① 40x80方管1.0厚理论重量是多少
单价乘以单支重量
单支不锈钢圆管重量计算公式:(外径-实际厚度内)*实际厚度*0.02491*长度,
不锈钢管容方管重量计算公式:(管口周长/3.14-实际厚度)*实际厚度*0.02491*长度,其中0.02491是由不锈钢密度换算出来的一个常量。
例喜有沃不锈钢63圆管实厚0.82不锈钢管单支6米长重量为(63-0.82)*0.82*0.02491*6=7.62kg,一支六米长的63圆管厚0.82理论重量是7.62kg;
方管38*25厚0.52的六米长不锈钢管单支重量是[(38+25)*2/3.14-0.52]*0.52*0.02491*6=3.08kg。若是算每米的不锈钢管重量就把长度换成一米就可以了。
参考:http://www.xyw1688.com/Article/304buxiugangguanzenm.html
② 80x40x4方管每米重量
既然是方管,还需要方管的厚度,才能算出重量。
③ 求镀锌方管和镀锌矩管重量计算公式 例如40*40*1.5和40*80*1.5在线等。
镀锌方管和镀锌矩管重量计算公式,
可以参考GB/T 3094-2012公式A.1,A.2,
例如40*40*1.5是每米1.767公斤,
40*80*1.5是每米2.73公斤。
④ 80x40x4方管计算重量方式
理算公式: 高+宽/2*4*厚度*长度*0.00785(系数)=重量 列如:40+80/2*4*4*1*0.00785=7.536(米)(公斤)
上海起富金属材料有限公司
⑤ 40*80*2.5㎜矩形钢管每米重量
40mm×80mm×2.5mm的矩形钢管每米4.514公斤
计算过程如下:
米重=0.00785×截面积=0.00785×[40×80-(40-2.5-2.5)×(80-2.5-2.5)]=4.514公斤/米
(5)80乘40方管一米多重扩展阅读内:
米重另外一个计容算公式是:米重=7.85x100x截面积(截面积单位平方厘米)(克/米)
米重=7.85x100x截面积÷1000(截面积单位平方厘米)(千克/米)
矩形管又称扁管、扁方管或方扁管(顾名思义)。在抗弯、抗扭强度相同时,重量较轻,所以广泛用于制造机械零件和工程结构。它是以Q235热轧或冷轧带钢或卷板为母材经冷弯曲加工成型后再经高频焊接制成的方形截面形状尺寸的型钢。热轧特厚壁方管除壁厚增厚外情况,其角部尺寸和边部平直度均达到甚至超过电阻焊冷成型方管的水平。
矩形管的分类:钢管分无缝钢管和焊接钢管(有缝管)热轧无缝方管、冷拔无缝方管、挤压无缝方管、焊接方管。
其中焊接方管又分为:
1、按工艺分:电弧焊方管、电阻焊方管(高频、低频)、气焊方管、炉焊方管;
2、按焊缝分:直缝焊方管、螺旋焊方管。
⑥ 40*80*2的方管一米多重
矩形来管重量计算公式:源(边长+边长)*2*壁厚*0.00785=每米重量
3.768公斤
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⑦ 方管规格表及重量
方管规格表及抄重量如下:
矩形管重量计算公式:2×(边长1+边长2-壁厚)×壁厚×长度×密度 kg/m
方形管重量计算公司:4×壁厚×(边长-壁厚) ×7.85 kg/m。
镀锌方管从生产工艺上是分为热镀锌方管和冷镀锌方管的。正是由于这两种镀锌方管的加不相同也就造就了它们很多不同的物理和化学性质。在强度、韧性和机械性能方面都有很多的区别。
热镀锌方管的生产工艺较为简单,且生产效率是很高的,品种规格也多,这种方管所需要的设备和资金很少,适合小型镀锌方管厂家的生产。从强度上来说这种钢管的强度是远远低于无缝方管的。
⑧ 80*40方管,2.4米长,重量如何计算
钢密度是7.85g/cm3
80*40*1.5矩形管,2.4米长
单位都化成厘米(8+4)*2*0.15*240=864立方厘米
重量=864*7.85克=6782.4克=6.7824千克
⑨ 80✘40✘4方管一米理算重量是多少
80404方管一米理算重量是6.818公斤,
详细参见GB/T 3094-2012表A.2。
⑩ 40*80*2的方管一米多重
米重=3.642公斤/米
计算方法:
0.00785x(40x80-36x76)=3.6424公斤/米≈3.642公斤/米
计算公式:0.00785x截面积=米重(内截面积单位是平方毫容米)
(10)80乘40方管一米多重扩展阅读:
钢材米重计算方法就是截面积乘以系数
米重(公斤/米)=0.00785x截面积=米重(截面积单位是平方毫米)
矩形方管是指横截面为矩形、方形的中空金属型材,应用于建筑,机械制造, 造船,五金,钢结构工程等行业。
截面积的计算是外面的大矩形面积减里面中空矩形的面积。
方管的加工工艺要求:
1、矩形直管必须在专用进口流水线上进行制作,以确保风管制作精度及风管的密闭性。
2、矩形风管配件的下料应在进口专用机器上运用计算机软件全自动化完成,并由进口的钣金专用等离子切割机上完成自动等离子切割工序。
3、矩形风管的咬口连接应采用进口自动咬合器进行咬合工艺。
4、矩形风管管体与插接法兰间的连接应采用无铆钉连接工艺,运用进口设备进行无铆钉连接工艺。