42crmo钢材淬火后硬是多少

A. 莱钢42crmo要求回火后硬度在38~42之间。请问高手淬火和回火温度分别是多少。回火是需要多长时间，

淬火抄840-860℃加热,回火510±20℃。
说明:(1)回火温度与材料实际成分和淬火效果有关，为确保淬火硬度，应在实践中加以调整。
(2)回火保温时间与工件有效截面大小紧密相关。高温回火时，可大致按下式计算：
H=1+0.5n(小时）
其中，n=D/100 (D为工件直径，mm）
（3）对高合金钢以及中低温回火时，回火时间应适当再加长。
仅供参考。

B. 请问42CrMo热处理后硬度能否达到55HRC以上如能，还请教一下热处理方法，谢谢！

能。

1. 淬火，淬盐水，如果工件比较小材料好， 硬度应该可以达到要求 。

   缺点：变形比版较大，盐水可权能腐蚀工件，下清水硬度可能不均匀。

2. 氮化，变形小，表面硬度能达到HRC55以上 。

   缺点：硬化层浅，仅仅表面0.2mm左右适合最终热处理 。

3. 高频淬火，硬度可以到55HRC以上。

   缺点：只是局部有硬度，不是整体的。

C. 42crmo高频淬火后能到多少硬度，有什么特性

一般能达到HRc50以上。最好是调质后表面高频淬火，这样零部件的抗冲击和抗疲劳性能好一些，而表面耐磨。

D. 42CrMo钢材的加硬处理

为提高模具寿命达到80万模次以上，可对预硬钢实施淬火加低温回火的加硬方式来实现。淬内火时先在容500-600℃预热2-4小时，然后在850-880℃保温一定时间（至少2小时），放入油中冷却至50-100℃出油空冷，淬火后硬度可达50-52HRC，为防止开裂应立即进行200℃低温回火处理，回火后，硬度可保持48HRC以上。

E. 热处理高手进！！！！！！！！！！ 材料是42CrMo，调质后要多少硬度才能满足抗拉强度σb1080Mpa

调质后要硬度：＞ 才能满足抗拉强度σb1080Mpa。

力学性能：

抗拉强度 σb (MPa)：≥1080(110) 。

屈服强度 σs (MPa)：≥930(95)。

伸长率 δ5 (%)：≥12。

断面收缩率 ψ (%)：≥45。

冲击功 Akv (J)：≥63。

(5)42crmo钢材淬火后硬是多少扩展阅读：

热处理方面的现行国家标准。

1 GB/T7232-2012金属热处理工艺术语 2013-03-01实施,代替GB/T 7232-1999。2 GB/T8121-2002热处理工艺材料术语 2002-12-01实施。

代替GB/T 8121-1987。3 GB/T9452-2003热处理炉有效加热区测定方法 2004-06-01实施,代替GB/T 9452-1988。

4 GB/T17031.1-1997纺织品织物在低压下的干热效应第1部分：织物的干热处理程序 1998-05-01实施。

5 GB/T7631.14-1998润滑剂和有关产品(L类)的分类第14部分：U组(热处理) 1999-02-01实施。6 GB/Z18718-2002热处理节能技术导则 2002-12-01实施。

7 GB15735-2004金属热处理生产过程安全卫生要求2004-11-01实施，代替GB 15735-1995。8 GB/T12603-2005金属热处理工艺分类及代号 2006-01-01实施，代替GB/T 12603-1990。

F. 42CrMO钢材的硬度是多少

42CrMO钢材的力学性能：

硬度 ：退火,255～207HB,压痕直径3.8～4.2mm;淬火,≥60HRC。

42CrMo钢材属于超高强度钢，具有高强度和韧性，淬透性也较好，无明显的回火脆性，调质处理后有较高的疲劳极限和抗多次冲击能力，低温冲击韧性良好。

42CrMo钢材适宜制造要求一定强度和韧性的大、中型塑料模具。

(6)42crmo钢材淬火后硬是多少扩展阅读：

对应牌号

国标：cr12mov台标：skd11德标：1.2601DIN：x165crmov12日标：skd11韩标：STD11意大利标准：x165crmow12ku瑞典标准：2310西班牙标准：x160crmov12美标：x12m

为提高模具寿命达到80万模次以上，可对预硬钢实施淬火加低温回火的加硬方式来实现。

淬火时先在500-600℃预热2-4小时，然后在850-880℃保温一定时间（至少2小时），放入油中冷却至50-100℃出油空冷，淬火后硬度可达50-52HRC，为防止开裂应立即进行200℃低温回火处理，回火后，硬度可保持48HRC以上。

普通淬火、回火规范：淬火温度1000~1050℃，淬油或淬气，硬度≥ 60HRC；回火温度160~180℃，回火时间2h，或回火温度325~375℃，回火次数2~3次。

G. 42CrMo高频淬火能达到多高硬度

42CrMo高频淬火能达HRC52-58。抄

HRC指洛氏硬度。洛氏硬度（Rockwellhardness），这是由洛克威尔（S.P.Rockwell）在1921年提出来的，是使用洛氏硬度计所测定的金属材料的硬度值。该值没有单位，只用代号“HR”表示。硬度是材料抵抗外物刺入的一种能力。

高频淬火的基本原理是将工件放在用空心铜管绕成的感应器内，通入中频或高频交流电后，在工件表面形成同频率的的感应电流。

将零件表面或局部迅速加热（几秒钟内即可升温800～1000℃，心部仍接近室温）若干秒钟后迅速立即喷(浸)水冷却（或喷浸油冷却)完成浸火工作，使工件表面或局部达到相应的硬度要求。

(7)42crmo钢材淬火后硬是多少扩展阅读

高频淬火与普通加热淬火比较：

1、加热速度极快，可扩大A体转变温度范围，缩短转变时间。

2、淬火后工件表层可得到极细的隐晶马氏体，硬度稍高（2～3HRC）。脆性较低及较高疲劳强度。

3、经该工艺处理的工件不易氧化脱碳，甚至有些工件处理后可直接装配使用。

4、淬硬层深，易于控制操作，易于实现机械化，自动化。

5、火焰表面加热淬火。

H. 42CrMo热处理硬度能达到HRC45~48吗

42CrMo油介质淬火硬度可达HRc55以上，水介质淬火硬度可达HRc60以上，必须经过回火才能够保证硬度在HRc45-48，42CrMo回火稳定性较强，回火时间一定要足够

I. 钢材淬火后硬度怎么计算

你还真给提出了来一个很难答的问题
1、硬自度不是计算出来的
2、不同的材料，淬火后硬度不同
3、同一种材料，因为淬火工艺的不同，硬度也不同
4、同一工件，不同部位硬度也是不一样的
可以这样说：
1、工件淬火后的最高硬度取决于含碳量，含碳量高的材料，淬火后硬度也比较高
2、相同碳含量情况下，合金元素含量较高时，硬度比较高
3、同一工件，淬火后表面硬度比心部硬度高
4、在冷却速度快的淬火介质中冷却，硬度相对较高

J. 请教42CrMo调质硬度到多少合理

含碳量控制在0.30~0.50%即可。

调质钢有碳素调质钢和合金调质钢二大类，不管是碳钢还是合金钢，其含碳量控制比较严格。如果含碳量过高，调质后工件的强度虽高，但韧性不够，如含碳量过低，韧性提高而强度不足。为使调质件得到好的综合性能，含碳量控制在0.30~0.50%。

调质淬火时，要求工件整个截面淬透，使工件得到以细针状淬火马氏体为主的显微组织。通过高温回火，得到以均匀回火索氏体为主的显微组织。小型工厂不可能每炉搞金相分析，只作硬度测试，淬火后的硬度必须达到该材料的淬火硬度，回火后硬度按图要求来检查。

(10)42crmo钢材淬火后硬是多少扩展阅读：

调质硬度要求规定：

1、钢的热处理工艺包括退火、正火、淬火、回火和表面热处理等方法。将已经淬火的钢重新加热到一定温度，用一定方法冷却为回火。

2、先淬火，淬火温度，亚共析钢为Ac3+30~50℃；过共析钢为Ac1+30~50℃；合金钢可比碳钢稍稍提高一点。

3、需要感应加热淬火的结构钢零件，在表面淬火之前，进行调质，以获得细小而均匀的索氏体，有利于表面淬硬层，也可使心部获得良好的综合力学性能。