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气割割钢板怎么开口

发布时间:2023-03-24 07:39:49

❶ 2CM的钢板用气割怎么割,在线等

其它就不说了你都懂的,就是1.火焰小一点. 2.割嘴与钢板夹角要小,就是要放的很斜. 3.切割氧气开的稍大一点,使渣吹的干净点.

不断调节 多试试就行了.这是我的经验,不知对你有没有用,呵呵!

❷ 气割怎么割啊

手工气割技术操作规程(B标准) 1、 主题内容和适用范围 本标准规定了手工气割工件的操作规程 本标准适用于本厂统构件的气割 2、 引用标准 YB/JQ101.10 钢铁企业机修制造通用技术条件 焊接结构件 3、 准备工作 3.1熟悉图纸和工艺文件,详细了解工件的材质、规格和公差要求等。 3.2将割枪装在固定的胶管接头上,检查氧气表、乙炔保险壶工作是否正常及割枪射吸力是否良好。 3.3使用氧气瓶时,应将瓶放稳并放气吹去接头处的尘杂物,再装氧气表。当瓶内气压低于工作压力时,必须更换,且移动气瓶应避免撞击,严禁沾油。 3.4使用临时乙炔发生器应注意: 3.4.1乙炔发生器要离源10米,离氧气瓶3米以上,离取暖设备1米以外,不得放在人行道上或高压线下。 3.4.2发生器内要保持足够的清洁水,水封回火防止器要保持一定的水位。 3.4.3发生器内加电石应按一次加入量规定,电石块度应符合要求,一般50—80mm。 3.5使用液化石油气时,环境温度不得超过60oC,气瓶远离火源5米以上。 3.6对照图纸检查工件。气割钢板的不平度应符合规定,一般板厚小于14 mm的钢板不平度为2/1000,大于14 mm的钢板不平度为1/1000。 3.7清理场地,垫平工件,对于板材下面应留不小于100 mm的间隙,并清除工件割缝两侧30—50 mm范围内的铁锈、油污等。 3.8备齐各种辅工具。气割有色金属和特种钢材,要准备好熔剂。 4、 气割 4.1根据钢板厚度选用割嘴,并按照规定调节工艺规范(表一) 4.2检查切割氧流线。流线应为笔直清晰的圆柱体,若流线不规则,要关闭所有阀门修整割嘴。 4.3气割工件采用氧化焰,火焰的大小应根据工件的厚度适当调整。 4.4气割时割嘴对准气割线一端加热工件至熔融状态,开快风使金属充分燃烧,工件烧穿后再开始沿气割线移动割嘴。 4.5切割要在钢板中间开始的,如割圆,应在钢板上先割出孔,如钢板较厚可先钻孔,再由孔开始切割。 4.6气割薄板旱,割嘴不能垂直于工件,需偏斜5度—10度,火焰能率要小,气割速度要快。 4.7气割厚板,割嘴垂直于工件,距表面3—5mm,切割终了割嘴向切割方向的反向倾斜5—10度,以利收尾时割缝整齐。 4.8使用拖轮切割弧线,割枪不可抬太高,尤其割小弧线厚板应使割枪与工件平行。 4.9工作时应常用针疏通割嘴,割嘴过热应浸入水中冷却。 4.10气割特殊钢材,按工艺要求。 5、 气割完毕要除去熔渣,并对工件进行检查。

❸ 气割割孔

其实很简单,先把火焰对准你要割孔的地方欲热,看到欲热钢板的地方融化了,这时你慢慢开起氧气就可以把钢板割穿了

❹ 气割怎么割啊

手工气割技术操作规程(B标准)
1、 主题内容和适用范围
本标准规定了手工气割工件的操作规程
本标准适用于本厂统构件的气割2、 引用标准
YB/JQ101.10 钢铁企业机修制造通用技术条件 焊接结构件3、 准备工作
3.1熟悉图纸和工艺文件,详细了解工件的材质、规格和公差要求等。
3.2将割枪装在固定的胶管接头上,检查氧气表、乙炔保险壶工作是否正常及割枪射吸力是否良好。
3.3使用氧气瓶时,应将瓶放稳并放气吹去接头处的尘杂物,再装氧气表。当瓶内气压低于工作压力时,必须更换,且移动气瓶应避免撞击,严禁沾油。
3.4使用临时乙炔发生器应注意:
3.4.1乙炔发生器要离源10米,离氧气瓶3米以上,离取暖设备1米以外,不得放在人行道上或高压线下。
3.4.2发生器内要保持足够的清洁水,水封回火防止器要保持一定的水位。
3.4.3发生器内加电石应按一次加入量规定,电石块度应符合要求,一般50—80mm。
3.5使用液化石油气时,环境温度不得超过60oC,气瓶远离火源5米以上。
3.6对照图纸检查工件。气割钢板的不平度应符合规定,一般板厚小于14 mm的钢板不平度为2/1000,大于14 mm的钢板不平度为1/1000。
3.7清理场地,垫平工件,对于板材下面应留不小于100 mm的间隙,并清除工件割缝两侧30—50 mm范围内的铁锈、油污等。
3.8备齐各种辅工具。气割有色金属和特种钢材,要准备好熔剂。4、 气割
4.1根据钢板厚度选用割嘴,并按照规定调节工艺规范(表一)
4.2检查切割氧流线。流线应为笔直清晰的圆柱体,若流线不规则,要关闭所有阀门修整割嘴。
4.3气割工件采用氧化焰,火焰的大小应根据工件的厚度适当调整。
4.4气割时割嘴对准气割线一端加热工件至熔融状态,开快风使金属充分燃烧,工件烧穿后再开始沿气割线移动割嘴。
4.5切割要在钢板中间开始的,如割圆,应在钢板上先割出孔,如钢板较厚可先钻孔,再由孔开始切割。
4.6气割薄板旱,割嘴不能垂直于工件,需偏斜5度—10度,火焰能率要小,气割速度要快。
4.7气割厚板,割嘴垂直于工件,距表面3—5mm,切割终了割嘴向切割方向的反向倾斜5—10度,以利收尾时割缝整齐。
4.8使用拖轮切割弧线,割枪不可抬太高,尤其割小弧线厚板应使割枪与工件平行。
4.9工作时应常用针疏通割嘴,割嘴过热应浸入水中冷却。
4.10气割特殊钢材,按工艺要求。5、 气割完毕要除去熔渣,并对工件进行检查。

❺ 气割在使用时有没有小窍门

1,开始切割;,用预热火焰加热开始点(此时高压氧气阀是关闭的),预热时间应视金属温度情况而定,一般加热到工件表面接近熔化(表面呈橘红色)。这时轻轻打开高压氧气阀门,开始气割。

如果预热的地方切割不掉,说明预热温度太低,应关闭高压氧继续预热,预热火焰的焰芯前端应离工件表面2 ~ 4mm,同时要注意割炬与工件间应有一定的角度,当气割5~30mm厚的工件时,割炬应垂直于工件;

当厚度小于5mm时,割炬可向后倾斜5~10°;若厚度超过30mm,在气割开始时割炬可向前倾斜5~10°,待割透时,割炬可垂直于工件,直到气割完毕。如果预热的地方被切割掉,则继续加大高压氧气量,使切口深度加大,直至全部切透。

(5)气割割钢板怎么开口扩展阅读:

原理

是利用可燃气体与氧气混合燃烧的火焰热能将工件切割处预热到一定温度后,喷出高速切割氧流,使金属剧烈氧化并放出热量,利用切割氧流把熔化状态的金属氧化物吹掉,而实现切割的方法。金属的气割过程实质是铁在纯氧中的燃烧过程,而不是熔化过程。

特点

优点

1. 切割钢铁的速度比刀片移动式机械切割工艺快;

2. 对于机械切割法难于产生的切割形状和达到的切割厚度,气割可以很经济地实现;

3. 设备费用比机械切割工具低;

4. 设备是便携式的,可在现场使用;

5. 切割过程中,可以在一个很小的半径范围内快速改变切割方向;

6. 通过移动切割器而不是移动金属块来现场快速切割大金属板;

7. 过程可以手动或自动操作.

缺点

1. 尺寸公差要明显低于机械工具切割;

2. 尽管也能切割象钛这些易氧化金属,但该工艺在工业上基本限于切割钢铁和铸铁;

3. 预热火焰及发出的红热熔渣对操作人员可能造成着火和烧伤的危险;

4. 燃料燃烧和金属氧化需要适当的烟气控制和排风设施;

5. 切割高合金钢铁和铸铁需要对工艺流程进行改进;

6. 切割高硬度钢铁可能需要割前预热,割后继续加热,来控制割口边缘附近钢铁的金相结构和机械性能.

7. 气割不推荐用于大范围的远距离切割.

❻ 气割的正确的使用方法

 准备工作

①检查设备的使用状况及周围环境是否安全;

    ②清除污垢等;

    ③按图样划线放样;

    ④垫高被割件并使其平稳;

    ⑤检查割炬的射吸性能;

    ⑥检查风线是否良好;

    ⑦调节预热火焰的能率及性质;

    ⑧待以上准备工作完成后进行试割。

02

操作技术

气割的使用方法,气割的操作分为点火、起割、正常气割、停割四步进行。

 点火:点火前,先开乙炔,再微开氧气阀,用点火枪或火柴点火。正常情况下应采用专用的打火枪点火。在无打火枪的条件下,亦可用火柴来点火,但须注意操作者的安全,不要被喷射出的火焰烧伤。开始为碳化焰,此时应逐渐加大氧气流量,将火焰调节为中性火焰或者略微带氧化性质的火焰。

 

    起割:起割点应选择在割件的边缘,先用预热火焰加热金属,待预热到亮红色时,将火焰移至边缘以外,同时慢慢打开切割氧气阀门,随着氧流的增大,从割件的背面就飞出鲜红的铁渣,证明工件已被割透,割炬就可根据工件的厚度以适当的速度开始由右至左移动。

 

    正常气割:起割后,割炬的移动速度要均匀,控制割嘴与割件的距离约等于焰芯长度2~4mm。割嘴可向后(即向切割前进方向)倾斜20°~30°。气割过程中,倘若发生爆鸣和回火现象,应立即关闭切割氧气阀,然后依次关闭预热氧气阀与乙炔阀,使气割过程暂停。用通针清除通道内的污物。处理正常后,再重新气割。

 

    停割:临结束时,应将割炬沿气割相反的方向倾斜一个角度,以便将钢板的下部提前割透,使切口在收尾处显得很整齐。最后关闭氧气阀和乙炔阀,整个气割过程便告结束。

 

    当钢板厚度在25mm以上时,应采取大号割炬和割嘴,并且加大预热火焰和切割氧流。在气割过程中,切割速度要慢,并适当地做横向月牙形摆动,以加宽切口,得以排渣。

❼ 气割的正确使用方法

1,气割前准备:将工件表面的油污和铁锈清理干净,并将工件垫起一定的高度,使工件下面留有一定间隙,以利于熔渣的吹出。根据图样尺寸及形状的要求,在待加工钢板上利用划线工具划出下料线。

2,火焰的调整:调整火焰时,先微量打开氧气阀,再少量打开乙炔阀,使可燃混合气体从割炬中喷出,然后用左手握住割炬中部,使割嘴背向人体,右手点燃割炬,再用右手握住割炬,调整氧气与乙炔阀门,使预热火焰为中性焰。判断氧乙炔焰性质最简便实用的方法,就是观察氧乙炔焰燃烧的形状。

3,气割:点燃割炬、调好火焰之后就可以进行切割;双脚成外八字形蹲在工件的一侧,右臂靠住右膝盖,左臂放在两腿中间,这样便于气割时移动。无论是站姿还是蹲姿,都要做到重心平稳,手臂肌肉放松,呼吸自然,端平割炬,双臂依切割速度的要求缓慢移动或随身体移动,割炬的主体应与被割物体的上平面平行。

4,气割后清理:切割至终点后,关闭切割氧气阀,同时抬起割炬,若不需继续使用,则先关闭乙炔阀,后关闭混合气调节阀。然后放松减压器的调压螺杆,关闭乙炔和氧气瓶阀。工作结束后,卸下割炬和减压器,并妥善保管,盘起乙炔、氧气胶管,清理好工作场地。


(7)气割割钢板怎么开口扩展阅读:

气割使用注意事项:

1,禁止使用未经定期检测合格的氧气瓶,乙炔瓶、氧气表、炔瓶表、皮带(乙炔管,氧气管)。

2,要合理地使用割具(割枪)千万不能怕麻烦而以大(割枪)割小(薄)。或者勉强以小(割枪)割 (大)厚。一定要扎紧接口。

3,要学会修理,调整割嘴。

4,按要求电(铆)焊实际操作严禁在水泥地面实施.以防水泥地面遇高温爆炸引发事故。在材料库操作, 一定要垫起正在落料的材料(至少要垫高100毫米以上)以防伤及下层材料。

5,操作完毕,要记住关闭氧气瓶和乙炔瓶、皮带要整理好挂起。双瓶严禁立在一起,间距至少在5米以上

6,操作时一定要调整好下蹲的姿势,一般是两脚(并拢)微并外八字,熟练后屁股可依赖并拢的双脚跟。

7,直线下料,别勉强移动的长度,能割多少,就多少。

8,割园时,要调整好位置和姿势,以并拢的双脚做中心,方向根据操作者的习惯来操作。

❽ 怎么用气割在厚铁板上打眼,怎样才能做到一次性吹透

首先将氧气压力比平时气割高一些,将钢板预热后,割枪倾斜45°,开氧气根据出渣情况逐渐将割枪垂直,一次性割透,我用300的割枪,成功在40mm厚钢板开Φ20的孔。

❾ 那位师傅给指点一下气割双层钢板怎样才好割

在对双层钢板进行抄氧-乙炔火焰切割时,由于两层钢板的温度有温差断层,加热下层钢板达到产生氧化放热反应温度的时间,要比上层更长,所以在操作时把握以下:
①火焰功率加大30%,
②初始切口处先加热下层切口断面,呈现桔红色再正常加热待切点。
③缓缓开启切割气,然后必须等下层出现清晰的熔化液流后,再缓将割嘴调成前倾10度角,再以常速的70%以下速度行进。
④一刻不停紧盯切割液流,一旦出现层间“断流”,立即关闭切割气,停止行进,并后退5~10㎜从割缝前侧重复③步。

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