锰钢板耐多少度

1. 16mn钢板耐温多少度

设计允许最低-20度！！！

2. 16锰钢板硬度是多少

16锰钢板硬度是45 -50HRC。
锰钢是一种高强度的钢材，主要用于需要承受冲击、挤压、物料磨损等恶劣工况条件，破坏形式以磨损消耗为主，部分断裂、变形。
锰钢是一种高强度的抗磨钢，主要用于需要承受冲击、挤压、物料磨损等恶劣工况条件，破坏形式以磨损消耗为主，部分断裂、变形。磨损分为三种：金属构件表面间相互接触并运动的摩擦磨损；其它金属或非金属物料打击金属表面的磨料磨损和流动气体或液体与金属接触导致的冲蚀磨损。耐磨钢的耐磨性能取决于材料本身，而抗磨钢则在不同的工况条件下表现出不同的耐磨性，材料本身和工况条件两者才能决定其耐磨性能。

3. 65锰钢板淬火后放在水中多少度不开裂

摘要 淬火温度840±10℃，水冷淬火；回火温度600±10℃，出炉空冷。

4. 耐热钢的耐热温度是多少

不同型号的耐热钢的耐热温度不同，如00Cr12为600~℃，0Cr13Al为700~800℃，1Cr17为900℃，1Cr12为600~700℃，1Cr13为700~800℃，0Cr18Ni9为870℃，0Cr18Ni10Ti为400~900℃。

耐热钢按其性能可分为抗氧化钢和热强钢两类。抗氧化钢又简称不起皮钢。热强钢是指在高温下具有良好的抗氧化性能并具有较高的高温强度的钢。耐热钢按其正火组织可分为奥氏体耐热钢、马氏体耐热钢、铁素体耐热钢及珠光体耐热钢等。

(4)锰钢板耐多少度扩展阅读：

耐热钢的作用：

1、镍、锰 可以形成和稳定奥氏体。镍能提高奥氏体钢的高温强度和改善抗渗碳性。锰虽然可以代镍形成奥氏体，但损害了耐热钢的抗氧化性。

2、钒、钛、铌 是强碳化物形成元素，能形成细小弥散的碳化物，提高钢的高温强度。钛、铌与碳结合还可防止奥氏体钢在高温下或焊后产生晶间腐蚀。

3、碳、氮 可扩大和稳定奥氏体，从而提高耐热钢的高温强度。钢中含铬、锰较多时，可显著提高氮的溶解度，并可利用氮合金化以代替价格较贵的镍。

4、硼、稀土均为耐热钢中的微量元素。硼溶入固溶体中使晶体点阵发生畸变，晶界上的硼又能阻止元素扩散和晶界迁移，从而提高钢的高温强度；稀土元素能显著提高钢的抗氧化性，改善热塑性。

参考资料来源：网络—耐热钢

5. 65锰钢高温多少度失去弹性

不知道你这个刀片是做好了呢？还是还只是原材料还要进行加工成刀片然后再热处理！
65Mn一般来说主要是用做弹簧的，弹簧的主要热处理工艺是淬火+中温回火，以达到最好的弹性极限，这样的话做出的弹簧效果最好！
如果做刀片的话，要求最好的力学性能，一般来说选择的热处理工艺是淬火+高温回火。也就是调质处理，这样的话，效果应该是最好的啊！达到最好的机械性能，具体的加热温度和保温时间你要参考热处理手册啊，上面有这个钢的具体使用方法，不能随意加热，保温，淬火等，否则容易导致材料的报废或者性能达不到要求的啊，还有你的工件的形状使得热处理工艺有一定的改变吧！

6. 普通的锰钢板是如何淬火，需要多少温度有什么要求

Mn钢淬火时，用盐浴淬火，淬火温度在850摄氏度，淬火时间6-8分钟左右，淬出的零件硬度为63左右，然后直接油冷，530回火后零件的HRC为36-40之间。

7. 普通钢板耐高温多少度

1、钢耐热温度可不是熔点，要知道耐热温度是指钢在此温度下各种性能版指标能达到使用要求，比方说屈权服强度在加热情况下是会降低的。所以现在暂时耐热钢也就是1000度2、石墨可以承受1800度温度，石墨的熔点为3850±50℃，沸点为4250℃，2000℃不软化。LZ--75LZ--65高铝砖软化点1520,1500耐火度1790度SiC--85碳化硅砖软化点1600度希望我的回答能帮到您

8. 65锰钢板高温淬火(水冷)后的硬度是多少

65锰钢硬度
热轧硬度：240~270HB
冷轧软态硬度：190~220HB
冷轧硬态硬度：300~340HB
热处内理硬度：38~60HRC
65Mn钢一容般采用等温淬火的较多，等温后硬度有两个级别：40－45HRC和43－50HRC，前者适用于弹簧片等大变形零件，后者适用于比较厚的棘爪，卡抓之类小变形零件。
小工件用用盐浴炉加热，快速油淬火，硬度可以达到55--62HRC

9. 65锰钢板的屈服强度是多少

摘要 你好， 依据GB/T 699-2015优质碳素结构钢表2 ，65锰（65Mn）钢板的屈服强度下限是430MPa，

10. 16锰钢板耐磨性能如何

16Mn钢板的耐磨性能非常一般。推荐您选用耐磨钢板NM400作为料仓衬板。
NM400耐磨钢板其机械性能是普通低合金钢板的3倍到5倍;可显著提高机械相关部件的磨损耐性;因此提高机械的使用寿命,降低生产成本.该产品表面硬度通常达到350～440HB。用于矿山及各种工程机械用耐磨易损件加工和制造等适用的结构钢板，使得设备的使用寿命更长，设备更好的工作性能，为各方都提供了提高效益的可能性。