热轧钢板为什么要酸洗

⑴ 什么是酸洗钢板

酸洗钢板就是在热轧的基础上,多加了一层工艺,变成酸洗卷.
酸洗卷表面光滑,不易生锈...

⑵ 钢材酸洗的钢材表面氧化皮的可酸洗性

热轧钢材的可酸洗性和氧化铁皮的形成一样与很多因素有关，如氧化铁皮的粘附强度、钢的成分、机械变形的种类和程度、氧化铁皮的结构及厚度、表面污染(例如油脂引起的污染)、表面缺陷、酸洗剂的种类和成分以及酸洗时的工作条件等。下面仅就氧化铁皮的结构、耐酸性进行分析。
在氧化铁皮中，富氏体只是在靠近钢板的表面上存在，而铁皮外层的Fe3O4和Fe2O3，在酸溶液中是比较难于溶解的。但由于铁皮层存在着裂缝和气孔(特别是通过破鳞或拉矫之后)，酸溶液便能通过这些裂缝、气孔到达金属表面和富氏体层；金属铁和富氏体的溶解，减少了铁皮与金属之间的附着力，并在酸液与金属铁反应过程中生成的氢气的作用下，氧化铁皮便从基体上脱落。与此同时，难溶的Fe3O4及Fe2O3，也被还原成容易溶解的FeO，从而使氧化铁皮从钢材表面上剥离下来。
影响酸洗性的另一个重要因素是铁皮的致密度。富氏体具有天然的最大孔隙率，而Fe2O3层及Fe3O4层是致密的，它们会把铁皮中其他氧化层内的气孔全部堵死；从而阻碍了酸液的渗入；带钢在冷却过程中虽然会形成一些裂纹，但也不能保证酸液渗入氧化铁皮的深处。特别是现代化轧机生产的热轧带钢，铁皮的厚度是稳定的，致密度是比较高的，因此，为了提高氧化铁皮的可酸洗性，采用破鳞设备增加裂纹仍然是十分必要的。
在酸洗带钢时会发现，带钢尾部(酸洗卷头部)表面上的氧化铁皮较容易洗掉。这是因为带钢尾部的轧制温度一般比中部和头部低30～50℃，并在卷取时受到从卷取机上落下来的水的强化冷却，因此，带钢尾部铁皮形成的过程结束得较早，氧化铁皮较薄，而且FeO来不及转化。
最难酸洗的是带钢头部(酸洗带卷尾部)的氧化铁皮。这是因为带钢头部氧化铁皮的形成过程比尾部结束得缓慢，而使氧化铁皮层加厚的缘故。此外，氧化铁皮的缓冷促使FeO分解成Fe3O4或Fe2O3，也是造成酸洗困难洗的原因。
在带钢酸洗时还会发现，带钢的边缘上会出现未洗掉的黑边，这是因为在带钢长度的中部边缘上，氧化铁皮冷却的比较缓慢，而周围的氧气到带钢表面上的通路较通畅，使这里的氧化铁皮中Fe203层明显增加所致。 如前所述，在钢铁表面生成的锈层中，不仅羟基氧化铁比较疏松，容易溶解，而且锈层中的Fe还会进一步氧化。
在工业区的钢铁锈层中已确认有着FeSO4·7H2O、FeSO4·H2O 和 Fe2(SO4)3的存在。
氧化铁皮的主要成分是铁的三种氧化物（FeO、Fe3O4、Fe2O3）。它们都是难溶于水的两性氧化物，它们可以在适当的条件下，与强碱和酸进行复分解反应，生成能溶于水的盐。
通过复分解反应，钢铁表面的氧化铁皮就可经从钢材表面除去。但是在工业上，除了对不锈钢表面进行处理时使用强碱除去表面的铁、铬和硅的氧化物外，都是使用强酸的水溶液对钢材进行化学处理以除去钢材表面的氧化铁皮。
在工业生产中进行酸洗化学处理时，还有的将钢材作为电极，通以电流来提高酸洗的质量和酸洗的速度，即所谓的电解酸洗方法。
目前在钢铁的酸洗上主要使用的硫酸酸洗和盐酸酸洗的方法。

⑶ 钢材酸白什么意思比如热轧酸白

热轧钢板酸白 就是热轧钢板轧制完后经过酸洗过程，去掉表面氧化层，热轧钢板呈现白色。

⑷ 酸洗钢主要用途是什么

清除钢表面的氧化铁皮。 酸洗钢产品特点： 1、 降成本。用酸洗板替代部分冷轧板 ，可以为企业节约成本。 2、 表面质量好。与普通热轧板相比，热轧酸洗板除了表面氧化铁皮，提高了钢材的表面质量，便于焊接、涂油和上漆。 3、 尺度精度高。平整后，可使板型发生一定的变化，从而减少不平度的偏差。 4、 提高了表面光洁度，增强了外观效果。 酸洗钢主要用途： 酸洗卷SPHC抗冲压性优于Q195、Q215、SPCC、ST12 酸洗卷SPHD对应替代08AL、SPCD、ST13 酸洗卷SPHE对应替代5213、SPCE、ST14 1、汽车行业：热轧酸洗在汽车行业主要用途如下：汽车底盘系统，包括大梁、副梁等。车轮，包括车辋、轮辐射等。 滤清器、铰链驾驶室内板。车厢板，主要是各种卡车的车厢底板。其他冲压件，包括防撞保险杠、刹车间闸套等一些汽车内部小零件。 2、 机械行业：主要包括纺织机械、矿山机械、风车以及一些通用机械。 3、 轻工家电：家电，主要用于制造压缩机的壳体（上、下壳体）、支架、热水器内胆等化工油桶。 4、 其他：自行车零件、摩托车行业（冲压件），各种焊管、电气柜、高速公路护栏、超市货架、仓库货架、栅栏、铁梯以及各种形状的冲压件 。 酸洗板的质量特性： 表面形态、冲压性能、厚度公差。 目前酸洗板用量最大的行业为压缩机行业及支架，其次为自行车。其他行业为机械、货架电梯等均可使用。 热轧酸洗钢酸洗板是以优质热轧薄板为原料，经酸洗机组去除氧化层，切边，精整后，表面质量和使用要求（主要是冷弯成型或冲压性能）介于热轧板和冷轧板之间的中间产品 热轧酸洗钢的优点： 1、与热轧板相比，酸洗板的优势主要在于：1）表面质量好，由于热轧酸洗板去除了表面氧化铁皮，提高了钢材的表面质量，便于焊接、涂油和上漆。2）尺寸精度高，平整后，可使板型发生一定变化，从而减少不平度的偏差。3）提高了表面光洁度，增强了外观效果。 2、与冷轧板相比，酸洗板的优势在于在保证表面质量使用要求的前提下，可以使用户有效的降低采购成本。

⑸ 酸洗板，冷轧板，热轧板三者有什么区别

冷轧板：就是冷轧基板（即热轧板）在常温状态下轧制的钢板，由于冷轧应力大，专一般要经过退火属工序。 酸洗板：就是热轧板通过除磷（出去热轧过程中产生的铁锈、残渣等等），等工序用酸洗表面以得到比热轧表面性能好的钢板。 其实酸洗钢板就是热轧。

⑹ 冷轧板\热轧板\酸洗板的区别

如果按工艺流程是 热轧板-酸洗板-冷轧-酸洗板
酸洗板可以用热轧也可以是冷轧做基板专，基本物理性能没有改变，属只是去除表面盐污及氧化层
冷轧是热轧 轧制再次加工后的产物（热轧较厚，冷轧较薄），冷轧和热轧相比就是较薄，表面经过轧制，变的更为光整，物理性能要优于热轧。

⑺ 酸洗板,冷轧板，热轧板三者有什么区别

酸洗板，冷轧板，热轧板三者区别如下：

1、概念不同

酸洗板就是热轧板通过除磷（出去热轧过程中产生的铁锈、残渣等等）等工序用酸洗表面以得到比热轧表面性能好的钢板。冷轧板就是冷轧基板（即热轧板）在常温状态下轧制的钢板，由于冷轧应力大，一般要经过退火工序。热轧板就是钢坯在800度左右的高温下轧制而成的钢板。

2、生产工艺不同

酸洗板是以优质热轧薄板为原料，经酸洗机组去除氧化层，切边，精整后，表面质量和使用要求（主要是冷弯成型或冲压性能）介于热轧板和冷轧板之间的中间产品。一般来说，冷轧钢板具有更好的强度，热轧钢板具有更好的延性。热轧钢板是在高温下轧制而成，冷轧是在常温下轧制。

3、用途不同

酸洗板是一个发展中的钢材品种，目前市场需求主要集中在汽车行业、压缩机行业、机械制造行业、零配加工行业、风机行业、摩托车行业、钢家具、五金配件、电柜货架及各种形状的冲压件等。随着技术进步，热轧酸洗板目前已涉及到家电、集装箱、电器控制柜等行业，其中使用热轧酸洗板代替冷板在一些行业发展很快。

冷板表面质量好，尺寸精度高，再加之退火处理，其机械性能和工艺性能都优于热轧薄钢板，在许多领域里，特别是家电制造领域，已逐渐用它取代热轧薄钢板。

热轧板按其用途的不同可分为：冷成型用钢、结构钢、汽车结构钢、耐腐蚀结构用钢、机械结构用钢、焊接气瓶及压力容器用钢、管线用钢等。

(7)热轧钢板为什么要酸洗扩展阅读

酸洗板(Pickling plate、pickled steel board)是以优质热轧薄板为原料，经酸洗机组去除氧化层，切边，精整后，表面质量和使用要求（主要是冷弯成型或冲压性能）介于热轧板和冷轧板之间的中间产品，是部分热轧板和冷轧板理想的替代产品。

与热轧板相比，酸洗板的优势主要在于：1）表面质量好，由于热轧酸洗板去除了表面氧化铁皮，提高了钢材的表面质量，便于焊接、涂油和上漆。2）尺寸精度高，平整后，可使板型发生一定变化，从而减少不平度的偏差。3）提高了表面光洁度，增强了外观效果。4）能减少用户分散酸洗造成的环境污染。

与冷轧板相比，酸洗板的优势在于在保证表面质量使用要求的前提下，使用户有效的降低采购成本。

⑻ 冷轧钢板是什么，为什么要酸洗，又是如何防锈呢

冷轧一般都是轧的薄板或极薄板，对钢板表面质量要求很高。而原料一般都是从其他热轧厂进的热轧卷，运输过程中，尤其是存放时间长了以后，氧化比较严重。
酸洗可以洗掉原料表面的氧化铁皮、锈斑等缺陷，使表面光滑洁净。
一、冷轧钢板酸洗可以避免轧制时出现断带、粘钢等事故
二、冷轧钢板酸洗可以使成品表面光滑，没有黑斑锈迹，减少不良品的产生
一般冷轧钢酸洗常用的为硫酸和盐酸两种，以成本低，能快速溶解氧化皮，酸洗时间短，但是硫酸和盐酸是强酸，其中硫酸的腐蚀性较大，易造成过酸洗，影响冷轧钢表面的平整度和美观度，且对人体伤害较大，盐酸易挥发性，对环境污染较大，对人体也有伤害。
对于冷轧钢的防锈处理，一般操作为表面涂油加防锈包装：
对冷轧钢进行酸洗钝化，以及表面彻底清洁后，立即在表面涂抹或浸泡于防锈油中，待表面防锈层干燥后，用皱纹夹丝防锈纸进行缠绕式密封包装，保障在运输和仓储过程中引发生锈现象。
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⑼ 酸洗板与冷轧板有什么区别

基本工艺顺序：酸洗—冷轧—镀锌—彩涂
酸洗：冷轧前，一般用盐酸将热版轧板表面的权锈除掉。
冷轧：将酸洗后的热轧板通过轧机使厚度变薄，表面光滑。
镀锌：在冷轧板的表面镀上一层锌，起到一定的防锈功能。
彩涂：在镀锌板的表面涂上二、三层漆，美观、防锈功能。