钢材42CrMn是什么材质

㈠ 42CrMo是什么材料 化学成分 圆钢 合金钢

各种型材理论重量计算公式
无锡市中电建特钢材料有限公司
更新日期:2013-3-4
14:51:54
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圆钢：每米重量=0.00617*直径*直径(螺纹钢和圆钢相同)
角钢：每米重量=0.00785*（边宽+边宽-边厚）*边厚
扁钢：每米重量=0.00793*厚度*边宽
管材：每米重量=0.02466*壁厚*（外径-壁厚）
板材：每米重量=7.93*厚度
黄铜管：每米重量=0.02670*壁厚*（外径-壁厚）
紫铜管：每米重量=0.02796*壁厚*（外径-壁厚）
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㈡ 金属材料42CrMo和42CrMn有什么区别呢

牌号: 42CrMo
试样毛坯尺寸/mm: 25
热处理|淬火|加热温度℃|第一次淬火: 850
热处理|淬火|加热温度℃|第二次淬火: －
热处理|淬火|冷却剂: 油
热处理|回火|加热温度℃: 560
热处理|回火|冷却剂: 水、油
力学特性|抗拉强度σb/MPa，≥: 1080
力学特性|屈服点σs/MPa，≥: 930
力学特性|断后伸长率δ5(%)，≥: 12
力学特性|断面收缩率ψ(%)，≥: 45
力学特性|冲击吸收功Aku2/J，≥: 63
钢材退火或高温回火供应状态布氏硬度HBS100/3000，≤: 217

没有42CrMn这种材质，只有
牌号: 40CrMn
试样毛坯尺寸/mm: 25
热处理|淬火|加热温度℃|第一次淬火: 840
热处理|淬火|加热温度℃|第二次淬火: －
热处理|淬火|冷却剂: 油
热处理|回火|加热温度℃: 550
热处理|回火|冷却剂: 水、油
力学特性|抗拉强度σb/MPa，≥: 980
力学特性|屈服点σs/MPa，≥: 835
力学特性|断后伸长率δ5(%)，≥: 9
力学特性|断面收缩率ψ(%)，≥: 45
力学特性|冲击吸收功Aku2/J，≥: 47
钢材退火或高温回火供应状态布氏硬度HBS100/3000，≤: 229

㈢ 42crmo是什么材料

属于金属材料。

42CrMo钢属于超高强度钢，具有高强度和韧性，淬透性也较好，无明显的回火脆性，调质处理后有较高的疲劳极限和抗多次冲击能力，低温冲击韧性良好。该钢适宜制造要求一定强度和韧性的大、中型塑料模具。

材料适用范围：

强度、淬透性高，韧性好，淬火时变形小，高温时有高的蠕变强度和持久强度。

用于制造要求较35CrMo钢强度更高和调质截面更大的锻件，如机车牵引用的大齿轮、增压器传动齿轮、压力容器齿轮、后轴、受载荷极大的连杆及弹簧夹，也可用于 2000m以下石油深井钻杆接头与打捞工具，并且可以用于折弯机的模具等。

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物理性能：

1)临界点温度(近似值)：Ac1=730°C、Ac3=800°C、Ms=310°C。

2)线胀系数:温度20~100°C/20~200°C/20~300°C /20 ~400°C/20~500°C /20~600°C,线胀系数: 11.1×10K/12.1×10K/12.9×10K/13.5×10K/13.9×10K14.1×10K。

3)弹性模量:温度20°C/300°C/400°C/500°C/600°C,弹性摸210000MPa/185000MPa/ 175000MPa/165000MPa/15500oMPa[2]

材料的持性：

42Cr2Mo钢是超高强度钢，具有高强度和韧性,淬透性也较好，无明显的回火脆性,淬火时变形小,调质处理后有较高的疲劳极限和抗多次冲击能力,低温冲击韧度良好,高温时有高的蠕变强度和持久强度。该钢通常将调质后表面淬火作为热处理方案。

㈣ 怎样去区分40cr和42crmo的钢材

1、金属含量不同

40cr有碳元素和铬元素，没有钼元素。有碳元素，且含量与40cr相同，含铬1.2%，含钼0.25%。

2、承压能力不同

40cr抗压强度为800MPa，屈服点为750MPa。42crmo抗压强度为1000MPa，屈服点为950MPa。

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工艺流程

1、50吨及以上UHP电炉冶炼→60吨及以上LF炉精炼→60吨及以上VD炉真空处理→合金钢方坯或矩形坯连铸（260mm×300mm、180mm×220mm）→缓冷或热送→轧材→精整→检验入库。

2、90吨及以上转炉冶炼→100吨及以上LF炉精炼→100吨及以上RH炉真空处理→合金钢方坯或矩形坯连铸→（如：320mm×340mm、240mm×240mm）缓冷或热送→轧材→精整→检验入库。

技术标准

轴承钢生产主要执行GB/T18254-2002标准和适应于精锻轴承用户要求的莱钢GCr15JD质量协议，其中GCr15JD协议质量要求严于GB/T18254-2002标准 ，GCr15JD要求氧含量≤10ppm、中心偏析级别≤1.0级、成分控制、定尺和尺寸偏差等均严于GB/T18254-2002标准。

轴承在工作时承受着极大的压力和摩擦力，所以要求轴承钢有高而均匀的硬度和耐磨性，以及高的弹性极限。对轴承钢的化学成分的均匀性、非金属夹杂物的含量和分布、碳化物的分布等要求都十分严格，是所有钢铁生产中要求最严格的钢种之一。1976年国际标准化组织ISO将一些通用的轴承钢号纳入国际标准，将轴承钢分为：全淬透型轴承钢、表面硬化型轴承钢、不锈轴承钢、高温轴承钢等四类共17个钢号。

参考资料来源：网络-轴承钢

㈤ 42CrMo是什么材料

42CrMo钢材从材料分类上来说属于模具钢中的塑料模具用钢，具有良好的机械性能及可加工性，应用相当广泛，主要有板材和圆棒两种类型的材料，其中板材用于模具的加工生产，圆棒用于机械直接加工零件，得到了行业的认可。

42CrMo钢材属于超高强度钢，具有高强度和韧性，淬透性也较好，无明显的回火脆性，调质处理后有较高的疲劳极限和抗多次冲击能力，低温冲击韧性良好。42CrMo钢材适宜制造要求一定强度和韧性的大、中型塑料具。 碳C：0.38～0.45%

硅Si：0.17～0.37%

锰Mn：0.50～0.80%

硫S：允许残余含量≤0.035%

磷P：允许残余含量≤0.035%

铬Cr：0.90～1.20%

镍Ni：允许残余含量≤0.30%

铜Cu：允许残余含量≤0.30%

钼Mo：0.15～0.25%[1] 硬度 ：退火,255～207HB,压痕直径3.8～4.2mm;淬火,≥60HRCcr12mov板材淬透性、淬火回火后的硬度、强度、韧性比CR12高，直径为300~400mm以下的工作可完全淬透，淬火变形小，但高温塑性较差。cr12mov板材多用于制造截面较大、形状复杂、工作负荷较重的合种模具和工具。 俄罗斯ГOCT 38XM、美国AISI 4140/4142、英国BS 708M40/708A42/709M40、法国NF 40CD4/42CD4、德国DIN 41CrMo4/42CrMo4、日本JIS SCM4、国际ISO 683/1 3 热加工规范

加热温度1150 ~1200°C,开始温度1130 ~1180°C,终止温度> 850°C,φ> 50mm时,缓冷。

正火规范

正火温度850~900°C,出炉空冷。

高温回火规范

回火温度680~700°C,出炉空冷。

淬火、回火规范

预热温度680 ~700°C,淬火温度840~880°C,油冷,回火温度580°C,水冷或油冷,硬度≤217HBW。

亚温淬火强韧化处理规范

淬火温度900°C,回火温度560°C,硬度(37±1) HRC

感应淬火、回火规范

淬火温度900°C,回火温度150~180°C,硬度54 ~60HRC。

㈥ 42crmo与45钢区别

1、所属类型不同

42CrMo钢材从材料分类上来说属于模具钢中的塑料模具用钢，45钢是一种优质碳素结构钢。

2、化学成份比例不同

42CrMo钢化学成份比：

碳 C ：0.38～0.45%，硅 Si：0.17～0.37%，锰 Mn：0.50～0.80%，硫 S ：允许残余含量≤0.035%，磷 P ：允许残余含量≤0.035%，铬 Cr：0.90～1.20%，

镍 Ni：允许残余含量≤0.30%，铜 Cu：允许残余含量≤0.30%，钼 Mo：0.15～0.25%。

45钢化学成分元素比例(%)：

碳C:0.42～0.50；铬Cr：≤0.25；锰Mn：0.50～0.80；镍Ni：≤0.25；磷P：≤0.035；硫S：≤0.035；硅Si：0.17～0.37

3、硬度不同

42crmo钢硬度 ：退火,255～207HB,45钢硬度HB:≤197。

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45号钢具体应用

45号钢广泛应用于机械，未热处理时：HB≤229；热处理：正火；冲击功：Aku≥39J；强度较高，塑性和韧性尚好，45#钢板淬火后没有回火之前，硬度大于HRC55（最高可达HRC62）为合格。

经过热处理，再淬火可以达到HRC42-46，这样既能保证它良好的机械性能，又能得到表面的硬度要求，用于制作承受负荷较大的小截面调质件和应力较小的大型正火零件，以及对心部强度要求不高的表面淬火零件，如梢子,导柱，表针等部件。

㈦ 42CrMo4 是什么材料

42CrMo4合金钢

42CrMo4材料号：

1.7225

42CrMo4标准：

EN 10083-3 : 2006

42CrMo4特性及应用：

42CrMo4材料，德国牌号特种钢。

42CrMo4化学成分：

碳C：0.38 - 0.45

硅Si：≤0.4

锰Mn：0.6 - 0.9

磷P：≤0.025

硫S：≤0.035

铬Cr：0.9 - 1.2

钼Mo：0.15 - 0.3

42CrMo4热处理规范：

淬火820℃-880℃，油冷或水冷； 回火540℃-680℃；

顶端淬火实验850℃±5℃

42CrMo4主要规格：

42CrMo4圆棒、42CrMo4轧棒、42CrMo4冷拉棒、42CrMo4锻棒、42CrMo4板、42CrMo4扁钢、42CrMo4锻件、42CrMo4锻环、42CrMo4加工件、42CrMo4管、42CrMo4锻饼

㈧ 42CrMoA是什么材料

42CrMoA属于国标高强度合金结构钢，执行标准：GB/T 3077-1999

42CrMoA具有高强度和韧性，淬透性也较好，无明显的回回火脆性，调质答处理后有较高的疲劳极限和抗多次冲击能力，低温冲击韧性良好。42CrMo钢材适宜制造要求一定强度和韧性的大、中型塑料模具。

42CrMoA化学成分如下图：

㈨ 42CrMO钢材的硬度是多少

42CrMO钢材的力学性能：

硬度 ：退火,255～207HB,压痕直径3.8～4.2mm;淬火,≥60HRC。

42CrMo钢材属于超高强度钢，具有高强度和韧性，淬透性也较好，无明显的回火脆性，调质处理后有较高的疲劳极限和抗多次冲击能力，低温冲击韧性良好。

42CrMo钢材适宜制造要求一定强度和韧性的大、中型塑料模具。

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对应牌号

国标：cr12mov台标：skd11德标：1.2601DIN：x165crmov12日标：skd11韩标：STD11意大利标准：x165crmow12ku瑞典标准：2310西班牙标准：x160crmov12美标：x12m

为提高模具寿命达到80万模次以上，可对预硬钢实施淬火加低温回火的加硬方式来实现。

淬火时先在500-600℃预热2-4小时，然后在850-880℃保温一定时间（至少2小时），放入油中冷却至50-100℃出油空冷，淬火后硬度可达50-52HRC，为防止开裂应立即进行200℃低温回火处理，回火后，硬度可保持48HRC以上。

普通淬火、回火规范：淬火温度1000~1050℃，淬油或淬气，硬度≥ 60HRC；回火温度160~180℃，回火时间2h，或回火温度325~375℃，回火次数2~3次。