⑴ PCB板焊接后板面绿油起泡是什么原因 详细
还是焊接工艺的问复题？制造成板面绿油起泡的原因主要有以下几个方面： 1、线路板本身绿油质量不好，所能承受的温度极限值偏低，经过焊接高温时出 现起泡等现象； 2、助焊剂中添加了能够破坏阻焊膜的一些添加剂； 3、在焊接时锡液温度或预热温度过高，超出了线路板阻焊膜所能承受的温度范 围，造成绿油起泡。 4、在焊接过程中出现不良后，又重复进行焊接，焊接次数过多同样会造成线路 板板面绿油起泡等不良状况的产生。 5、手浸锡操作时，线路板焊接面在锡液表面停留时间过长，一般时间在2-3 秒左右，如果时间太长，同样会造成这种不良状况的出现。 因而，要避免PCB 板焊后绿油起泡，除了严控PCB 产品进货质量外，还要选 择合适的助焊剂，并在焊接过程中要严控工艺。
⑵ 不锈钢表面喷亮油为什么起泡
不受钢表面喷吊机为什么起泡？可能是亮七底面含有气体，所以会起泡。
⑶ 不锈钢锅底部起泡咋回事
你用的锅是复底锅，底厚是双层的而两层是用金属强力胶粘的，你的锅可能是使用不当（烧干）或质量问题所以“起泡”。
⑷ PCB线路板板面起泡的有哪些原因
从板面结合力不良，板面的表面质量问题分为：
1、板面清洁度的问题；
2、表面微观粗糙度(或表面能)的问题。
PCB线路板打样优客板总结生产加工过程中可能造成板面质量不良分为：
1、基材工艺处理的问题：特别是对一些较薄的基板(一般0.8mm以下)来说，因为基板刚性较差，不宜用刷板机刷板。这样可能会无法有效除去基板生产加工过程中为防止板面铜箔氧化而特殊处理的保护层，虽然该层较薄，刷板较易除去，但是采用化学处理就存在较大困难，所以在生 产加工重要注意控制，以免造成板面基材铜箔和化学铜之间的结合力不良造成的板面起泡问题；这种问题在薄的内层进行黑化时，也会存在黑化棕化不良，颜色不 均，局部黑棕化不上等问题。
2、板面在机加工(钻孔，层压，铣边等)过程造成的油污或其他液体沾染灰尘污染表面处理不良的现象。
3、沉铜刷板不良：沉铜前磨板压力过大，造成孔口变形刷出孔口铜箔圆角甚至孔口漏基材，这样在沉铜电镀喷锡焊接等过程中就会造成孔口起泡现象；即使刷板没有造成漏基材，但是过 重的刷板会加大孔口铜的粗糙度，因而在微蚀粗化过程中该处铜箔极易产生粗化过度现象，也会存在着一定的质量隐患；因此要注意加强刷板工艺的控制，可以通过 磨痕试验和水膜试验将刷板工艺参数调政至最佳。
4、水洗问题：因为沉铜电镀处理要经过大量的化学药水处理，各类酸碱无极有机等药品溶剂较多，板面水洗不净，特别是沉铜调整除油剂，不仅会造成交叉污染，同时也会造成板面 局部处理不良或处理效果不佳，不均匀的缺陷，造成一些结合力方面的问题；因此要注意加强对水洗的控制，主要包括对清洗水水流量，水质，水洗时间，和板件滴 水时间等方面的控制；特别冬天气温较低,水洗效果会大大降低,更要注意将强对水洗的控制。
⑸ 304不锈钢用火烧后板面起鼓掉渣怎回事
......咋饿了
⑹ 煮熟的板面，面条起泡什么原因
你好，换换面粉试试，做板面要在和面时加点食用盐、筋力源G型，板面才能筋道爽滑，耐煮不浑汤。
⑺ 不锈钢304材质怎么在焊接时会起泡和炸裂,是什么原因啊
起泡是因为焊接时焊件没有清理，比如加工件管件切割时会有杂质，一定要清理焊接的工件。炸裂有时是材质原因，有时是热胀冷缩原因。
⑻ 不锈钢电镀起泡难题，悬赏求助！~
小起泡的产生原因一般是环境空气质量差、特别是镀铬的抑雾效果、抽风效果影响很大（特别是电镀车间不是封闭的、外界风向导致铬雾飘散）。另外一个可能是天气冷、水温偏低。从这两个方面对策，一定可以解决的
⑼ 不锈钢锻件表面起泡的原因是什么
1.凹槽中未燃尽、未挥发未挥发的涂料过多，或模膛排气不好，使浇注中产生气体浸内入液态 金属内部；2.挤压速容度过快，使液态金属填充模膛时产生涡流而卷人大量气体；3.液态金属含气体量太多，不锈钢锻件加压前析出的气泡来不及逸出，被压扁在表皮下。我是山西永鑫生锻造厂的工人希望回答对您有帮助。
⑽ 发泡板起泡是怎么回事
板面 起泡还是内部起泡 泡孔大吗
1调节挤出机温度
2提高发泡调剂的量
3润滑的配比不当
4模具稳定剂等
不行的话换个配方 或者换助剂试试