A. 立焊的正确方法
立焊操作方法有两种:一种是由下向上施焊,称为向上立焊;另一种是由上向下施焊,称为向下立焊。目前生产中应用较广泛的是由下向上施焊,在练习中以此种方法为重点。
二、向下立焊法:
向下立焊法只适用于薄板和不甚重要结构的焊接,因向下立焊比向上立焊熔化金属及熔渣更易下坠,焊缝易产生夹渣和气孔等缺陷。向下立焊法的特点是焊接速度快.熔深浅,熔宽窄,不易烧穿,焊缝成形美观,操作简单,但需要热练掌握操作技巧。核御其操作要点如下:
1、焊接电流应适中,保证熔合良好;
2、焊接时,使焊条垂直于焊件表面用直击法引弧,运运猛条采用较大焊条前倾角,约为30-40°,利用电弧吹力托住熔池,防止熔池下淌;
3、采用直线形运条法,尽量避免横向摆动,但有时也可稍作横向摆动,以利于焊缝两侧与母材熔合良好。向下立焊法较好使用熔渣粘度较大的向下立焊专用焊条旁氏桥。除使用交流焊接电源外,普通直流弧焊电源都应使用直流反接法焊接。
B. 电焊立焊的正确方法
电焊立焊的正确方法:
立对接焊是指对接接头焊件处于立焊位置时的操作,立对接焊的特点是铁水和熔渣很容易分离,但是熔池的温度过高时铁水下淌严重,容易形成焊瘤、咬边等缺陷。
1、焊接姿势。立对接焊的基本操作姿势有蹲式、坐式和站式三种。
2、焊钳握法。立焊焊钳的握法有正握法和反握法两种,焊接时一般常用正握法。
立焊是指沿接头由上而下或由下而上焊接。焊缝倾角90°(立向上)、270°(立向下)的焊接位置,称为立焊位置。在立焊位置进行的焊接,称为立焊。
操作规程:立焊的操作规程是,使用的电流不要过大,略低于角焊电流,选择焊条的大小要根据焊件的厚度而定。焊接时电弧不要太大,要短弧焊接。焊接方法,采取之字型或三角型焊接方法。如果是多层焊接,第一遍电流要小一些,以后的焊接要清理干净药皮等杂物,减少夹渣或焊不透现象。
C. 电焊立焊怎么焊
电焊立焊的方法如下:
做一个抬起的动作,电弧长度不变,此时将电弧稍稍上提。
反之,如果熔池的温度过高,就要相对延长电弧在坡口两侧停留的时间。
上移的高度大约焊条的直径。抬起的目的有两个,然后再作下按的动作,依然为短弧上移,向上焊接。
引弧后将电弧从坡口的a点用U型运条法带至坡口的b点,以看见铁水为优先,立焊是最好看铁水的压住弧,从下往上焊,焊把钳方向朝下60度左右。
电焊是指利用电能,通过加热或加压,或两者并用,并且用或不用填充材料,使焊件达到原子结合的焊接方法。用于电焊的加工设备叫电焊机。
D. 电焊立焊的正确方法
一、立焊操作规程
1、立焊使用的电流不要过大,略低于角焊电流,选择焊条的大小要根据焊件的厚度而定。
2、焊接时电弧不要太大,要短弧焊接。焊接方法,采取“之”字形或三角形焊接方法。如果是多层焊接,第一遍电流要小一些,以后的焊接要清理干净药皮等杂物,减少夹渣或焊不透现象。
3、摆动要到位,要均匀的摆动,不然焊缝就不是特别好看,很可能咬边或者有很大的焊瘤。
E. 电焊立焊的正确方法
电焊立焊的正确方法如下:
立焊两种方法分别是:一种是锯齿形焊接方法,一种就是月牙形运条方法。
立焊是指沿接头由上而下或由下而上焊接。 焊缝倾角90°(立向上)、270°(立向下)的焊接位置,称为立焊位置。在立焊位置进行的焊接,称为立焊。
立焊时,由于焊条的熔滴和熔池内铁水容易下淌,操作困难。因此应注意以下几点:
(1)采用较细直径的焊条和较小的焊接电流。
(2)采用短弧焊接,缩短熔滴过渡距离。
(3)正确选用焊条倾斜角度。如对接立焊时,焊条角度左右方向各为90°,与垂直平面下方成60°~80°夹角。
(4)根据接头形式和熔池温度,灵活选用运条方法。
立焊操作要点有:
(1)立焊宜采用比平焊较细直径的焊条和较小的焊接电流或火焰,减小熔池的体积和使熔池温度不会过高,从而减少熔池内金属的下淌。
(2)采用短弧焊接,缩短熔滴向熔池过渡的距离。
(3)焊接时尽量缩短电弧或火焰对工件加热的时问,不要过长地停留在某点上。可采用挑弧运条法,当电弧或火焰在焊件上形成熔池后,把焊条向上或向两侧移开,使电弧或火焰暂时移开熔池(不灭弧),有利于熔敷金属的冷却凝固,然后再把焊条移回来。
(4)正确选择焊条角度(左右方向为90°,与下方垂直平面成60°-80°,利用电弧或火焰的吹力对熔池有向上推的作用,有利于熔滴过渡和托住熔他金属。
(5)一般是采用由下向上焊,焊薄件时(小于3mm)也可由上向下焊。气悍一般由下向上焊,但水下电焊时,则应从上向下焊。