螺旋缝埋弧焊管的焊接方式

『壹』 螺旋缝埋弧焊钢管的标准分类

承压流体输送用螺旋缝埋弧焊钢管SY5036-83主要用于输送石油、天然气的管线；承压流体输送用螺旋缝高频焊钢管SY5038-83，用高频搭接焊法焊接的，用于承压流体输送的螺旋缝高频焊钢管，钢管承压能力强，塑性好，便于焊接和加工成型；一般低压流体输送用螺旋缝埋弧焊钢管SY5037-2000，采用双面自动埋弧焊或单面焊法制成的用于水、煤气、空气和蒸汽等一般低压流体输送用埋弧焊钢管
螺旋钢管的常用标准一般分为:SY/T5037-2000（行业标准、也叫 普通流体输送管道用螺旋缝埋弧焊钢管）、GB/T9711.1-1997（国标、也叫石油天然气工业输送钢管交货技术条件第一部分：A级钢管(要求严格的有GB/T9711.2 B级钢管和GB/T9711.3 C级钢管)）、API-5L（美国石油协会标准、也叫管线钢管；其中分为PSL1和PSL2两个级别）、SY/T5040-92（桩用螺旋缝埋弧焊钢管）承压流体输送用螺旋缝埋弧焊钢管（SY5036-83）是以热轧钢带卷作管坯，经常温螺旋成型，用双面埋弧焊法焊接，用于承压流体输送的螺旋缝钢管。钢管承压能力强，焊接性能好，经过各种严格的科学检验和测试，使用安全可靠。钢管口径大，输送效率高，并可节约铺设管线的投资。主要用于输送石油、天然气的管线。

『贰』 什么是埋弧焊(SAW.螺旋钢管

saw指的是双面埋弧焊螺旋钢管
螺旋钢管是以带钢卷板为原材料,经常温挤压成型,以自动双丝双面埋弧焊工艺焊接而成的螺旋缝钢管.
（1）原材料即带钢卷，焊丝，焊剂。在投入前都要经过严格的理化检验。
（2）带钢头尾对接，采用单丝或双丝埋弧焊接，在卷成钢管后采用自动埋弧焊补焊。
（3）成型前，带钢经过矫平、剪边、刨边，表面清理输送和予弯边处理。
（4）采用电接点压力表控制输送机两边压下油缸的压力，确保了带钢的平稳输送。
（5）采用外控或内控辊式成型。
（6）采用焊缝间隙控制装置来保证焊缝间隙满足焊接要求，管径，错边量和焊缝间隙都得到严格的控制。
（7）内焊和外焊均采用美国林肯电焊机进行单丝或双丝埋弧焊接，从而获得稳定的焊接质量。
（8）焊完的焊缝均经过在线连续超声波自动伤仪检查，保证了100%的螺旋焊缝的无损检测覆盖率。若有缺陷，自动报警并喷涂标记，生产工人依此随时调整工艺参数，及时消除缺陷。
（9）采用空气等离子切割机将钢管切成单根。
（10）切成单根钢管后，每批钢管都要进行严格的首检制度，检查焊缝的力学性能，化学成份，溶合状况，钢管表面质量以及经过无损探伤检验，确保制管工艺合格后，才能正式投入生产。
（11）焊缝上有连续声波探伤标记的部位，经过手动超声波和X射线复查，如确有缺陷，经过修补后，再次经过无损检验，直到确认缺陷已经消除。
（12）带钢对焊焊缝及与螺旋焊缝相交的丁型接头的所在管，全部经过X射线电视或拍片检查。
（13）每根钢管经过静水压试验，压力采用径向密封。试验压力和时间都由钢管水压微机检测装置严格控制。试验参数自动打印记录。
（14）管端机械加工，使端面垂直度，坡口角和钝边得到准确控制。

『叁』 双面埋弧焊螺旋钢管和螺旋缝埋弧焊钢管有什么区别

焊接工艺在两种钢管中有所不同，但它们的性能大致相同。螺旋缝焊接钢管，目前主要采用埋弧焊接技术，简称SSAW（螺旋缝埋弧焊钢管）。钢管由钢卷螺旋卷制而成，表面有一条螺旋焊缝，因此被称为螺旋焊管。

双面埋弧焊螺旋钢管则通过双面埋弧焊工艺制成螺旋焊缝钢管。焊接是一种工艺，通过加热、加压或两者结合，使两工件产生原子间的结合，从而实现加工和连接。焊接不仅适用于金属，也适用于非金属。

在制作过程中，SSAW钢管先将钢卷卷成圆筒形，然后在圆筒的螺旋部分进行埋弧焊接，形成螺旋焊缝。而双面埋弧焊钢管则是在钢管的内外两侧同时进行埋弧焊接，以确保焊缝质量。

尽管两种钢管的焊接工艺不同，但它们在实际应用中的性能基本一致。螺旋焊管因其生产工艺简单、成本较低而广受青睐，而双面埋弧焊钢管则因其更高的焊接强度和可靠性，在某些领域得到广泛应用。

总的来说，两种钢管在焊接工艺上的差异主要体现在焊接的具体位置和工艺细节上，而最终的性能表现则较为接近。选择哪一种钢管，通常取决于具体的应用需求和成本预算。

对于某些特殊应用场合，如高压输送系统或需要更高焊接强度的结构件，双面埋弧焊钢管可能是更优的选择。而在成本控制较为严格的项目中，螺旋缝埋弧焊钢管则可能更具优势。

在实际使用中，用户可以根据自己的具体需求和预算，选择最适合自己的钢管类型。无论选择哪种钢管，都需要确保焊接质量，以保证整个系统的安全性和可靠性。

『肆』 焊接钢管分类方法

焊接钢管的分类方法主要有以下几种：

一、按焊接方法分类 电弧焊钢管：广泛应用于石油钻采和机械制造业。 电阻焊管：包括高频或低频焊管，如邦迪管等。 气焊管：通过气焊方式焊接的钢管。 炉焊管：适用于水煤气管等，其中大口径直缝焊管适用于高压油气输送。 其他类型：如螺旋焊管，用于油气输送、管桩和桥梁建设等。

二、按焊缝形状分类 直缝焊管：生产工艺简单、成本低，适用于小口径的焊管。 螺旋焊管：具有强度高、能用窄坯料生产大管径的特点，焊缝较长，生产速度较低，大口径管通常采用螺旋焊。

三、螺旋缝焊接钢管的细分 自动埋弧焊接钢管：按输送介质压力分为甲类管和乙类管，甲类管通常用普通碳素钢，乙类管则采用Q235等钢材。 螺旋缝高频焊接钢管：根据用途不同，包括一般焊管、镀锌焊管、吹氧焊管等，用途广泛。

每种类型的焊接钢管都有其特定的适用场景和材质要求，在生产过程中需按照相应标准进行生产和检验，以确保其质量和性能。