电焊焊钢板用什么焊条

⑴ 钢板和铸铁用什么电焊条

可以用结构钢焊条，也可以用不锈钢或镍基铸铁焊条。焊条越便宜，焊接工艺就越复杂，焊接时要求的预热温度就越高。

⑵ 铸铁与Q235B钢板焊接采用什么焊条

铸铁与Q235B钢板是铸铁与碳钢的焊接可以采用适合碳钢与球墨铸铁异种焊接的焊条WEWELDING777铸铁焊条焊接，冷焊工艺施焊。
WEWELDING777（简称威欧丁777）维修用铸铁焊条是怎么个焊条?
1、AWS/SFA A5.15 标准，美国特种维修焊材。
2、适合于各类铸铁（包括球铁，灰铁，高Cr的维修焊接），以及铸铁与钢的异种焊接。
3、用于铸铁管道的低压带水焊接。
4、 合金金属焊芯设计，涂有独有的焊剂，具有抗裂功能。
5、焊缝沉积层可以进行机械加工。
二、WEWELDING777（简称威欧丁777）用于哪些方面？
–将铸铁和钢焊接、不同铸铁的焊接 –传动齿轮箱体
–灰口铸铁、可锻铸铁或球墨铸铁 –下水管
三、 WEWELDING777（简称威欧丁777）技术参数
抗拉强度：≥70,000 PSI (≥482牛顿/平方毫米)
屈服强度：一般62,000 (≥427牛顿/平方毫米)
硬度（HB）：185HB 与母材颜色搭配：相似
电源选择：交直流两用，直流时直流反接
四、工艺参数
直径（毫米） φ2.4 φ3.2 φ4.0
电流（安培） 60-100 85-110 90-140
包装重量（磅） 2 2 2

⑶ 焊接时，如何选择焊条

选择焊条的原则
一、考虑因素为焊件物理、化学性能和化学成分选择原则:
1.根据等强度观点,选择满足母材力学性能的焊条,或结合母材力学性能的焊条,或强合母材的可焊性,改用非强度而焊接性好的焊条,但考虑焊缝结构型式,以满足等强度等刚度要求
2.便其合金成分符合或接近母材
3.母材含碳、硫、磷有害杂质较高时，应选择抗裂性和抗气孔性能较好的焊条.建议选用氧化钛钙型,、钛铁矿型焊条.如果尚不能解决,可选用低氢型焊条
二、考虑因素为焊件的工作条件和使用性能时选择原则:
1.在承受动载荷和冲击载荷情况下,除保证强度外,对冲击韧性、延伸率匀有较高的要求,应依次选用低氢型、钛钙型和氧化铁型焊条
2.接触腐蚀介质的,必须根据介质种类、浓度、工作温度以及区分是一般腐蚀还是晶间腐蚀等,选择合适的不锈钢焊条
3.在磨损条件下工作时,应区分是一般还是受冲击磨损,是常温还是百高温下磨损
4.非常温条件下工作时,应选择相应的保证低温或高温力学性能的焊条
三、考虑因素:焊件几何开头的复杂程度、刚度大小,焊接坡口的制备情况和焊接位置时选择原则:
1.形状复杂或大厚度的焊件,焊缝金属在冷却时收缩应力大,容易产生裂缝,必须选用抗裂性强的焊条,如低氢型焊条高韧性焊条或氧化铁型焊条
2.受条件限制不能翻转的焊件,须选用能全位置焊接的焊条
3.焊接部位难以清理的焊件,选用氧化性强、对氧化皮和油垢不敏感的酸性焊条，以免产生气孔等缺陷
四、考虑因素为施焊工地设备时选择原则:
在没有直流焊机的地方,不宜选用限用直流电源的焊条,而应选用交直流电源的焊条.某些钢材(如珠光体耐热钢)需焊后消除热处理,但受设备条件限制(或本身结构限制)不能进行热处理时,应改用非母体金属材料焊条(如奥氏体不锈钢焊条),可不必焊后热处理
五、考虑因素为改善焊接工艺和保护工人身体健康时选择原则:
在酸性焊条和碱性焊条都可以满足要求的地方,就尽量采用酸性焊条
六、考虑因素:劳动生产率和经济合理性时选择原则:
在使用性能相同的情况下,应尽量选择价格较低的酸性焊条,而不用碱性焊条,在酸性焊条中又以钛型、钛钙型为贵,根据我国矿藏资源情况,应大力推广
PS
一、一般碳钢和低合金钢的焊接原则:
1.应使焊接接头的强度大于被焊钢材中最低的强度
2.应使焊接接头的塑性和冲击韧性不低于被焊接钢材
3.为防止焊接裂缝,应根据焊接性较差的母材选取焊接工艺
二、低合金钢和奥氏体不锈钢的焊接
1.一般选用含铬镍比母材高,塑性、抗裂性较好的奥氏体不锈钢焊条
2.对于不重要的焊件,可选用与不锈钢相应的焊条
三、不锈钢复合钢板的焊接
1.推荐使用基层、过渡层、复层三种不同性能的焊条
2.一般,复合钢板的基层与腐蚀性介质不直接接触,常用碳钢、低合金钢等结构钢,所以基层的焊接可选用相应等级的结构钢焊条
3.过渡层处于两种不同的材料的交界处,应选用含铬镍比复合钢板高,塑性、抗裂性较好的奥氏体不锈钢焊条4.复合层直接与腐蚀性介质接触,可选用相应的奥氏体不锈钢

⑷ 电焊类什么厚度的钢材用什么大小的电焊条，需详细的回答

两三毫米 厚的 铁板 ，用2. 0或2 .5的 焊条 ，焊接时电流不要太高 ，焊接方法一般用点焊

5 ，6毫米厚的铁板 要用3 .2的 焊条来焊接 就可以

8毫米以上的 铁板 可以用更粗的焊条

焊条和铁板的搭配不是死的 ，最重要的是调节 电流的大小 ，电流太小 焊条容易粘在钢板上 ，电流太大焊条会融化过快 ，也容易 焊透铁板 ，焊条的熔化速度不快不慢最好 。

⑸ 钢板用什么焊条焊接

锅炉用钢的焊接，焊条的选用是根据钢的牌号即强度等级来选用的
.只要明确了钢的强度等级，选择对应强度的结构钢焊条就可以了。
例如，锅炉钢牌号20g，其强度相当于结构钢牌号Q235，对应选择的焊条牌号为E4303(J422),或E4315(J427).

⑹ 焊汽车弓子钢板用什么焊条好呀

焊汽车弓子钢板用J606或J607焊条；

1、选用焊条的特性

J606焊条，交直流两用，可进行全位置焊接。有优良的力学性能及抗裂性能。J607焊条低氢型焊条，直流专用，效率高、可全位置施焊，扩散氢低、抗裂性好，力学性能同J606

2、焊接注意事项

焊前250--400°C预热，焊后缓冷600°C回火。

⑺ q345用什么焊条

Q345钢板应用J506或J507焊条焊接。
J506是低氢钾型焊条，它是一种碱性焊条，可以焊接结构钢材及典型的Q235、Q245R、Q345等钢材，其抗拉强度相对于E4315等普通焊条大得多，所以一般焊接受力较大或受动载荷的钢结构焊接中。
J506焊条直径从2.5mm到6.0mm不等，可以进行全位置焊接，焊接时选用交直焊机。
J506焊接后的焊缝成型较酸性焊条难看，如果在钢结构盖面时可以用酸性焊条。
J507是低氢钠型焊条，它是一种碱性焊条，可以焊接结构钢材中典型的Q235、Q245R、Q345等钢材，其抗拉强度相对于E4315普通焊条大得多，所以一般焊接受力较大或受动载荷的钢结构。
J507焊条直径从2.5mm到6.0mm不等，可以进行全位置焊接，焊接时选用直流焊机，极性为反接。当然如果在野外只有交流焊机的情况下也可以用交流焊机，但是电流需要开得大些。
J507焊接后的焊缝成型较酸性焊条难看，如果在钢结构盖面时可以用酸性焊条。

⑻ 70号钢板用什么焊条焊接

你好，70#钢板用E5015焊条焊接。

⑼ q345r钢板焊接用什么焊条

Q345R钢板焊接用E5015钙性焊条。

因为Q345R是普通低合金钢,是锅炉压力容器常用钢材，交货状态版分：热轧或正火，属权低合金钢。

性能与Q345(16Mn)的（16mm钢板的屈服强度大于345Mpa）性能相近，抗拉强度为（510-640）之间，伸长率大于21%，零度V型冲击功大于34J。

由于回火稳定性差，碳钢在进行调质处理时，为了保证较高的强度需采用较低的回火温度，这样钢的韧性就偏低；为了保证较好的韧性，采用高的回火温度时强度又偏低，所以碳钢的综合机械性能水平不高。

(9)电焊焊钢板用什么焊条扩展阅读：

在熔焊的过程中，如果大气与高温的熔池直接接触的话，大气中的氧就会氧化金属和各种合金元素。大气中的氮、水蒸汽等进入熔池，还会在随后冷却过程中在焊缝中形成气孔、夹渣、裂纹等缺陷，恶化焊缝的质量和性能。

为了提高焊接质量，人们研究出了各种保护方法。例如，气体保护电弧焊就是用氩、二氧化碳等气体隔绝大气，以保护焊接时的电弧和熔池率；又如钢材焊接时，在焊条药皮中加入对氧亲和力大的钛铁粉进行脱氧，就可以保护焊条中有益元素锰、硅等免于氧化而进入熔池，冷却后获得优质焊缝。

⑽ Q550钢板用什么焊条焊好

Q550钢板，是一种低合金高强度钢板，通常用于船舶、桥梁、建筑等领域的焊接加工。针对Q550钢板的焊接，可以选择以下两辩裤旅种焊接方法：

1.手工电弧焊：Q550钢板可选用E5015或E5016型的焊条，也可以选择E7118/E7018型的焊条进行手工电弧焊接。这种方法在焊接Q550钢板时，会增加一定的焊接时间，但焊接效果较好。

2.气体保护焊：使用这种焊接方法需要配合合适的焊接设备。对于Q550钢板的气体保护焊携凳，可以使用ER80S-G焊丝，使用氩气或混合气体做保护气体。气体保护焊接可以使焊缝质量更高，纯雀同时也能够提高效率。

需要注意的是，在选择焊接方法和焊接材料时，应根据具体的焊接环境和需求，选择适合的焊接药皮和操作方法。同时，对于宝钢Q550钢板这样的特殊材料，在焊接之前一定要做好充分的前期准备工作，包括材料的清洗和处理等，以确保焊接质量和焊缝强度。