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9米钢板桩间距多少

发布时间:2023-03-23 08:03:25

① 12米钢板桩起吊安全距离是多少米

没有具体规定。以下是装卸相关资料给你参考:

5.1.3 装卸钢板桩应根据钢板桩的类型和长度并经过验算,采用2点起吊或3点起吊。吊运时,每次起吊的钢板桩根数不宜过多,并应注意保护锁口免受损伤。吊运方式有成捆起吊和单根起吊。成捆起吊应采用钢索捆扎,单根吊运应采用专用的吊具。钢板桩吊装过程应注意下列事项:
1 指挥人员及起重司机应严格执行钢板桩的起重吊运方案及技术、安全措施;
2 严禁超负荷使用起重机、工具和钢丝绳;
3 在吊装过程中,任何人不得停留在已吊起的钢板桩下方;
4 因故停止作业,须采取安全可靠的防护措施,保护钢板桩与吊车安全及不受损伤,严禁钢板桩长时间悬挂空中;
5 起重人员不得歪拉斜吊钢板桩,不起吊连挂有其它物体的钢板桩;
6 吊升过程应平稳,避免振动和摆动,钢板桩应加设溜绳;
7 在作业过程中,如发生异常,起重司机应及时报告起重指挥;
8 在露天作业时,遇有六级及以上大风、大雾、雨雪等不良天气应停止作业。
5.1.4 钢板桩的堆放应符合下列规定:
1 堆放场地应平整、坚实、排水通畅,便于吊装作业;
2 钢板桩应按规格、材质分层堆放,每层堆放数量不宜超过5根,各层间要垫枕木,垫木间距宜为3~4米,且上、下层垫木应在同一垂直线上,堆放的总高度不宜超过2米,组合钢板桩堆放高度不宜超过3层。
3 钢板桩的两侧应采用木塞卡实,桩的两端应有适当保护措施。
4 为了方便钢丝绳绑扎,相邻钢板桩堆的间距应不小于20cm。
5 搬运时应防止桩体撞击而造成桩端、桩体损坏或弯曲。

② 广东用的拉森钢板桩长9米、12米的,宽度和厚度都用多少的每米重量是多少

拉森钢板III型宽400,高125,厚13,每米重 。

拉森钢板IV型宽400,高170,厚16.1, 每米重76.1Kg。

③ 钢板桩埋深比例通常是多少

深基坑确定打设钢板桩型号:开挖3m以上的用6-9m钢板桩。

矫正方法有:

(1)表面缺陷矫正先清洗缺陷附近表面的锈蚀和油污,然后用焊接修补方法补平,再用砂轮磨平。

(2)端部矩形比矫正用氧乙炔切割桩端,使其与轴线保持垂直,然后再用砂轮对切割面进行磨平修复。当修整量不大时,直接用砂轮进行修理。

施工细节:

(1)桩在打入前应将桩尖处的凹槽口封闭,避免泥土挤入,锁口应涂以黄油或其它油脂。对于年久失修,锁口变形,锈蚀严重的钢板桩,应进行整修矫正,弯曲变形的桩,可用油压千斤顶顶压或火烘等方法进行矫正。

(2)打桩流水段的划分。

(3)在打桩过程中。为保证钢板桩的垂直度。用两台经纬仪在两个方向加以控制。

(4)开始打设的一、二块钢板桩的位置和方向应确保精确,以便起到导向样板作用,故每打入1m应测量一次,打至预定深度后立即用钢筋或钢板与围檩支架电焊作临时固定。

以上内容参考:网络-钢板桩施工

④ 1米需要多少根9米长钢板桩

2.5根

市场上一般6,9,12,15m钢板桩都是400mm宽的


⑤ 钢板桩施工应与建筑物有多少安全距离

主要是震动队周边建筑物的影响,一般5m以上,还要看建筑物基础结构,如果2-5m的可以考虑静压施工。

1. 进入施工现场必须配戴好基本的劳动保护用品,参加施工人员要熟知本工种的安全技术规程,坚守工作岗位,保证工程质量和施工进度。
2. 钢板桩的进场和堆放位置应注意保证施工现场的道路通畅和施工便利。
3. 钢板桩在卸桩过程中,吊车下禁止非操作人员来往或站人,并应设有专人指挥,同时在现场作业面周围应设立警示线。
4. 钢板桩打桩时,非操作人员应远离,做好警示线,同时应设有专人指挥现场作业,保证人员安全。钢板桩在打桩时,应先用钢丝绳套在桩机上,待桩机将钢板桩提立竖直后再将钢板桩打入土基中,以防钢板桩滑落。
5. 当基坑开挖约1.5米深时,围檩及角偶撑开始安装,严禁支护未完成而进行下一层土方的开挖。
6. 围檩及角偶撑采用钢丝绳吊到需要安装的位置,在吊装过程中应防止围檩及角偶撑滑落。围檩应焊牢,焊缝宽为6mm。
7. 焊机应采用“一机一箱一闸”的工作方式,在6级大风或雨天的环境下应停止作业,或采取必要的防护措施方可施工作业。
8. 在打钢板桩的过程中,桩机应距离基坑2米。在施工的过程中应保证钢板桩的垂直度和直线度,同时保围檩紧靠钢板桩。
9. 拔桩应在基坑土方回填完成后方可进行,先拆卸角偶撑,再拆卸围檩,最后进行钢板桩的拔出,在此过程中应派专人负责现场指挥协调。
10. 当钢板桩的打入完成后,应通知土方施工队将钢板桩外侧周围的土方开挖1米宽,以减少周围的土方施加过大的应力而造成钢板桩的变形,进而影响施工。
11. 在进行钢板桩的施工作业时,应做好施工作业面周围警示线的标注和警示牌的悬挂,以确保作业人员和非作业人员的安全。
12. 由于工程要求,当需要进行夜间施工作业时,施工人员应满足现场的照明、道路、 设备等辅助设施的要求,以确保施工的顺利进行和施工人员的安全。
13. 由于在钢板桩的施工过程中需要较多的材料、人员和重型机械,所以一定要确保施工现场道路的通畅,以保证施工的顺利进行和人员的安全。
14. 每个工作日完成之前,应将施工现场清理干净,做到工完场清。
15. 以上未尽事宜在现场临时解决,现场补充其他安全注意事项。

⑥ 钻孔灌注桩相临两桩间距最少保证多少

最少没抄有规定,具体距离要根据建筑物的要求来确定,钻孔灌注桩施工两桩时间间隔最大为2米左右。

在工程现场通过机械钻孔、钢管挤土或人力挖掘等手段在地基土中形成桩孔,并在其内放置钢筋笼、灌注混凝土而做成的桩,依照成孔方法不同,灌注桩又可分为沉管灌注桩、钻孔灌注桩和挖孔灌注桩等几类。

冲击钻孔,冲抓钻孔和回转钻削成孔等均可采用泥浆护壁施工法。该施工法的过程是:

平整场地→泥浆制备→埋设护筒→铺设工作平台→安装钻机并定位→钻进成孔→清孔并检查成孔质量→下放钢筋笼→灌注水下混凝土→拔出护筒→检查质量。

(6)9米钢板桩间距多少扩展阅读

施工准备阶段

(1)施工人员对施工地点地质情况、桩位、桩径、桩长、标高等了解清楚。

(2)桩位放样。测量人员将4根直径400mm的钢管打入强风化层作为定位桩。

(3)将吊装工字钢焊接的钢围堰导向桩与定位桩分层联结固定,确保导向框位置准确。

(4)插打钢护筒。钢护筒壁厚12mm,根据各墩不同地质情况决定护筒长度,护筒下沉深度穿过覆盖层。

(5)插打钢板桩围堰。采用拉伸——Ⅲ型钢板桩沿导向框排列。用Dz-60Y型振动锤振动下沉,直至穿过覆盖层为止。



⑦ 钢板桩围檩牛腿间距

1.5米。钢板桩是一种边缘带有联动装置,且这种联动装置可以自由组合以便形成一种连续紧密的挡土或者挡水墙的钢结构体。钢板桩围檩牛腿间距是1.5米。间距是彼此相隔的距离。

⑧ 4级拉伸钢板桩9米长规格尺寸是多少

14米。sp-iv型拉森钢板桩的外形尺寸通常长度为6m、9m、12m,最长15m。这个是比较常用的规格,但是也不一定,可以根据自己的实际需求选择。

⑨ 基坑开挖时,钢板桩如何选择,打入深度如何计算

如果深基坑5m以上可以做几道支撑,如果没有条件的可以做拉锚及斜撑。

顶层6.0m以内用长臂挖掘机开挖,开挖过程中坑内用小型装载机配合,将远离挖机的土方推至挖机的工作范围内。

机械开挖基坑是使用机械化操作、利用旋转钻头来开挖基坑,相对于上述传统的人工开挖基坑,机械开挖速度快,规格统一,对路基密实度影响小。机械开挖在土壤中有较大石块或施工机械不便到达时,使用受限。

(9)9米钢板桩间距多少扩展阅读:

施工前必须做好地面排水和降低地下水位工作,0.5~1.0 m后,方可开挖。降水工作应持续到回填完毕。

施工机械行驶道路应填筑适当厚度的碎石或砾石,箱(板)或梢排等。地下水位应降低至基坑底必要时应铺设工具式路基。相邻基坑(槽)开挖时,应遵循先深后浅或同时进行的施工顺序,并应及时做好基础。

在密集群桩上开挖基坑时,应在打完桩后间隔一段时间,再对称挖土。在密集群桩附近开挖基坑(槽)时,应采取措施防止桩基位移。挖出的土不得堆放在坡顶上或建筑物(构筑物)附近。

⑩ 双排钢板桩的最小间距

2米。双排钢板桩的最小间距为2米,打桩时打桩船定位牢固, 打桩机架导轨应垂直, 打桩过程中随时检查桩位及桩的垂直度, 随时纠正过程中的移位和倾斜, 正常水深的地方桩入土深度约2.5米, 暗河及湖水面至湖底硬土深度超过3米处入土达3米, 双排钢板桩之间间距一般情况采用3.2米, 水深超过3米处间距定为4米。

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