变的方法，各种材料硬度和材料性质决定选择不同的刀具。
一、硬质合金是当今最主要的刀具材料之一，绝大部分车刀、端铣刀和部分立铣刀、深孔钻、铰刀等均采用硬质合金制造。由于硬质合金制造工艺性差，它用于复杂刀具尚受到很大限制。
硬质合金的硬度在89~94HRA，相当于71~76HRC，因此，相比高速钢材质，硬质合金刀具的切削速度高4~10倍。刀具使用寿命可提高几十倍，但在加工一些高硬度脆硬材料时，其抗弯强度低、韧性差、怕冲击和振动。
硬质合金刀具加工领域：
1、YG3x/ K01/ 1420；92.5/适于铸铁、有色金属及合金、淬火钢合金钢材料小切削断面高速精加工。
2、YG6/ K20 /1900；90.5/适于铸铁、有色金属及合金、非金属材料中等到切削速度下半精加工和精加工。
3、YG6x /K15/ 1800；92.0/ 适于冷硬铸铁、球墨铸铁、灰铸铁、耐热合金钢材料的中小切削断面高速精加工、半精加工。
4、YG6A/ K10/ 1800；92.0 /适于冷硬铸铁、球墨铸铁、灰铸铁、耐热合金材料的中小切削断面高速精加工。
5、YG8/ K30/ 2200；90.0/ 适于铸铁、有色金属及合金、非金属材料低速粗加工。
6、YG8N/ K30/ 2100；90.5/适于铸铁、白口铸铁、球墨铸铁以及铬镍不锈钢等合金材料的高速切削。
7、YW1/ M10/ 1400；92.0 /适于钢、耐热钢、高锰钢和铸铁的中速半精加工。
8、YW2/ M20/ 1600；91.0 /适于耐热钢、高锰钢、不锈钢等难加工钢材中、低速粗加工和半精加工。
二、立方氮化硼刀具及其加工领域
立方氮化硼刀具是继人造金刚石之后出现的又一种超硬材料刀具。它的特点是：硬度仅次于人造金刚石（8000~9000HV），硬度高耐磨性好，热稳定性高，可耐1300~1500℃的高温。此外，立方氮化硼刀具具有良好的导热性和较低的摩擦系数。立方氮化硼刀具能以加工普通钢和铸铁的高切削速度，切削淬硬钢、冷硬铁、高温合金等，从而大大提高生产率。当精车淬硬零件（HRC60左右）时，其加工精度与表面质量足以代替磨削，可达到Ra0.4的表面粗糙度。
❻ 加工cr12的材料的最佳刀具材料有哪些
模具钢(Cr12)淬火后工件硬度60度用立方氮化硼刀具车刀加工。
模具钢(Cr12)是应用广泛的冷作模具钢，具有高强度、较好的淬透性和良好的耐磨性，但冲击韧性差。主要用作承受冲击负荷较小，要求高耐磨的冷冲模及冲头、冷切剪刀、钻套、量规、拉丝模、压印模、搓丝板、拉延模和螺纹滚模等。
加工模具钢（Cr12）的车刀（含车削车刀、铣削车刀等数控车刀）广泛应用于HRC45-HRC79之间模具钢（Cr12）和超级合金材料中，解决了传统硬质合金刀头加工模具钢（Cr12）件或超级合金时效率低，频繁更换车刀加工精度差形位公差难以保证问题，解决了硬质合金车刀及涂层车刀，陶瓷车刀不耐用，刀具磨损过快要么烧刀、要么崩刀甚至打刀问题。并在车削，铣削，镗削，切槽加工HRC45-HRC68之间高硬度淬火件，如9SiCr 、T8、T10、H13工具钢淬火件，车削硬度HRC60左右渗碳模具钢（Cr12）20CrMnTi、20Cr，铸钢浇钢件的冒口车削加工，高速钢、高锰钢、高铬钢、高铬高镍合金的粗加工和高速精加工，模具钢等淬火材料留磨量大采用“以车代磨或以车代粗磨”领域中。此新材质PCBN超硬合金数控车刀也适合加工热处理后硬度大于HRC50调质钢料加工，40Cr 、42CrMo淬硬钢及65HRC以上淬火硬钢， Cr12MoV模具钢淬火料HRC62以上的金加工车削车刀或返修硬面，高速钢轧辊硬度HSD75以上的翻新及车削，HRC62-HRC68硬度淬火后GCr15轴承钢，65Mn材质大型淬火后发兰，轴类，盘类零件的车削外圆端面以及切槽加工刀具，铣削高铬钢钢板，镗削齿轮及齿轮轴的内孔及模具材料，耐磨钢板HB400以上硬化钢，部分氮化钢如心轴（芯轴）在硬度在HRC70以上及硬化钢的以车削、铣削、镗削，切槽代磨削加工车刀。
❼ 用普通车床加工Cr12圆钢,用什么车刀车削
Cr12材料切削时韧性较45钢大，所以粗车、半精车时用YW类刀具较适合，如YW2。
精车时用YT类刀具，如YT15、YT14。
❽ Cr12MoV精车用什么刀具
Cr12MoV精车的话一般都是热处理后了，Cr12MoV是模具钢材质，热处理后硬度基本在HRC65，用BN-S200材质刀具精车效率高，BN-S200材质的刀片型号是国标型号，可以用于车加工，也可以用于铣加工。