『壹』 求钢板的厚度公差要国标的!!!
热轧钢板国家标准
中华人民共和国国家标准 热轧钢板和钢带的尺寸、外形、 热轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差 UDC669.14-18 GB709-88 代替 GB709-65 本标准适用于宽度大于或等于 600mm,厚度为 0.35~200mm 的热轧钢板和厚度为 1.2~25mm 的钢带。 本标准也适用于由宽钢带纵剪的窄钢带。 1 分类和代号 1.1 按边缘状态分 切边 Q 不切边 BQ 1.2 按轧制精度分 较高精度普通精度 2.定义 2.定义 2.1 钢板是平板状,矩形的,可直接轧制或由宽钢带剪切而成。 2.2 钢带是指成卷交货,宽度大于或等于 600mm 的宽钢带。 3 尺寸 3.1 钢板尺寸应符合表 1 规定,钢带尺寸应符合表 2 的规定。 钢板宽度也可为 50mm 或 10mm 倍数的任何尺寸。 钢板长度为 100mm 或 50mm 倍数的任何尺寸。但厚度小于等于 4mm 钢板的最小 长度不得小于 1.2m,厚度大于 4mm 钢板的最小长度不得小于 2m。 3.2 根据需方要求,厚度小于 30mm 的钢板,厚度间隔可为 0.5mm。 3.3 根据需方要求,经供需双方协议可以供应其他尺寸的钢板和钢带。 4 尺寸偏差 4.1 钢板和钢带厚度偏差应符合表 3 和表 4 的规定。根据需方要求,可以供应等于允许公差带的限制负偏差的钢板 4.2 切边钢板宽度允许偏差应符合表 5 的规定。 4.3 切边钢带的宽度允许偏差不得超过下列规定。 钢带宽度: 600~100Omm…………………………………………………+5mm; >100Omm…………………………………………………十 10mm。 4.4 不切边钢带的宽度允许偏差不得超过下列规定。 钢带宽度 ≤100Omm………………………………………………………+20mm; >1000mm………………………………………………………+30mm。 4.5 纵剪钢带的宽度允许偏差应符合表 6 的规定。 4.6 钢板的长度允许偏差应符合表 7 规定 5 外形 5.1 钢板不平度不得大于表 8 规定。 5.1.1 表 8 规定的不平度只适用于屈服点下限不超过 460N/mm2(47kgf/mm2)的钢板,屈服点超过的以及进行调质的钢板,其不平度的最 大值为表 8 规定的 1.5 倍。 5.2 钢带的镰刀弯每米不得大于 3mm。 5.3 切边钢板应剪切成直角,切斜和镰刀弯不得使钢板长度和宽度小于公称尺寸,并须保证订货公称尺寸的最小矩形。 5.4 钢带应牢固地成卷。钢带卷的一侧塔形高度不得超过表 9 规定
『贰』 国家标准12毫米钢板厚度允许的正负公差是多少
钢板厚度一般允许偏差在正负1.2毫米
1、钢板按厚度分,薄钢板<4毫米(最薄0.2毫米),厚钢板4~60毫米,特厚钢板60~115毫米。钢板分热轧的和冷轧的。薄板的宽度为500~1500毫米;厚的宽度为600~3000毫米。
2薄板按钢种分,有普通钢、优质钢、合金钢、弹簧钢、不锈钢、工具钢、耐热钢、轴承钢、硅钢和工业纯铁薄板等;按专业用途分,有油桶用板、搪瓷用板、防弹用板等;按表面涂镀层分,有镀锌薄板、镀锡薄板、镀铅薄板、塑料复合钢板等。
3、厚钢板的钢种大体上和薄钢板相同。在品各方面,除了桥梁钢板、锅炉钢板、汽车制造钢板、压力容器钢板和多层高压容器钢板等品种纯属厚板外,有些品种的钢板如汽车大梁钢板(厚2.5~10毫米)、花纹钢板(厚2.5~8毫米)、不锈钢板、耐热钢板等品种是同薄板交叉的。
(2)制造14mm厚的钢板公差是多少扩展阅读:
1、生产钢板或钢管时,受限于工厂技术,精度有限。不能轧制出完全平齐的钢板,更不会与标称厚度完全一致。所以生产出的钢板或钢管厚度是一个范围。为了保证钢材产品的质量,也为了便于容器等钢材工业品的设计,国家通过技术标准和规范规定了钢材厚度允许偏差。
2、钢材厚度允许偏差在有的钢材中只有厚度负偏差,有的既有上偏差也有下偏差(如《GB24511-2009承压设备用不锈钢钢板及钢带》中同时规定了不锈钢热轧厚钢板、热轧钢板及钢带的正负偏差)。其数值不同标准体系中会有所不同,同一体系的标准中,随着标准的更新也会有变化。
3、厚度负偏差比厚度正偏差用到的更多,也更重要。厚度负偏差在强度设计、刚度设计、结构设计中都会用到。而正偏差只在精度要求较高的设备估重或者土建基础设计时候才会用到。
4、现行中国国家标准中规定压力容器用低合金钢钢板一般厚度负偏差为-0.3mm,碳钢为-0.8mm,高合金钢热轧厚钢板厚度负偏差为-0.3mm,高合金钢热轧钢板及钢带则随钢板厚度和精度等级有所不同,但最高不大于-0.3mm。
5、钢管的厚度负偏差则一般用标准规格厚度的百分数表示。需要注意的是,随着钢板轧制技术的进步,标准会随之更新,并缩小这个值。所以,它并不是一成不变的。
『叁』 结构用钢板厚度公差标准是多少
结构用钢板厚度公差,可以再国家标准GB709-2006 《热轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差》中根据钢板的厚度查得相应的公差值。
『肆』 钢板厚度的允许偏差是多少如何高精度测量钢板厚度
钢板厚度的允许偏差:
公称厚度:2.0mm为钢板厚度允许误差。钢板厚度允许偏差分为N、、B、C四类公差:
1、N类偏差:正偏差和负偏差相等;
2、A类偏差:按公称厚度规定负偏差;
3、B类偏差:固定负偏差为0.3mm;
4、C类偏差:固定负偏差为零,按公称厚度规定正偏差;
N类要求低,C类要求高,若无特殊要求执行N类,A、B、C类为根据需方要求定制的,并在合同中注明钢材的偏差类别。建筑行业一般执行N类,除非设计明确提出特殊要求。
钢板测厚仪采用激光三角法测量。测量时传感器发射的激光照射被测物的表面,传感器内的摄像系统拍摄被测物表面光斑的图像。通过分析光斑在摄像系统CCD或CMOS芯片上的位置即可得到传感器到被测物表面的距离。
钢板测厚仪整体采用C型架结构,C型架上安装上下两个对射的激光位移传感器,可测量一个点的厚度尺寸。C型架可固定式安装,随生产线上板材的移动测量板材上一条线的厚度尺寸。C型架下也可以设置导轨和滑块,并利用电机带动C型架往复运动形成单点的扫描式测量。测厚仪配置单片机计算系统,测量时可实时观察厚度数据变化。
该系列测厚仪不仅适用于常温物体的测量,也同样适用于高温的热轧金属板材等的测量。在测量高温轧制板材时,C型架和测量传感器应采取水冷、风冷和保温等防护措施,保证传感器处于正常工作温度范围之内。
『伍』 钢板厚度的允许偏差是多少谢谢大家~~
公称厚度:2.0mm 为钢板厚度允许误差。钢板厚度允许偏差分为N、版A、B、C四类公差:
1、N类偏差:正偏差和负偏权差相等;
2、A类偏差:按公称厚度规定负偏差;
3、B类偏差:固定负偏差为0.3mm;
4、C类偏差:固定负偏差为零,按公称厚度规定正偏差;
N类要求最低,C类要求最高,若无特殊要求执行N类,A、B、C类为根据需方要求定制的,并在合同中注明钢材的偏差类别。建筑行业一般执行N类,除非设计明确提出特殊要求。
(5)制造14mm厚的钢板公差是多少扩展阅读
N、A、B、C类偏差值为单轧钢板的偏差,单轧钢板通常指中厚板,在轧制和精整等过程中一直是平板,通常厚度6mm以上。
钢带(包括连扎板)的偏差详见规范GB709-2006表5。连轧钢板有热连轧和冷连轧,连轧钢板在轧制完成的时候是连轧卷,经过开平分段之后就成了连轧钢板,由于存在卷曲和开平过程,连轧钢板通常存在一定残余应力,通常较薄(25mm以下)较窄(通常2100mm以下)。
『陆』 厚度15mm钢板自由公差是多少
宽度在1500以下的,0.65.
宽度1500-2500,0.75
宽度2500~4000,0.9
宽度4000以上1.1
『柒』 国标容器板14mm公差是多少
厚度14mm容器袭板
宽度≤1500mm 允许偏差+0.8~~-0.3 厚度附加值0.25
>1500~~2500 允许偏差+1.0~~-0.3 厚度附加值0.35
>2500~~4000 允许偏差+1.3~~-0.3 厚度附加值0.5
>4000mm 允许偏差+1.5~~-0.3 厚度附加值0.6
『捌』 国标10毫米厚钢板厚度公差是多少
这要看具体的状况,一般情况下的话应该是在0.2~0.3左右,这种情况下是比较正常的,也合理范围区间之内的。
『玖』 钢板厚度允许的正负公差是多少
钢板厚度一般允许偏差在正负10%以内
钢板按厚度分,薄钢板<4毫米(最薄0.2毫米),厚钢板4~60毫米,特厚钢板60~115毫米。
钢板分热轧的和冷轧的。
薄板的宽度为500~1500毫米;厚的宽度为600~3000毫米。薄板按钢种分,有普通钢、优质钢、合金钢、弹簧钢、不锈钢、工具钢、耐热钢、轴承钢、硅钢和工业纯铁薄板等;按专业用途分,有油桶用板、搪瓷用板、防弹用板等;按表面涂镀层分,有镀锌薄板、镀锡薄板、镀铅薄板、塑料复合钢板等。
厚钢板的钢种大体上和薄钢板相同。在品各方面,除了桥梁钢板、锅炉钢板、汽车制造钢板、压力容器钢板和多层高压容器钢板等品种纯属厚板外,有些品种的钢板如汽车大梁钢板(厚2.5~10毫米)、花纹钢板(厚2.5~8毫米)、不锈钢板、耐热钢板等品种是同薄板交叉的。
(9)制造14mm厚的钢板公差是多少扩展阅读:
要求压型金属板的规格尺寸及允许偏差、表面质量、涂层质量等应符合设计要求和本规范的规定。对压型金属板的波距,波高,侧向弯曲都有明确的尺寸规定,对压型金属板的安装尺寸,搭接长度,垂直度,平行度也有明确规定,但是对压型金属板的厚度未见规定。
设计图中若只规定使用0.5mm厚度的压型金属板,未给出偏差允许值,会有很大的麻烦。
选择公差等级的实质就是正确解决机器零件使用要求与制造工艺及成本之间的矛盾。
选择公差等级的原则,是在满足零件使用要求的前提下,尽可能选用较低的公差等级。精度要求应与生产的可能性协调一致,即要采用合理的加工工艺、装配工艺和现有设备。
但是,在必要的情况下,则要采取提高设备精度和改进工艺的方法来保证产品的精度。对配合尺寸选取适当的公差等级是极为重要的。因为在很多情况下,它将决定配合零件的工作性能、使用寿命及可靠性,同时又决定零件的制造成本和生产效率。
(1)选择公差等级首先应保证使用要求。
(2)选择公差等级时,既要满足设计要求,也要考虑工艺的可能性及经济性。选择最佳加工精度是一个非常复杂的技术经济问题。它不仅要考虑加工成本,而且要考虑由于加工精度的提高而增加的装配成本,以及精度对产品使用性能和经济指标(可靠性、寿命、燃料消耗等)的影响。
(3)在机械制造中,公差等级的规定是本着既能保证机器的精度和零部件的互换性,又能保证制造机器的经济性。就是说只要低的精度能够保证机器的功能和精度,就不要过高地要求零部件的精度.那样会增加制造成本。
具体应该根据该机器的种类和某种零件的用场来确定其公差等级,公差包括尺寸公差和配合公差.使用时可参考机械设计手册中列举的各种零件的推荐公差等级,灵活应用。
『拾』 钢板厚度偏差标准
不同的产品、不同的公称尺寸有不同的偏差要去。
国内常用的是GB/T709-2006。其厚度偏差分四类。N类:正负偏差相等,随产品的规格变化而变化(钢板越厚,允许的负差越大);A类偏差:相对于N类偏差,负偏差有所减小,变化规律基本和N偏差相同;B类偏差:所有规格的厚度允许负偏差均为0.30;C类偏差:不允许有负差,即负偏差为0。