不锈钢板圆形烟囱怎么对接

❶ 白铁通风中的圆形风管怎样安装

第五节 风管及部件的制作安装

5.1 通风空调工程所使用的主要材料、设备、成品及半成品应按标准生产的产品，并具有出厂检验合格证明文件，为工程加工的非标准产品，亦应具有质量检验合格的鉴定文件，并应符合国家有关强制性标准的规定。

5.2 通风管道的规格宜按GB 50243-2002规范中表10.1-1、10.1-2的规定选择。圆形风管应优先采用基本系列，矩形风管的长边与短边之比不宜大于4∶1(风口及其短管除外----本意见编者注)。风管应为外径及外边长；砖、混凝土风道应为内径或内边长。

表10.1-1 圆形风管规格(mm)

表10.1-1圆形风管规格 (mm)

风管直径D

基本系列

辅助系列

基本系列

辅助系列

100

80

250

240

90

280

260

120

110

320

300

140

130

360

340

160

150

400

380

180

170

450

420

200

190

500

480

220

210

560

530

630

600

1250

1180

700

670

1400

1320

800

750

1600

1500

900

850

1800

1700

1000

950

2000

1900

1120

1060

表10.1-2矩形风管规格（mm）

风管边长

120

320

800

2000

4000

160

400

1000

2500

-

200

500

1250

3000

-

250

630

1600

3500

-

圆形弯管的弯曲半径(以中心计)和最少节数应符合表10.2的规定

表10.2圆形弯管弯曲半径和最少节数

弯管直径D（mm）

弯曲半径R

弯管角度和最少节数

90°

60°

45°

30°

中节

端节

中节

端节

中节

端节

中节

端节

80～220

≥1.5D

2

2

1

2

1

2

-

2

220～450

D～1.5D

3

2

2

2

1

2

-

2

450～800

D～1.5D

4

2

2

2

1

2

1

2

800～1400

D

5

2

3

2

2

2

1

2

1400～2000

D

8

2

5

2

3

2

2

2

5.4 圆形风管的三通或四通，支管与主管的夹角宜为15°～60°，夹角的制作偏差应小于3°；矩形风管的三通或四通，可采用分叉式或分隔式。

5.5风管各管段间的连接应采用可拆卸的形式，管段长度宜为1.8～4m。

5.6风管与法兰连接采用翻边时，翻边应平整、宽度应一致，且不应小于6mm，并不得有开裂与孔洞。翻边不得遮住连接螺孔(编者注)。

5.7 无法兰连接的接口应采用机械加工，其尺寸应正确、形状应规则、接口处应严密。无法兰矩形风管接口处的四角应有固定措施。采用C型及S型插条连接时，风管长边尺寸不得大于630mm.

5.8 当矩形风管边长≥630mm和保温风管边长≥800mm，且其管段长度>1200mm时，均应采取加固措施。对边长≤800mm的风管，宜采用楞筋、楞线的方法加固。当中压和高压风管的管段长度>1200mm时，应采用加固框的形式加固。高压风管的单咬口缝应有加固、补强措施。当风管的板材厚度≥2mm时，加固措施的范围可放宽。

5.9 钢板风管和配件的板材厚度，应符合表10.2的规定。

表10.2 风管及配件的板材厚度 (mm)

类别

风管直径D

或长边尺寸b

圆形

风管

矩形风管

除尘系统风管

中、低

系统压

高压

系统

80～320

0.5

0.5

0.8

1.5

340～450

0.6

0.6

0.8

1.5

480～630

0.8

0.6

0.8

2.0

670～1000

0.8

0.8

1.0

2.0

1120～1250

1.0

1.0

1.0

2.0

1320～2000

1.2

1.0

1.2

3.0

2500～4000

1.2

1.2

1.2

按设计要求

注：1螺旋风管的钢板厚度可适当减小。

2排烟系统风管钢板厚度可按高压系统。

3特殊除尘系统风管钢板厚度应符合设计要求。

6.10风管法兰材料规格应符合表10.3-1、表10.3-2的规定。法兰螺孔及铆钉间距，低压和中压系统风管应≤150mm，高压系统风管应≤100mm，矩形法兰的四角处应设螺孔。法兰螺孔应有互换性(编者注)。

表10.3-1 圆形风管法兰

风管直径D（mm）

法兰材料规格

扁钢

角钢

D≤140

20×4

-

150～280

25×4

-

300～500

-

25×3

530～1250

-

30×4

1320～2000

-

40×4

表10.3-2金属矩形风管法兰

风管长边尺寸b（mm）

法兰材料规格（角钢）

B≤630

25×3

630<b≤1500

30×3

1500<b≤2500

40×4

2500<b≤4000

50×5

5.11不锈钢板风管和配件的制作应采用奥氏体不锈钢，板材厚度应符合表10.4的规定。

表10.4 不锈钢板风管和配件板材厚度（mm）

风管直径或长边尺寸b

不锈钢板厚度

100～500

0.5

530～1120

0.75

1180～2000

1.0

2500～4000

1.2

5.12 风阀的结构应牢固，调节应灵活，定位应准确、可靠，并应标明风阀的启闭方向及调节角度。且应安装在便于操作的位置(编者注)。

5.13 柔性短管应用难燃材料制作。用于空气净化系统的柔性短管应采用内壁光滑，且不易产生尘埃的材料。柔性短管长度宜为150～250mm，其接缝处宜严密和牢固，且不宜作异径接管使用，其安装应保持与风管的同心度，不得扭曲，松紧适度，进口稍紧、出口略松(10mm)。穿过沉降缝处的柔性短管应适当加长。

5.14 检查门应启闭灵活，关闭严密；其与风管或空气处理室连接处应采取密封措施，不得渗漏。有人员进出的检查门，其尺寸不应小于600mm×400mm。

5.15 风管和空气处理室内，不得敷设电线、电缆以及输送有毒、易燃、易爆气体或液体管道。

5.16 风管与配件可拆卸的接口及调节机构，不得装在墙和楼板内。

5.17 风管穿出屋面外应设防雨罩。穿出屋面超过1.5m的立管应设拉索固定，拉索不得固定在风管法兰上，严禁拉在避雷针或避雷网上。出屋面风管应有接地措施(编者注)。

5.18 明装风管水平安装，水平度的偏差，每米不应大于3mm，总偏差不应大于20mm。明装风管垂直安装，垂直度的偏差，每米不应大于2mm，总偏差不应20mm。

5.19 排烟管道必须采用不燃材料制作。安装在吊顶内的排烟管道，其隔热层应用不燃材料制作，并应与可燃物保持不小于150mm的距离。

5.20 风管内设有电加热器时，风机应与电加热器联锁。电加热器前后各800mm范围内的风管和穿过设有火源等容易起火部位的管道，均必须采用不燃保温材料。

5.21 不锈钢风管与普通碳素钢支架接触处，应按设计的要求在支架上喷刷涂料或在支架与风管之间垫以非金属垫片。

5.22 防火阀安装，方向位置应正确，易熔件应迎气流方向，安装后做动作试验，其阀板的启闭应灵活，动作应可靠。排烟阀(排烟口)及手控装置(包括预埋导管)的位置应符合设计要求)，预埋管不应有死弯及瘪陷。排烟阀安装后应做动作试验，手动、电动操作应灵敏、可靠、阀板关闭时严密。

5.23 排烟管如无设计规定，一般应符合下列要求：

5.32.1排烟口应设置在顶棚上或靠近顶棚的墙面上。设在顶棚上的排烟口，距可燃物件或可燃物的距离不应小于1m。排烟口平时应关闭，并应设有手动和自动开启装置。

5.23.2设在墙面上的排烟口，其顶标高距平顶以100～150mm为宜。见下图。

5.23.3 正压送风口宜安装在墙面的下部，其底标高距地坪300～400mm为宜。见下图。

5.23.4带远距离执行机构的排烟(送风)口的安装应符合下图要求)。

① 弯管直径Dn=20。

② 弯管弯曲半径R≥300mm。

③ 弯管长度≯6m。

④ 套管的弯曲 不得大于3处。

⑤ 正压送风口可不设熔断器。

5.24 风口安装必须符合下列要求。

(1) 风管与风口的连接应严密牢固，边框与建筑装饰面贴实，外表面应平整不变形，调节应灵活。并不得出现明钉。

(2) 水平安装的风口，水平度偏差≯3/1000；垂直安装的风口，垂直度偏差≯2/1000。

(3) 同一厅室、房间内的相同风口的安装高度应一致，排列应整齐。高度应上下匀称，还要太擦边沿。见下图。

客房小过道上的风口中心应与小过道中心线一致。见下图。

(4) 客房、办公室等的新风口宜与风机盘管的出风口合并。

(5) 风口格栅结构的断面系数必须大于0.7。即格栅影响风口面积不得大于30％。

(6) 同一系统的回风口断面积应为送风口断面积的1.1～1.3倍。

(7) 回风口百页的方向应以扩大气流循环的面(体)积为原则，见下图。

5.25 风帽的滴水盘、滴水槽安装应牢固，不得渗漏。凝结水应引流到指定位置。

5.26 自动排气活门安装，活门的重锤必须垂直向下，其开启方向应与排气方向一致。

5.27 风管支、吊架的安装要求：

(1) 风管支、吊架间距如无设计要求，应符合下列规定：水平风管D(A)<400mm，间距≯4m；D(A)≥400mm，间距≯3m。垂直风管支架≯4m间距，但每根立管的固定件不应少于2个。软管的支架位置及间距，以不使风管产生液囊为原则。

(2) 吊架的吊杆应尽量不采用拼接，如有拼接且用焊接时，不得对接，宜用搭接，搭接长度不应少于吊杆直径的6倍，并应在两侧焊接。拼接吊杆宜设在较隐蔽部位。

(3) 支架上的螺孔应采用机械加工，不得用气割开孔。

(4) 悬吊风管应设置防晃支架。防晃点应设在接近系统的起、止点及改变方向等处，以确保风管不晃动为原则。

(5) 保温风管的支吊架不得与风管直接接触，宜设在保温层的外部，并不得损坏保温层。

(6) 支架防腐必须符合设计要求。

5.28 管道和设备的保温材料、消声材料和粘结剂应为不燃烧材料和难燃烧材料。

5.29穿过防火墙和变形缝的风管两侧各2.00m范围内的保温材料应采用不燃烧材料及粘结剂。

5.30 风管及部件安装完毕后，应按系统压力进行严密性检验。

系统风管的严密性检验应符合规范中漏光法检验和漏风量测试的规定。

(1) 低压系统的严密性检验宜采用抽检，抽检率为5％，且抽检不得少于一个系统。在加工工艺及安装操作质量得到保证的前提下，采用漏光法检测。漏光检测不合格时，应按规定的抽检率，作漏风量测试。

中压系统的严密性检验，应在严格的漏光检验合格条件下，对系统风管漏风量测试实行抽检，抽检率为20％，且抽检不得小于1个系统。

高压系统应全数进行漏风量测试。

系统风管漏风量测试，被抽检系统应全数合格。如有不合格时，应加倍抽检直至全数合格。

(2)当采用漏光法检测系统时，低压系统风管每10m接缝，漏光点不应超过2处，且100m接缝平均不应大于16处；中压系统风管每10m接缝，漏光点不应超过1处，且100m接缝平均不应大于8处，为合格。

漏光检测中发现的条缝形漏光，应进行密封处理。

(3) 当采用漏风量测试时，各系统风管单位面积允许漏风量应符合下表的规定。

表10.5 风管单位面积允许漏风量(m³/h.m²)

系统类别

工作压力(Pa)

低压系统

中压系统

高压系统

100

2.11

-

-

200

3.31

-

-

300

4.30

-

-

400

5.19

-

-

500

6.00

2.00

-

600

-

2.25

-

800

-

2.71

-

1000

-

3.14

-

1200

-

3.53

-

1500

-

4.08

1.36

1800

-

1.53

2000

-

1.64

2500

-

1.90

5.31 风管及管道保温质量要求：

(1) 保温层厚度的允许偏差为+0.1δ，-0.05δ；

(2) 矩形风管及设备保温钉应均布，其数量，底面不应小于每平方米16个，侧面不应少于10个,顶面不应少于6个，首行保温钉距风管保温材料边沿的距离应小于120mm。

(3) 绝热材料纵向接缝不宜设在风管和设备底面。

(4) 圆形金属保护壳应紧贴绝热层，不得有脱壳、褶皱、强行接口。接口搭接应顺水，并有凸筋加强，搭接尺寸为20～25mm；采用自攻螺丝紧固时，螺钉间距应匀称，并不得刺破防潮层。

(5) 净化系统的绝热工程不得采用易产尘的材料(如玻璃纤维、短纤维矿棉等)。

5.32 喷涂油漆，应使漆膜均匀，不得有堆积、漏涂、气泡、皱纹、渗杂及混色等缺陷。

5.33制作金属风管时，板材拼接咬口和圆形风管的闭合咬口可采用单咬口；矩形风管或配件的四角组合可采用转角咬口。联合角咬口、按扣式咬口；圆形弯管的组合可采用立咬口。

5.34金属风管和配件的制作，其外径或外边长的允许偏差：当小于或等于300mm时为-1～0 mm；当大于300mm时为-2～0mm。其法兰内径或内边长尺寸的允许偏差为+1～+3mm，平面度的允许偏差为2mm、矩形法兰的两对角线之差不应大于3mm。

5.35风管与法兰连接采用翻边时，翻边应平整，宽度应一致，且不应＜6mm，并不得有开裂与孔洞。

5.36阀门的制作应牢固，调节和制动装置应准确、灵活、可靠，并标明阀门的启闭方向。多叶阀叶片应能贴合，间距均匀、搭接一致。止回阀阀轴必须灵活，阀板关闭应严密，铰链和转动轴应采用不易锈蚀的材料制作。

5.37防爆系统的部件必须严格按照设计要求制作，所用的材料，严禁代用。

5.38罩类制作尺寸应准确，连接处应牢固，其外壳不应有尖锐的边缘。回转或升降排气罩的活动件应灵活，操作方便。风帽的形状应规整，旋转风帽重心应平衡。

5.39制作柔性短管的材料应符合设计要求。柔性短管的长度一般为150至250毫米，其结合缝应牢固严密，并不得作为异径管使用。

5.40导流片尺寸及弧度应准确，不得扭斜，铆接叶片应牢固。

支、吊托架应平整、焊缝应饱满、牢固，抱箍的圆弧应均匀。

5.41空调系统施工工序：

施工准备 风系统 施工配合 预制加工 系统安装 防腐处理 系统调试 空调设备安装

5.42通风系统的施工程序：

支吊架下料

现场实测

绘制加工草图

调直

钻孔

组焊

油漆

放样划线

剪切

压制咬口缝

卷园

折方

压口成形

法兰下料

煨制

组焊

钻孔

油漆

铆接

检验编号

运输

系统调试

支吊架下料

风管组对

吊装

设备接口

防腐保温

风口安装

收尾

单机试车

❷ 安装不锈钢烟囱需要注意什么

不锈钢烟囱为了克制平凡钢的锈蚀而造成烟囱变更费用高，经测算，决定接纳版不锈钢制。权为淘汰造价，少用不锈钢材采取短节法兰安置要领，即两法兰之间距离仅为2米，在法兰上支持烟囱，从而淘汰下层烟囱的壁厚，按谋略，若烟囱重量都落在地基上，下层烟囱壁厚要十几毫米，接纳上述步伐，上下烟囱的壁厚均为4-5MM。支持和牢固均用不接触烟气的平凡钢材。

烟囱上采取热补偿步伐，警备因烟囱牢固支持之间的热膨胀而引起破坏。
四附壁砖烟囱施工中应过细的几个问题。肯定要请具有筑炉或烟囱施工的专业步队施工。内壁肯定要包管平滑，密实不容许渗烟，以淘汰热传导。氛围隔热层宽度肯定要包管不容许两隔热层面崎岖不屈。绝对不容许在砌内壁耐火砖时在内壁上搭脚手架，只能搭在外壁上，因为脚手架孔是无法堵严的。

❸ 在不锈钢薄板（0.5mm左右）开一个圆形的孔，直接用与孔径相同的螺丝可以拧紧吗

拧不紧，板太薄。
这种一般在孔位翻个边再攻丝

❹ 不锈钢烟囱的设计要求

一、内筒设置烟囱
中国建设银行湖北省分行办公大楼（也称湖北国际金融大厦）是武汉地区首批高层建筑之一，该大厦主楼廿六层，高近百米，由于当时的能源政策限制，只能采用煤作燃料，然而，由于该大厦地处武汉市繁华的闹市中心－－中南路口，环境保护要求特别高，而燃煤锅炉又不适于布置在楼顶，只能考虑布置在裙房一层，根据《锅炉尘排放标准》本工程锅炉房烟囱可按30M设计（总容量5t/h），但由于本大厦高近100M，且周围也有中南商业大楼（高约50M）和规划中的物贸大厦，中商广场（后来均已建成），上述排放标准也同时规定“在烟囱周围半径200M的距离内有建筑物时，烟囱高度一般应高出最高建筑物三米以上”。有人希望我们按30M设计，这样建设单位可以节省不少投资，我们设计起来也方便得多，如果我们在“一般”和“应”上做文章，请求环保部门降低要求也不是没有可能的，但我们认为，以环境保护的高度出发，从城市发展的长远观点着想，从锅炉房烟气对本大厦的影响考虑－－因为锅炉房位于本大厦之西北，而锅炉运行时间又多在冬季，烟气对大厦的损害是不言而喻的－－将锅炉烟囱建得更高一点有百利而无一害的，因此，我们决定还是将锅炉房烟囱设计为高出本大厦3米。然而，真正设计起来就困难重重了，首先，本大厦是武汉市首批标志性建筑之一，是湖北省建设银行的办公大楼，城市规划要求外装修豪华壮观，因而在方案设计是，由于种种原因，没有考虑设置高出屋面3米烟囱的位置，

施工图若考虑附壁砖烟囱或钢烟囱不仅破坏建筑形象，而且结构上也无法处理。其次，若建独立砖烟囱，造价将高达百万元，且受地方限制，做起来与整幢建筑也不协调，有煞风景，若考虑附在裙房上，连起码的30M也达不到，怎么办？经我们多次与土建工程师磋商，终于在主楼内筒靠电梯井的地方挤出一块面积约2.5M2的三角形位置决定将烟囱设置在此。
内筒设置烟囱，在中国以至于亚州也还是个新问题，首先，烟气对内筒产生的热应力影响就很大，其次，锅炉房并非在主楼楼层内，而是在裙房里，距内筒尚有几十米水平距离，烟道必须通过标准层的几个房间，将对这些房间产生影响。特别是锅炉一般冬天运行较多，烟囱内外温差更大，为避免其影响，将烟囱作如下处理：
1、参照普通烟囱的建造方法，将空气隔热层扩大为100MM，普通砖烟囱的空气隔热层为50MM，它是为保护烟囱外壁而设置的，而我们要保护的对象是大楼的整个内筒以至整个大厦，为此，我们特将空气隔热层增加一倍，防止烟气热量向内筒传导而产生热应力破坏。
2、砌筑与烟囱等高的耐火砖内壁，普通烟囱内壁，烟气湿度在500℃以下时采用红砖，显然不能保证烟囱外壁湿度与室温相当，耐火砖的密实程度和隔热性能比普通红砖好多了，能有效地阻止烟气湿度影响内筒。
3、烟囱与烟道连接处设置伸缩缝，烟道（钢制）采取了严格的保温措施。
4、烟囱外壁（即内筒墙壁用耐火砼浇筑，更进一步消除烟气的影响。
采取上述措施，完全避免了烟囱内外温差对主楼内筒的影响，如果不说明，谁也不知道，本大楼的烟囱就设置在主楼的内筒靠过道的地方。几年的运行证明，此法不仅解决了高层建筑设置烟囱的难题，为建设单位节省了大量投资（与独立烟囱相比，节省3／4，约70万元，与附壁烟囱相比，节省的1／3，达30万左右。）产生了巨大的经济效益，而且，更重要的是，由于烟囱很高，消除烟气对周围的污染，产生了更明显的环境效益。
二、外墙设置附壁烟囱
湖北省邮电管理局所建华美达大酒店，是一座二十八层，高一百多米的大型建筑，锅炉房设置在四层裙房，三台油锅炉总烟道正好位于大楼外墙一角，我们同样在墙角切了一个面积约2M2的三角形，因其在外墙，热应力影响比内筒小，故空气隔热层仅70MM，其余办法均与湖北国际金融大厦相同，但锅炉运行后，发现临烟囱的房间较高，后经分析勘察，发现施工单位在砌烟囱内壁耐火砖时，根本没按烟囱砌筑工艺施工，甚至连内壁上的脚手架孔都没堵上，还有250×200MM的大洞几个宽20MM的缝隙达几十米，后经堵洞补孔，并采限了一些别的措施，房间湿度才降下来，达到正常使用要求。
三、设备附墙不锈钢烟囱
河南郑州金博大城，锅炉房设在裙房一层，锅炉房与三十三层商住楼相连，原设计写字楼四十六层，烟囟附写字楼而上，但由于某些原因，写字楼只建了几层，商住楼又已建成，经研究，决定做不锈钢烟囱附在商住楼墙上，采取了下述措施。
1、为避免普通钢的锈蚀而造成烟囱更换费用高，经测算，决定采用不锈钢制。
2、为减少造价，少用不锈钢材采取短节法兰安装方法，即两法兰之间距离仅为2米，在法兰上支撑烟囱，从而减少下层烟囱的壁厚，按计算，若烟囱重量都落在地基上，下层烟囱壁厚要十几毫米，采用上述办法，上下烟囱的壁厚均为4－5MM。支撑和固定均用不接
触烟气的普通钢材。
3、烟囱上采取热补偿措施，防止因烟囱固定支撑之间的热膨胀而引起破坏。
该锅炉房运行几年，一切正常。
四附壁砖烟囱施工中应注意的几个问题。
1、一定要请具有筑炉或烟囱施工的专业队伍施工。
2、内壁一定要保证平滑，密实不允许渗烟，以减少热传导。
3、空气隔热层宽度一定要保证不允许两隔热层面凹凸不平。
4、绝对不允许在砌内壁耐火砖时在内壁上搭脚手架，只能搭在外壁上，因为脚手架孔是无法堵严的。
5、监理公司一定要时时监察，否则后患无穷，如武汉华美达大酒店运行后，因不能停炉，检查起来十分困难，堵洞补孔更加困难，而且效果也不好。
高层建筑是我国近年来发展的新鲜事物，随着四化建设的进一步深入，一座座高楼拨地而起，由于一般都建在人口稠密的大城市，而我国的城市由于历史原因暂时还很少有供热中心，因之锅炉是不可缺少的，怎样解决高层建筑中的烟气排放（即烟囱设计）问题，是一个很棘手的课题，弄不好，祸及当代，殃及子孙，但只要我们认真研究，大胆创新，精心设计，精心施工，解决这一问题还是不难的。

关于锅炉

工艺布置
第5.4.1 条 工艺布置应保证设备安装、运行、检修安全和方便，使风、烟流程短，锅炉房
面积和体积紧凑。
第5.4.2 条 锅炉操作地点和通道的净空高度不应小于2m，并应满足起吊设备操作高度的要
求。在锅筒、省煤器及其他发热部位的上方，当不需要操作和通行时，其净空高度可为0.7m。
第5.4.3 条 锅炉与建筑物之间的净距，应满足操作、检修和布置辅助设施的需要，并应符
合下列规定：
一、炉前净距：
蒸汽锅炉1～4t/h、热水锅炉0.7～2.8MW、不宜小于3.0m；
蒸汽锅炉6～20t/h、热水锅炉4.2～14MW、不宜小于4.0m；
蒸汽锅炉35～65t/h、热水锅炉29～58MW、不宜小于5.0m。
当需在炉前更换锅管时，炉前净距应能满足操作要求。对6～65t/h 的蒸汽锅炉，4.2～58MW
的热水锅炉，当炉胶设置仪表控制室时，锅炉前端到仪表控制室的净距可为3m。

二、锅炉侧面和后面的通道净距：
蒸汽锅炉1～4t/h、热水锅炉0.7～2.8MW、不宜小于0.8m；
蒸汽锅炉6～20t/h、热水锅炉4.2～14MW、不宜小于1.5m；
蒸汽锅炉35～65t/h、热水锅炉29～58MW、不宜小于1.8m。
当需吹灰、拨火、除渣、安装或检修螺旋除渣机时，通道净距应能满足操作的要求。

第13.2.13 条 烟囱上装设的飞行标志障碍灯，应根据锅炉所在地航空部门的要求决定。障
碍灯应为红色，装设在烟囱顶端不应少于2 盏，并应考虑维修方便。
第13.2.14 条 砖砌或钢筋混凝土烟囱应设置避雷针或避雷带，可利用烟囱爬梯作为其引下
线，但必须有可靠的连接。
第13.2.15 条 燃气放散管的顶或其附近应设置避雷针，其针尖高出管顶不应小于3m，并使
其保护范围高出管顶不应小于1m。
第13.2.16 条 燃油锅炉房贮存重油和柴油的金属油罐，当其顶板厚高不小于4mm 时，可不
装设避雷针，但必须接地，接地点不应少于2 处。
回答者：ronnie_ - 探花 十级 1-19 20:59

把烟气排入高空的高耸结构。能改善燃烧条件，减轻烟气对环境的污染。
分类 有砖烟囱、钢筋混凝土烟囱和钢烟囱三类。
砖烟囱 高度一般不超过50米,多数呈圆截锥形,外表面坡度约为2.5％,筒壁厚度约为240～740毫米，用普通黏土砖和水泥石灰砂浆砌筑。为防止外表面产生温度裂缝,筒身每隔1.5米左右设一道预应力扁钢环箍或在水平砖缝中配置环向钢筋。位於地震区的砖烟囱，筒壁内尚须加配纵向钢筋。为减少现场砌筑工作量，可采用尺寸较大的组合砌块、石块、耐热混凝土砌块砌筑。
钢筋混凝土烟囱 多用於高度超过50米的烟囱。其优点是抗风、抗震性能好，施工简便，维修量小。外形为圆截锥形，沿高度有几个不同的坡度，坡度变化范围为0～10％。筒壁厚度约为140～800毫米,混凝土标号为200～300号。钢筋混凝土烟囱按内衬布置方式的不同，可分为单筒式、双筒式和多筒式。单筒式烟囱。内衬紧靠外筒，并将内衬和保温层直接支承於外筒壁向内挑出的环形挑头上。其特点是结构简单、造价低，但应注意外筒的防护，免受烟气侵蚀。双筒式烟囱。内衬筒与外筒完全分开，两筒间留有较宽的通风检修通道。内衬筒可以分段支承於外筒壁上，也可以做成独立自承重形式。其特点是外筒壁基本上不受烟气的温度作用和烟气的侵蚀。多筒式烟囱。用在多台锅炉合用一个烟囱并要求烟囱顶部烟气的出口流速基本保持不变的情况。一般每台锅炉设置一个排烟管。排烟管分段支承於各层平台上，也可全部直接支承於基础上。(见彩图 秦岭电厂多管式烟囱 )
目前,中国最高的单筒式钢筋混凝土烟囱为210米。最高的多筒式钢筋混凝土烟囱是秦岭电厂 212米高的四筒式烟囱。现在世界上已建成的高度超过 300米的烟囱达数十座，例如米切尔电站的单筒式钢筋混凝土烟囱高达368米。
钢烟囱 钢烟囱自重小，有韧性，抗震性能好，适用於地基差的场地；但耐腐蚀性差，需经常维护。钢烟囱按其结构可分为拉线式、自立式和塔架式。拉线式钢烟囱。耗钢量小,但拉线占地面积大,宜用於高度不超过50米的烟囱。自立式钢烟囱。一般上部呈圆柱、下部呈圆截锥形,筒壁钢板厚6～12毫米，建造高度不超过120米。塔架式钢烟囱。与塔架式排气塔相似,整体刚度大,常用於高度超过120米的高烟囱。塔架式钢烟囱由塔架和排烟管组成，塔架是受力结构，平面呈三角形或方形。塔架内可以设置一个或几个排烟管。
基础 分刚性基础和钢筋混凝土基础。刚性基础一般都用於高度较小，地基条件较好的烟囱，其材料为砖、片石、片石混凝土和混凝土。钢筋混凝土基础在烟囱中使用最普遍，其形式有：单独基础、平板式基础、肋板式基础和薄壳基础。单独基础一般使用於塔架式钢烟囱。平板式基础又有圆板和环板之分，这种基础在烟囱中使用最广，其特点是受力简单，施工方便，耐久性好，板内受力钢筋可施加预应力。肋板式基础和薄壳基础施工较复杂，但混凝土用量少，其中薄壳基础的受力较合理，但结构耐久性稍差。
基础埋深不应小於周围建筑物和构筑物基础的埋深，通常都在2～5米之间，在有地下烟道的情况以及对於高度超过150米的烟囱，尚须适当加深。
烟囱基础应建於可靠的地基上。烟囱荷载对地基土的影响深度约等於0.8～1.5倍基础直径，土层情况应通过各种勘探手段充分掌握，要求土层均匀，无不良下卧层，持力层有足够的承载能力。当在不良地基上建造烟囱时，须根据需要和土层具体情况采取必要的地基加固措施(见化学加固法、地基处理)，有时还须采用桩基础或深基础。
设计特点 除满足强度要求外，钢筋混凝土和砖烟囱尚须控制裂缝开展宽度。烟囱结构与相邻建筑物间应留沉降缝，基础的倾斜和沉降量也有限制。钢烟囱尚应核算结构的稳定性。为确保施工安全，钢筋混凝土高烟囱有时需核算施工阶段的结构振动(或稳定)。
烟气对烟囱的影响必须考虑。结构材料的受热温度要有限制。结构不均匀受热引起的温度应力有时会成为设计的主要因素。要考虑烟气的侵蚀作用，这种作用不仅与烟气的含硫量有关，而且还与烟气的湿度、露点温度和压强相关。烟气的含硫量越高，露点温度越低，相对湿度和烟气压力越大，则烟囱越容易被腐蚀。
施工方法 砖烟囱以前都采用外脚手架施工，需要大量材料,并且搭设和拆除工作量大,已逐渐被淘汰。目前对小型砖烟囱多采用内井架升降操作台或无脚手架内插杆操作平台施工，对直径较大的砖烟囱则采用内井架提升内操作台或外吊篮操作台施工。
钢筋混凝土烟囱采用滑升模板或竖井架翻模施工。钢烟囱多在地面组装后用卷扬机整体起吊就位，小型钢烟囱也可用起重机直接起吊安装就位。

❺ 一样粗的不锈钢烟筒怎么对接

一样粗的不锈钢烟筒，小号对接的话可以把烟筒仔细的按一下，按成扁圆形，然后再对接就可以。

❻ 农村取暖炉的铁皮烟囱怎么接

你好知浴采暖炉帮你回答，铁皮烟囱都是套筒式连接，在购买的时候任意两节版都可以互相套在一起，可权以放心购买，知浴采暖炉采用最新气化反烧技术，省煤30%，做饭和取暖都很强势，现在家庭的首选，可以去网络｛知浴企业店铺｝看看效果，希望回答可以帮到你，希望采纳

❼ 两根一样粗的不锈钢烟囱怎么对接

两根一样粗的不锈钢烟筒怎么对接那就找一个套箍之类的。

❽ 白铁圆管对管对接

螺旋风管是用金属带料卷制成螺旋形咬缝的薄壁管，圆形，无焊接，不漏气，不漏水，多用于送风和散装物料输送，代替传统的白铁管（即手工咬缝铁管）。是风管的一种，全机制，直管无需手工敲打。其主要用途如下：

(1) 送风，包括通气，如送鲜风和排气，这个范围很广，如工厂车间，生产场地空气，由于有害气体产生需要排出室外，又需要把室外空气输送至室内。这时就要使用流量大而压力小的空气输送管道，螺旋风管就最适用，一般情况下使用镀锌铁管，有腐蚀性及特别潮湿场所使用不锈钢管。

(2) 送冷风。最常见的是中央空调的管道，这种管道需要加保温材料。螺旋风管可内贴保温材料，外表看来美观。

(3) 排油烟。饭店、酒楼、宾馆的厨房均有大量油烟产生，需要排出，使用圆形的风管就是油烟囱。在这里，螺旋风管该叫做油烟管。

(4) 除尘。有些工厂生产车间很多尘埃，需要专门的除尘装置，其风流量较大的管道，可使用螺旋风管。

(5) 散装物料输送。有些工厂的生产过程中，需要输送松散的颗粒，特别是比重不大的如发泡塑料粒之类的使用螺旋风管造价低、效果好。

由于铁皮容易在各种环境下发生化学反应，造成腐蚀、生锈。而锌在干燥的空气中几乎不发生变化。在潮湿的空气中，锌表面会生成致密的碱式碳酸锌膜。螺旋风管主要是在风管铁皮上镀上一层锌，对铁皮起到保护的作用。锌镀层经钝化处理、染色或涂覆护光剂后，能显著提高其防护性和装饰性。

❾ 两根一样粗的不锈钢烟囱怎么对接

两根一样粗的不锈钢烟囱，想要对接的话，要在中间进行焊接

❿ 圆形烟囱怎么砌

在烟囱砌筑内衬前校核砌体的放线尺寸.砌筑时错缝砌筑,砌体的一切砖缝中,泥浆专均要饱满,表面勾缝属。
在砌筑时,使用橡胶槌找正,不能使用铁锤,并不得在砌体上砍凿砖。在泥浆干固后,不得敲打砌体,烟囱砌砖中断或返工拆砖而必须留槎时,应作成阶梯形的斜槎。
砌体膨胀缝的数值、构造及分布位置均要满足设计要求，高铝砖砌体每米长的膨胀缝平均等值为7∽8mm留设膨胀缝的位置尽量避开受力部位和砌体中的孔洞，施工中由质检人员经常用塞尺检查砌体的砖缝厚度（塞尺的宽度为15mm.厚度为2mm）.
如果塞尺插入砖缝不超20mm,则说明该砖缝为合格.及时检查砌体的泥浆饱满度,泥浆饱满度不能低于90%.砖缝厚度在每部分砌体每5m2的表面上用塞尺检查10处,比规定砖缝厚度大50%以内的砖缝不超过4处为合格,做好牛腿部位内衬搭接处所抹的混合砂浆,防止雨水进入或者抽跑填料.
烟囱砌筑内衬每10m高为一节，烟囱砌筑在筒壁的环形悬壁上，内衬砌筑待筒体完成60m后再进行施工，利用吊笼物料的运输砌筑从底向上砌筑，架子工与瓦工配合施工，利用烟囱内的脚手内架作为操作平台。
烟囱内衬砌筑前将烟囱环形悬臂上杂物清除干净，并用水湿润，再用砂浆抹平。